機(jī)進(jìn)漿管61和二級深錐濃密機(jī)上流出液管62，二級深錐濃密機(jī)上流出液管62與調(diào)漿槽回水管34相連，二級深錐濃密機(jī)6的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉111，二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管61與進(jìn)漿倉111相連，二級深錐濃密機(jī)6內(nèi)的下部設(shè)有耙架14，二級深錐濃密機(jī)6的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15下方與傳動軸16相連，二級深錐濃密機(jī)6底部設(shè)有二級深錐濃密機(jī)底流出漿管63，二級深錐濃密機(jī)底流出漿管63通過渣漿栗17將處理后的礦漿輸送至尾礦庫。
[0018]如圖2所示，加熱棒44成圓形陣列在酸化吹脫槽4的內(nèi)部，均勻分布在同一水平面上。
[0019]所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍、矩鞍等填料。
[0020]如圖3所示，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)551、曝氣管55、曝氣支管56和微孔曝氣器57組成，曝氣管55的末端與風(fēng)機(jī)551相連，曝氣管55的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管56，各曝氣支管56上等間距設(shè)有微孔曝氣器57，所有微孔曝氣器57均勻的分布在酸化吹脫槽5內(nèi)的底部。
[0021]如圖4所示，臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器7、臭氧曝氣管71、臭氧曝氣支管72和臭氧微孔曝氣器73組成，臭氧曝氣管71的末端與臭氧發(fā)生器7相連，臭氧曝氣管71的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管72，各臭氧曝氣支管72上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器73。
[0022]所述臭氧發(fā)生器7、臭氧曝氣管71和臭氧曝氣支管72的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器73的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程:
[0024]本實(shí)用新型在進(jìn)行處理含氰礦漿時，含氰礦漿首先在一級深錐濃密機(jī)I中濃縮，上流液從一級深錐濃密機(jī)上流出液管12流出，進(jìn)入酸化吹脫槽2中進(jìn)行酸化吹脫，經(jīng)加酸管23中的硫酸調(diào)整pH至2?3之間，加熱棒加熱到30?40°C，在酸化吹脫槽2底部的曝氣系統(tǒng)吹脫下，廢液中的氰化物被吹脫出來，進(jìn)入到堿吸收槽29內(nèi)被堿吸收槽內(nèi)的氫氧化鈉吸收，吹脫后的酸液進(jìn)入到氧化槽酸性試劑加藥管53中進(jìn)入礦漿pH值調(diào)節(jié)，一級深錐濃密機(jī)的底流用加水管33加入新水和回水管34中的回水進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿完成后由渣漿栗17將礦漿輸送至臭氧氧化槽4中進(jìn)行氧化處理，臭氧氧化處理后的礦漿進(jìn)入到氧化槽5中，通過酸性試劑加藥管53加入酸性試劑，調(diào)節(jié)礦楽pH值至6?9之間，通過雙氧水加藥管54加入雙氧水對礦漿繼續(xù)進(jìn)行氧化處理，氧化處理后的礦漿進(jìn)入到二級深錐濃密機(jī)6中進(jìn)行濃密，上流液從二級深錐濃密機(jī)上流出液管62流出，返回到調(diào)漿槽回水管34中調(diào)漿，底流從二級深錐濃密機(jī)底流出漿管63流出，通過渣漿栗17輸送至尾礦庫堆存。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:是由一級深錐濃密機(jī)(I)、樹脂吸附柱(2)、調(diào)漿槽(3)、臭氧氧化槽(4)、氧化槽(5)和二級深錐濃密機(jī)(6)組成，其中一級深錐濃密機(jī)(I)側(cè)身上部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管(11)和一級深錐濃密機(jī)上流出液管(12)，一級深錐濃密機(jī)上流出液管(12)與酸化吹脫槽進(jìn)液管(21)相連，一級深錐濃密機(jī)(I)的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉(111)，一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管(11)與進(jìn)漿倉(111)相連，一級深錐濃密機(jī)(I)內(nèi)的下部設(shè)有耙架(14)，一級深錐濃密機(jī)(I)的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置(15)，驅(qū)動裝置(15)下方與傳動軸(16)相連，一級深錐濃密機(jī)(I)底部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)底流出漿管(13)，一級深錐濃密機(jī)底流出漿管(13)與調(diào)漿槽進(jìn)漿管(31)通過渣漿栗(17)相連；酸化吹脫槽(5)外殼為圓柱形，頂部采用半球形封頭密封，酸化吹脫槽(2)側(cè)身上下方分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)液管(21)和酸化吹脫槽出液管(22)，酸化吹脫槽出液管(22)通過渣漿栗(17)與氧化槽酸性試劑加藥管(53)相連，酸化吹脫槽(2)內(nèi)的上部設(shè)有加酸管(23)，中部設(shè)有加熱棒(24)，下部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，酸化吹脫槽(2)的頂部設(shè)有出氣管(28)，出氣管(28)末端與堿吸收槽(29)底部的微孔曝氣器(27)相連；調(diào)漿槽(3)為外形為