的出口 82與膜蒸餾裝置的入口 61相連接，用于將換熱后的含鹽濃縮水輸出至膜蒸餾裝置6。第四換熱器的第二通道的入口 83與超臨界反應(yīng)裝置的出口相連接，用于接收超臨界反應(yīng)裝置3輸出的氣液混合物，第四換熱器的第二通道的出口84用于將換熱后的氣液混合物輸出。則，第四換熱器8的第一通道內(nèi)的結(jié)晶裝置I輸出的含鹽濃縮水與第二通道內(nèi)的超臨界反應(yīng)裝置3輸出的氣液混合物進(jìn)行熱交換。具體地，第四換熱器的第二通道的入口 83與第二換熱器的第二通道的出口 54相連接。
[0059]工作時(shí)，結(jié)晶裝置I輸出的含鹽濃縮水輸入至第四換熱器8的第一通道內(nèi)，等待換熱升溫;超臨界反應(yīng)裝置3輸出的氣液混合物先經(jīng)過(guò)第二換熱器5進(jìn)行換熱降溫，再輸入至第四換熱器8的第二通道內(nèi)，等待再次的換熱降溫。在第四換熱器8內(nèi)，含鹽濃縮水與氣液混合物進(jìn)行熱交換，含鹽濃縮水換熱后溫度升高輸出至膜蒸餾裝置6，氣液混合物換熱后溫度再次降低由第四換熱器的第二通道的出口 84輸出。
[0060]可以看出，本實(shí)施例中，通過(guò)第四換熱器8將超臨界反應(yīng)裝置3輸出的氣液混合物與含鹽濃縮水進(jìn)行換熱，提高了含鹽濃縮水的溫度，加快了含鹽濃縮水在膜蒸餾裝置6內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的速率，進(jìn)而提高了膜蒸餾裝置6的工作效率。
[0061]綜上所述，本實(shí)施例中，通過(guò)結(jié)晶裝置I利用冷凍脫鹽的原理對(duì)含鹽廢水進(jìn)行結(jié)晶脫鹽處理，脫鹽效果好，本實(shí)施例中的含鹽廢水處理系統(tǒng)將結(jié)晶裝置I產(chǎn)生的脫鹽晶體進(jìn)行融化后輸入至超臨界反應(yīng)裝置3，有效地保護(hù)了超臨界反應(yīng)裝置3，避免了鹽對(duì)超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，確保了超臨界反應(yīng)裝置的安全運(yùn)行。
[0062]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 結(jié)晶裝置(1)，用于接收并處理含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體； 融化裝置(2)，與所述結(jié)晶裝置(I)相連接，用于接收并融化所述脫鹽晶體，以及輸出脫鹽有機(jī)廢水； 超臨界反應(yīng)裝置(3)，與所述融化裝置(2)相連接，用于接收并處理所述脫鹽有機(jī)廢水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第一換熱裝置，設(shè)置于所述結(jié)晶裝置(I)之前，用于將向所述超臨界反應(yīng)裝置(3)輸入的氧化劑與所述含鹽廢水進(jìn)行熱交換。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱裝置為第一換熱器(4);其中， 所述第一換熱器的第一通道的入口(41)用于接收含鹽廢水，所述第一換熱器的第一通道的出口( 42 )與所述結(jié)晶裝置(I)的入口相連接； 所述第一換熱器的第二通道的入口(43)用于接收氧化劑，所述第一換熱器的第二通道的出口(44)與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)的入口相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第二換熱裝置；其中， 所述融化裝置(2)通過(guò)所述第二換熱裝置與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)相連接，所述第二換熱裝置用于將所述融化裝置(2)輸出的脫鹽有機(jī)廢水與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)輸出的氣液混合物進(jìn)行熱交換。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二換熱裝置為第二換熱器(5);其中， 所述第二換熱器的第一通道的入口(51)與所述融化裝置(2)的出口相連接，用于接收所述融化裝置(2)輸出的脫鹽有機(jī)廢水，所述第二換熱器的第一通道的出口(52)與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)的入口相連接，用于將換熱后的所述脫鹽有機(jī)廢水輸出至所述超臨界反應(yīng)裝置(3); 所述第二換熱器的第二通道的入口(53)與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)的出口相連接，用于接收所述超臨界反應(yīng)裝置(3)輸出的氣液混合物，所述第二換熱器的第二通道的出口(54)用于將換熱后的所述氣液混合物輸出。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 膜蒸餾裝置(6)，與所述第一換熱裝置相連接，用于接收并處理含鹽廢水，以及向所述第一換熱裝置輸出含鹽濃縮廢水。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 膜蒸餾裝置(6)，用于接收并處理含鹽廢水，以及輸出含鹽濃縮廢水； 所述結(jié)晶裝置(I)還與所述膜蒸餾裝置(6)相連接，還用于接收并處理所述含鹽濃縮廢水，以及輸出脫鹽晶體。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第三換熱器(7);其中， 所述第三換熱器的第一通道的入口(71)用于接收含鹽廢水，所述第三換熱器的第一通道的出口(72)與所述膜蒸餾裝置(6)的入口相連接，用于將換熱后的所述含鹽廢水輸出至所述膜蒸餾裝置(6); 所述第三換熱器的第二通道的入口(73)與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)的出口相連接，用于接收所述超臨界反應(yīng)裝置(3)輸出的氣液混合物，所述第三換熱器的第二通道的出口(74)用于將換熱后的所述氣液混合物輸出。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:膜蒸餾裝置(6);其中， 所述結(jié)晶裝置(I)還用于輸出含鹽濃縮水； 所述膜蒸餾裝置(6)與所述結(jié)晶裝置(I)相連接，用于接收并處理所述含鹽濃縮水，以及輸出濃縮后的含鹽濃縮水。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第四換熱器(8);其中， 所述第四換熱器的第一通道的入口(81)與所述結(jié)晶裝置(I)的液體出口相連接，用于接收所述結(jié)晶裝置(I)輸出的所述含鹽濃縮水，所述第四換熱器的第一通道的出口(82)與所述膜蒸餾裝置(6)的入口相連接，用于將換熱后的所述含鹽濃縮水輸出至所述膜蒸餾裝置(6); 所述第四換熱器的第二通道的入口(83)與所述超臨界反應(yīng)裝置(3)的出口相連接，用于接收所述超臨界反應(yīng)裝置(3)輸出的氣液混合物，所述第四換熱器的第二通道的出口(84)用于將換熱后的所述氣液混合物輸出。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括：結(jié)晶裝置，用于接收并處理含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體；融化裝置，與結(jié)晶裝置相連接，用于接收并融化脫鹽晶體，以及輸出脫鹽有機(jī)廢水；超臨界反應(yīng)裝置，與融化裝置相連接，用于接收并處理脫鹽有機(jī)廢水。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)晶裝置利用冷凍脫鹽的原理對(duì)含鹽廢水進(jìn)行結(jié)晶脫鹽處理，脫鹽效果好，并且，將結(jié)晶裝置產(chǎn)生的脫鹽晶體進(jìn)行融化后輸入至超臨界反應(yīng)裝置，有效地保護(hù)了超臨界反應(yīng)裝置，避免了鹽對(duì)超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，確保了超臨界反應(yīng)裝置的安全運(yùn)行。
【IPC分類】C02F9/10, B01D9/02, C02F1/02, C02F1/58, C02F1/72, C02F9/04, B01J6/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205241404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035868
【發(fā)明人】李金剛, 陳 峰
【申請(qǐng)人】新奧科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日