一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶是儲(chǔ)存各類氣體的專業(yè)產(chǎn)品，它是一種特種設(shè)備，產(chǎn)品本身是鋼材制成擁有一定的抗壓能力。氣瓶內(nèi)部有氣體時(shí)壓力很大，稍有操作不當(dāng)就有可能引起爆炸，如液化石油氣在20攝氏度壓力為0.8兆帕，40攝氏度的壓力可以達(dá)到1.59兆帕。氣瓶的最大承受壓力為2.1兆帕。若液化石油氣體積不變，溫度每升高I攝氏度壓力就增加0.04兆帕，所以每只氣瓶只能灌85%，也就是14.5千克。在空瓶時(shí)也不要用溫水加熱氣瓶，否則會(huì)引起物理爆炸。因此，氣瓶必須選用有相關(guān)生產(chǎn)制造資質(zhì)的廠家來生產(chǎn)或使用合格產(chǎn)品。
[0003]氣瓶外表面的污染物成分十分復(fù)雜，主要由植物油和灰塵長期附著干燥后形成，有些氣瓶的污染物干燥成硬殼很難去除，現(xiàn)在的去除方法有:1、人工除污:用火堿(氫氧化鈉)或金屬清洗劑液體抹到氣瓶上，侵潤一段時(shí)間，待污染物軟化后，放到清洗池通體刷洗干凈，取出后噴淋清水沖掉表面的火堿液，此方法需要大量的人力和清洗水，不能在流水線上工業(yè)化清洗，產(chǎn)量低；2、高壓除污:在流水線上，先用去污劑使污染物硬殼軟化，再用高壓水沖洗氣瓶，在強(qiáng)力沖洗過程中，這種方法將氣瓶表面的保護(hù)漆損傷嚴(yán)重氣瓶護(hù)圈內(nèi)的角落清理不干凈；3、毛刷除污:在流水線上，先用去污劑使污染物硬殼軟化，再用毛刷組將軟化的污染物刷松弛，再清水沖洗，這種方法氣瓶護(hù)圈內(nèi)的角落清理不干凈。
[0004]同時(shí)現(xiàn)有的清洗烘干裝置自動(dòng)化程度低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，包括氣瓶輸送機(jī)構(gòu)、位于所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的氣瓶清洗裝置、位于所述氣瓶清洗裝置一側(cè)的氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)、位于所述氣瓶輸出機(jī)構(gòu)一側(cè)的氣瓶烘干裝置、位于所述氣瓶烘干裝置一側(cè)的氣瓶輸出機(jī)構(gòu)，所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)均由傳送帶、傳送輥構(gòu)成。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣瓶清洗裝置為超聲波清洗裝置，烘干效果好，保證氣瓶處理質(zhì)量。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣瓶烘干裝置包括安裝在烘干器本體側(cè)端的加熱器、與所述加熱器相連并位于所述烘干器本體上端的風(fēng)機(jī)、與所述風(fēng)機(jī)相連并設(shè)置于所述烘干器本體內(nèi)部的烘干頭。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，氣瓶輸送機(jī)構(gòu)、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)均傾斜布置，且氣瓶輸送機(jī)構(gòu)的高度大于氣瓶輸出機(jī)構(gòu)的高度。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)合自動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)、清洗裝置以及烘干裝置對氣瓶進(jìn)行清洗烘干，省時(shí)省力，自動(dòng)化程度高，且操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，包括氣瓶輸送機(jī)構(gòu)1、位于所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)I 一側(cè)的氣瓶清洗裝置2、位于所述氣瓶清洗裝置2 —側(cè)的氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)3、位于所述氣瓶輸出機(jī)構(gòu)3 —側(cè)的氣瓶烘干裝置4、位于所述氣瓶烘干裝置4 一側(cè)的氣瓶輸出機(jī)構(gòu)5，所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)1、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)3以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)5均由傳送帶、傳送輥構(gòu)成，且氣瓶輸送機(jī)構(gòu)1、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)3以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)5均傾斜布置，且氣瓶輸送機(jī)構(gòu)I的高度大于氣瓶輸出機(jī)構(gòu)5的高度。
[0015]如圖1所示，所述氣瓶清洗裝置2為超聲波清洗裝置，通過采用超聲波清洗裝置，烘干效果好，保證氣瓶處理質(zhì)量。值得說明的是，超聲波清洗裝置是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)。例如，根據(jù)中國專利申請?zhí)枮?01220066484.6公布的《鋼瓶超聲波清洗裝置》，它包括清洗槽氣瓶，清洗槽內(nèi)盛有清洗液，氣瓶完全浸入到該清洗液內(nèi)，在清洗槽內(nèi)部的兩側(cè)裝有超聲波換能器，放置在清洗槽外部的超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號(hào)，所述超聲波換能器能把所述高頻振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩并傳播到清洗液中沖擊氣瓶表面。因此，在本實(shí)施例中不做詳細(xì)的贅述。
[0016]如圖1所示，所述氣瓶烘干裝置4包括安裝在烘干器本體40側(cè)端的加熱器41、與所述加熱器41相連并位于所述烘干器本體40上端的風(fēng)機(jī)42、與所述風(fēng)機(jī)42相連并設(shè)置于所述烘干器本體40內(nèi)部的烘干頭43。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括氣瓶輸送機(jī)構(gòu)(1)、位于所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)(I) 一側(cè)的氣瓶清洗裝置(2 )、位于所述氣瓶清洗裝置(2 ) 一側(cè)的氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)(3 )、位于所述氣瓶輸出機(jī)構(gòu)(3)—側(cè)的氣瓶烘干裝置(4)、位于所述氣瓶烘干裝置(4) 一側(cè)的氣瓶輸出機(jī)構(gòu)(5 )，所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)(I)、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)(3 )以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)(5 )均由傳送帶、傳送棍構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述氣瓶清洗裝置(2)為超聲波清洗裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述氣瓶烘干裝置(4)包括安裝在烘干器本體(40)側(cè)端的加熱器(41)、與所述加熱器(41)相連并位于所述烘干器本體(40 )上端的風(fēng)機(jī)(42 )、與所述風(fēng)機(jī)(42 )相連并設(shè)置于所述烘干器本體(40 )內(nèi)部的烘干頭(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于:氣瓶輸送機(jī)構(gòu)(I)、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)(3)以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)(5)均傾斜布置，且氣瓶輸送機(jī)構(gòu)(I)的高度大于氣瓶輸出機(jī)構(gòu)(5)的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣瓶清洗烘干系統(tǒng)，包括氣瓶輸送機(jī)構(gòu)、位于所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的氣瓶清洗裝置、位于所述氣瓶清洗裝置一側(cè)的氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)、位于所述氣瓶輸出機(jī)構(gòu)一側(cè)的氣瓶烘干裝置、位于所述氣瓶烘干裝置一側(cè)的氣瓶輸出機(jī)構(gòu)，所述氣瓶輸送機(jī)構(gòu)、氣瓶傳輸機(jī)構(gòu)以及氣瓶輸出機(jī)構(gòu)均由傳送帶、傳送輥構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)合自動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)、清洗裝置以及烘干裝置對氣瓶進(jìn)行清洗烘干，省時(shí)省力，自動(dòng)化程度高，且操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】B08B3/12, F26B21/00, F26B25/00
【公開號(hào)】CN204912176
【申請?zhí)枴緾N201520590636
【發(fā)明人】倪飛, 馮翼飛, 張文彬, 高華金, 倪偉, 楊偉
【申請人】江蘇民生重工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月7日