圓柱形，調(diào)漿槽(3)側(cè)身上下方分別設(shè)有調(diào)漿槽進(jìn)漿管(31)和調(diào)漿槽出漿管(32)，調(diào)漿槽出漿管(32)通過渣漿栗(17)與臭氧氧化槽進(jìn)漿管(41)相連，調(diào)漿槽(3)上方設(shè)有加水管(33)和回水管(34)，調(diào)漿槽(3)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(35);臭氧氧化槽(4)外殼為圓槽形，上端采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽(4)的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)漿管(41)，臭氧氧化槽(4)的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出漿管(42)，臭氧氧化槽出漿管(42)與氧化槽進(jìn)漿管(51)相連，臭氧氧化槽(4)內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；氧化槽(5)為圓柱形攪拌槽，氧化槽(5)側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)漿管(51)和氧化槽出漿管(52)，氧化槽出漿管(52)與二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管￠1)通過渣漿栗(17)相連，氧化槽(5)上端設(shè)有酸性試劑加藥管(53)和雙氧水加藥管(54)，氧化槽(5)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(35) ;二級深錐濃密機(jī)(6)的外形為圓柱和圓錐的組合體，二級深錐濃密機(jī)(6)側(cè)身上部設(shè)有二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管(61)和二級深錐濃密機(jī)上流出液管(62)，二級深錐濃密機(jī)上流出液管￠2)與調(diào)漿槽回水管(34)相連，二級深錐濃密機(jī)￠)的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉(111)，二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管(61)與進(jìn)漿倉(111)相連，二級深錐濃密機(jī)(6)內(nèi)的下部設(shè)有耙架(14)，二級深錐濃密機(jī)(6)的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動裝置(15)，驅(qū)動裝置(15)下方與傳動軸(16)相連，二級深錐濃密機(jī)(6)底部設(shè)有二級深錐濃密機(jī)底流出漿管(63)，二級深錐濃密機(jī)底流出漿管￠3)通過渣漿栗(17)將處理后的礦漿輸送至尾礦庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱棒(24)成圓形陣列在酸化吹脫槽(2)的內(nèi)部，均勻分布在同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)(251)、曝氣管(25)、曝氣支管(26)和微孔曝氣器(27)組成，曝氣管(25)的末端與風(fēng)機(jī)(251)相連，曝氣管(25)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管(26)，各曝氣支管(26)上等間距設(shè)有微孔曝氣器(27)，所有微孔曝氣器(27)均勻的分布在酸化吹脫槽(2)內(nèi)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器(7)、臭氧曝氣管(71)、臭氧曝氣支管(72)和臭氧微孔曝氣器(73)組成，臭氧曝氣管(71)的末端與臭氧發(fā)生器(7)相連，臭氧曝氣管(71)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管(72)，各臭氧曝氣支管(72)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器(73)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧發(fā)生器(7)的材質(zhì)為不銹鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣管(71)和臭氧曝氣支管(72)的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器(73)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)，它是由一級深錐濃密機(jī)、酸化吹脫槽、堿吸收槽、調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽和二級深錐濃密機(jī)組成，其中，酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng)，臭氧氧化槽的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，氧化槽的上端設(shè)有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型采用深錐濃密機(jī)將礦漿濃密后，上流進(jìn)入酸化吹脫槽進(jìn)行酸化吹脫，回收氰化物，底流重新調(diào)漿進(jìn)行兩級氧化處理，不僅可實(shí)現(xiàn)含氰礦漿的資源化利用，而且可實(shí)現(xiàn)對含氰尾礦的無害化處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F1/66, C02F103/10, C02F101/18, C02F1/72, C02F9/04
【公開號】CN204897569
【申請?zhí)枴緾N201520430040
【發(fā)明人】劉強(qiáng)
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月22日