一種除塵收集架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本是實用新型涉及一種除塵收集架，特別是涉及一種A0D爐除塵收集架
【背景技術(shù)】
[0002]A0D 爐(argon oxygen decarburizat1n furnace)指氬氧精煉法的精煉設(shè)備。A0D爐在精煉的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果直接排放到空氣中會造成環(huán)境污染，對操作人員的身體造成傷害，現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置濾膜將產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附和回收，有些直徑比較小的粉塵不能被濾膜吸附導(dǎo)致這些粉塵排放到空氣當(dāng)中污染環(huán)境，做不到對粉塵更有效的吸附，同時濾膜的存在影響了空氣流通，導(dǎo)致整個煉鋼過程中產(chǎn)生的大量的熱量不能及時的排出去，容易發(fā)生危險和影響裝備的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種除塵收集架，通過在殼體內(nèi)設(shè)置帶有靜電的除塵板，達(dá)到了對粉塵更加有效的吸附，避免粉塵排放到空氣中造成環(huán)境污染，危害人體健康，改善操作人員的工作環(huán)境。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種除塵收集架，包括殼體和排氣管，殼體底部具有供粉塵進(jìn)入的入口，排氣管連接在殼體的上方，殼體的頂部內(nèi)壁設(shè)置帶有靜電的除塵板，該除塵板上分布有間隔排列的多個除塵片。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，除塵板的下方設(shè)置一對豎直放置的支撐板，該支撐板上端與除塵板的下端以可拆卸的方式固接，下端與殼體的底壁固接。
[0007]兩支撐板分別與殼體的兩側(cè)壁間形成用于粘附粉塵的除塵室。
[0008]殼體的后部設(shè)有與該殼體連通的后排氣通道，該后排氣通道與排氣管連通。
[0009]優(yōu)選地，排氣管為多個，并接于殼體上部的后側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，除塵板上的除塵片呈梳齒狀排列。
[0011]優(yōu)選地，除塵板為兩片。
[0012]兩片除塵板傾斜設(shè)置，兩除塵片呈“八”字形。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置帶有靜電的除塵板，對煉鋼過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行更加有效的吸附和回收，避免有害的氣體和灰塵排放到空氣中污染環(huán)境，危害人體健康，由于靜電吸附可以對不同直徑的粉塵全部進(jìn)行吸附，而且除塵板與空氣的接觸面積大，可以吸附整個裝置的粉塵，吸附效率高，而且結(jié)構(gòu)相對簡單，制造容易，成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型除塵收集架的豎向剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型除塵收集架的俯視圖；
[0016]圖3為圖1中除塵板的局部剖視圖；
[0017]其中，1、殼體；2、A0D爐；3、支撐板；4、除塵板；5、排氣管；7、左除塵室；8、右除塵室；9、后排氣通道；10、除塵片。
【具體實施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:如圖1-3所示本實用新型的實施方式可知，一種除塵收集架，包括殼體1和排氣管5，殼體1底部具有供粉塵進(jìn)入的入口，粉塵可以由A0D爐2提供，排氣管5連接在殼體1的上方，殼體1的頂部內(nèi)壁設(shè)置帶有靜電的除塵板4，該除塵板4上分布有間隔排列的多個除塵片10，A0D爐2在精煉鋼的過程中會產(chǎn)生大量的熱量和粉塵，粉塵在熱氣的作用下與空氣一起向上流動，A0D爐2的兩側(cè)設(shè)置有豎直放置的支撐板3，該支撐板3的下端與殼體1的底壁固接，其上端與帶有靜電的除塵板4以可拆卸的方式固接，該支撐板3用于支撐和固定除塵板4，當(dāng)然除塵板4也可以采用其他方式進(jìn)行支撐和固定，同時支撐板3本身具有比較大的橫截面積，可以吸附一定數(shù)量的粉塵，防止帶有粉塵的空氣四處擴(kuò)散，引導(dǎo)空氣向上流動。
