一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域，涉及一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和水資源的緊缺，部分行業(yè)所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水含有較高的鹽分，如Cl—、S042—、Na+、Ca2+等離子，其污染濃度和排放量呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，因此，對(duì)高鹽廢水處理的純水回用及無(wú)機(jī)鹽回收技術(shù)已經(jīng)成為目前廢水處理的熱點(diǎn)之一。
[0003]公知的蒸發(fā)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)廢水零排放的有效技術(shù)，但是蒸發(fā)過(guò)程屬于相變過(guò)程，耗蒸汽量或耗電量極大，運(yùn)行費(fèi)用高;采用單一膜分離方法，存在濃度不宜太高，膜污染結(jié)垢嚴(yán)重，而采用碟管式反滲透膜造價(jià)成本高；單純采用電滲析不僅投資大、運(yùn)用費(fèi)用高，且存在回用水無(wú)法滿(mǎn)足最新國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);正滲透在廢水應(yīng)用屬于新技術(shù)，但是工藝復(fù)雜、技術(shù)不成熟且能耗較高。
[0004]目前，膜組合處理高鹽度廢水實(shí)現(xiàn)零排放技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，但是整體工藝不夠系統(tǒng)，回收率不高、回用水品質(zhì)低、回收無(wú)機(jī)鹽純度低，系統(tǒng)能耗高，例如ZL201110225251.6介紹一種氯化鈣廢水處理及回用方法，將預(yù)處理廢水全部進(jìn)入電滲析濃縮，濃縮液進(jìn)蒸發(fā)設(shè)備，淡水通過(guò)普通反滲透產(chǎn)水回用，工藝過(guò)程單純的應(yīng)用電滲析濃縮能耗大，更換膜成本昂貴。另有ZL201310311089.9介紹的高鹽度工業(yè)廢水零排放工藝，將過(guò)濾多次后的濃縮液進(jìn)行電滲析處理，經(jīng)過(guò)電滲析濃縮后的物料進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶，但是此工藝得到的鹽為雜鹽沒(méi)有使用價(jià)值。
[0005]因此，要從清潔生產(chǎn)、用水平衡、資源回收角度系統(tǒng)分析組合膜工藝特點(diǎn)，使高鹽度工業(yè)廢水綜合處理具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上存在的不足，提供一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)。
[0007]為此，本實(shí)用新型提供如下解決方案:
[0008]—種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)依次布置；所述預(yù)處理系統(tǒng)用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理;所述膜分離系統(tǒng)用于對(duì)預(yù)處理后的高鹽廢水進(jìn)行膜分離處理;所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對(duì)于來(lái)自膜分離系統(tǒng)的高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度的氯化鈉。上下文中所提及的高鹽廢水為含鹽量高于1.5% wt，溶解性固體總量高于15000 mg/L的高鹽度工業(yè)廢水。
[0009]進(jìn)一步地，所述膜分離系統(tǒng)包括納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和電滲析系統(tǒng)，所述納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和電滲析系統(tǒng)依次布置，所述納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理，所述納濾系統(tǒng)的濃水進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述反滲透系統(tǒng)的濃水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)進(jìn)行電滲析處理，所述反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水回用，所述電滲析系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述電滲析系統(tǒng)的淡水回用至反滲透系統(tǒng)的入口。
[0010]進(jìn)一步地，所述納濾系統(tǒng)為一級(jí)納濾裝置或者多級(jí)納濾裝置的組合。
[0011]進(jìn)一步地，所述電滲析系統(tǒng)中總?cè)芙庑怨腆w大于10%。
[0012]進(jìn)一步地，所述電滲析系統(tǒng)采用均相膜或異相膜或半均相膜。
[0013]進(jìn)一步地，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括加藥軟化澄清系統(tǒng)、臭氧高級(jí)氧化系統(tǒng)、活性炭過(guò)濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和樹(shù)脂軟化系統(tǒng)，所述加藥軟化澄清系統(tǒng)、臭氧高級(jí)氧化系統(tǒng)、活性炭過(guò)濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和樹(shù)脂軟化系統(tǒng)依次布置。
[0014]進(jìn)一步地，所述加藥軟化澄清系統(tǒng)中加入藥劑為堿、純堿、絮凝劑中的一種或者多種的組合。
[0015]進(jìn)一步地，所述樹(shù)脂軟化系統(tǒng)為陽(yáng)床、弱酸床、脫氣塔中的一種或者多種的組合。
[0016]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)為MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、多相蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和膜蒸餾系統(tǒng)中的一種或多種的組合。
[0017]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝水回用。
[0018]MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompress1n)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓，導(dǎo)進(jìn)冷卻塔，冷卻塔的冷卻水循環(huán)預(yù)熱物料，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析，納濾系統(tǒng)分離后氯化鈉的濃度不高，直接進(jìn)電滲析系統(tǒng)進(jìn)行濃縮不經(jīng)濟(jì)，先用反滲透系統(tǒng)進(jìn)行濃縮至原先的6?8倍，再進(jìn)電滲析系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮至10?15%，電滲析系統(tǒng)的淡水回用至反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，電滲析系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到晶體中氯化鈉含量高于97%，達(dá)到工業(yè)級(jí)要求;反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的冷凝水均回用，因此，所提供的高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)的示意圖；
[0021 ]圖中:101-加藥軟化澄清系統(tǒng)；102-臭氧高級(jí)氧化系統(tǒng)；103-活性炭過(guò)濾系統(tǒng)；104-超濾系統(tǒng)；105-樹(shù)脂軟化系統(tǒng)；201-納濾系統(tǒng)；202-反滲透系統(tǒng);203-電滲析系統(tǒng);301-
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]—種高鹽廢水零排放及高純度氯化鈉的回收系統(tǒng)，所述回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)依次布置；所述預(yù)處理系統(tǒng)用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理;所述膜分離系統(tǒng)用于對(duì)預(yù)處理后的高鹽廢水進(jìn)行膜分離處理;所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)對(duì)于來(lái)自膜分離系統(tǒng)的高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到高純度的氯化鈉。
[0024]所述膜分離系統(tǒng)包括納濾系統(tǒng)201、反滲透系統(tǒng)202和電滲析系統(tǒng)203，所述納濾系統(tǒng)201、反滲透系統(tǒng)202和電滲析系統(tǒng)203依次布置，所述納濾系統(tǒng)201的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)202進(jìn)行反滲透處理，所述反滲透系統(tǒng)202的濃水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)203進(jìn)行電滲析處理，所述反滲透系統(tǒng)202的產(chǎn)水回用，所述電滲析系統(tǒng)203的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述電滲析系統(tǒng)203的淡水回用至反滲透系統(tǒng)202的入口。
[0025]所述納濾系統(tǒng)201為一級(jí)納濾裝置或者多級(jí)納濾裝置