[0019]此外，兩支撐板3分別與殼體1的兩側(cè)壁間形成用于粘附粉塵的左除塵室7和右除塵室8，殼體1的后部設(shè)有與該殼體1連通的后排氣通道9，該后排氣通道9與排氣管5連通，如圖2中的箭頭所示，從A0D爐2中產(chǎn)生的粉塵可以通過后排氣通道9流動到左除塵室7和右除塵室8，這兩個除塵室可以對這些少量溢出的粉塵進(jìn)行進(jìn)一步的粘附，因為左右除塵室與粉塵的接觸面積大，所以也能起到很好的粘附效果，兩個除塵室都與排氣管5連通，沒有處理掉的帶有粉塵的氣體可以在排氣管5中作進(jìn)一步的吸附，直徑較大的粉塵因為重力的作用直接掉落。
[0020]兩片除塵板4傾斜設(shè)置，兩除塵板4呈“八”字形，除塵板4上分布有很多梳齒狀的除塵片10，工作時，外部電源對除塵板4供電，除塵片10上帶有靜電，對周圍的粉塵進(jìn)行吸附，此種靜電吸附的優(yōu)點在于:凈化效率高，能夠吸附0.01微米以上的細(xì)粒粉塵，允許操作的溫度高，處理氣體的范圍大而且完全實現(xiàn)自動化控制，另外，因為除塵片10在除塵板4上成梳齒狀排列并且傾斜放置，增大了除塵片10與粉塵的接觸面積，提高了對粉塵的吸附效率，除塵板4是可拆卸的，當(dāng)除塵片10積滿粉塵時，可以直接將除塵板4取出進(jìn)行處理，操作簡單，可循環(huán)利用。除塵板4的上端是封閉的，經(jīng)過吸附的氣體通過排氣管5進(jìn)一步的吸附和排放，防止沒有處理干凈的廢氣排放到空氣當(dāng)中污染環(huán)境，影響人體的身體健康。
[0021]如圖1和圖2所示，殼體1的上部的后側(cè)并接有三個圓柱形的排氣管5，當(dāng)然排氣管5也可以是適合安裝在殼體1上的其他形狀，經(jīng)過除塵板4吸附的氣體經(jīng)過排氣管5最終收集到粉塵回收的袋子里進(jìn)行回收，經(jīng)過除塵板4除塵以后的氣體中可能還是帶有少量粉塵的，或者有少量帶有粉塵的氣體是從左除塵室7、右除塵室8和后排氣通道9流動到排氣管5中，所以排氣管5中也通有靜電對沒有被完全吸附的粉塵做進(jìn)一步的吸附，同時三個排氣管5加大了空氣的流動，提高了氣體的排放效率，排氣管5設(shè)計成圓柱形也增大了排氣管5內(nèi)壁與粉塵的接觸面積，提高了吸附效率。
[0022]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種除塵收集架，其特征在于:包括殼體和排氣管，殼體底部具有供粉塵進(jìn)入的入口，排氣管連接在殼體的上方，殼體的頂部內(nèi)壁設(shè)置帶有靜電的除塵板，該除塵板上分布有間隔排列的多個除塵片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵收集架，其特征在于:除塵板的下方設(shè)置一對豎直放置的支撐板，該支撐板上端與除塵板的下端以可拆卸的方式固接，下端與殼體的底壁固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵收集架，其特征在于:兩支撐板分別與殼體的兩側(cè)壁間形成用于粘附粉塵的除塵室。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵收集架，其特征在于:殼體的后部設(shè)有與該殼體連通的后排氣通道，該后排氣通道與排氣管連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵收集架，其特征在于:排氣管為多個，并接于殼體上部的后側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵收集架，其特征在于:除塵板上的除塵片呈梳齒狀排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵收集架，其特征在于:除塵板為兩片。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵收集架，其特征在于:兩片除塵板傾斜設(shè)置，兩除塵片呈“八”字形。
【專利摘要】一種除塵收集架，包括殼體和排氣管，殼體底部具有供粉塵進(jìn)入的入口，排氣管連接在殼體的上方，殼體的頂部內(nèi)壁設(shè)置帶有靜電的除塵板，該除塵板上分布有間隔排列的多個除塵片,相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置帶有靜電的除塵板，對煉鋼過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行更加有效的吸附和回收，避免有害的氣體和灰塵排放到空氣中污染環(huán)境，危害人體健康，由于靜電吸附可以對不同直徑的粉塵全部進(jìn)行吸附，而且除塵板與空氣的接觸面積大，可以吸附整個裝置的粉塵，吸附效率高，而且結(jié)構(gòu)相對簡單，制造容易，成本低。
【IPC分類】B08B6/00
【公開號】CN204953445
【申請?zhí)枴緾N201520667028
【發(fā)明人】王雁和, 全會峰
【申請人】廣東華鰲合金新材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日