一種電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術領域，具體涉及一種電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]電鍍工廠的電鍍廢水中含有多種重金屬成分，如果未經(jīng)處理或經(jīng)處理而未達標就排放到水體中，廢水就會污染環(huán)境和水體，不僅會危害人類健康，而且會造成生態(tài)環(huán)境的破壞。同時多數(shù)電鍍使用如金、銀、銅、鎳、鉻等價值很高的貴重金屬或重金屬作為原料，如果將這些貴重金屬或重金屬回收利用，不僅可以減少廢水對壞境的污染，還可獲得高價值的金屬資源，從而降低生產(chǎn)成本，節(jié)約水資源。
[0003]目前，膜技術在電鍍廢水處理方面得到了廣泛的應用，然而這類膜技術對膜進水的水質沒有做一定的限制，不穩(wěn)定的進水水質會對膜的運行性能和壽命產(chǎn)生一定的影響，同時也會造成純水不必要的浪費，也會造成回用的能耗增加，運行成本增高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)針對電導率超過一定范圍的電鍍漂洗水進行回收利用，將自動進水控制系統(tǒng)與膜處理電鍍漂洗水技術相結合，對膜系統(tǒng)的進水水質進行自動控制，保證進水水質的穩(wěn)定性，從而增強膜系統(tǒng)的運行效果，降低系統(tǒng)的能耗和運行成本，進一步增強了膜技術在電鍍漂洗水在線回收應用前景。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下措施達到:
[0006]—種電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)，包括進水自動控制系統(tǒng)、原水箱、原水預處理系統(tǒng)、超濾水箱、反滲透處理系統(tǒng)、純水箱、濃縮水箱以及納濾處理系統(tǒng);所述的進水自動控制系統(tǒng)包括控制柜、與控制柜連接的電導率儀和電磁閥；所述的原水預處理系統(tǒng)包括依次相連的多介質過濾器、第一精密過濾器和UF超濾裝置;所述的反滲透系統(tǒng)包括反滲透裝置;所述的納濾處理系統(tǒng)包括依次連接的第二精密過濾器和納濾裝置；
[0007]所述的原水箱的一個入口與電鍍漂洗槽連接，原水箱的出口與原水預處理系統(tǒng)的進口連接，所述的原水預處理系統(tǒng)中的超濾裝置的濃水出口與原水箱的另一個入口連接，超濾裝置的淡水出口與超濾水箱一個入口連接;所述的超濾水箱的出水口與所述的反滲透裝置的進水口連接，反滲透裝置的濃縮液出口與濃縮水箱的一個入口相連，反滲透裝置的淡水出口與純水箱的入口相連，純水箱的出口與電鍍漂洗槽的入口連接;在所述的電鍍漂洗槽中裝有電導率儀，在電鍍漂洗槽的純水進水管路上裝有控制進水的電磁閥；所述的濃縮水箱的出口經(jīng)并聯(lián)的管路分別與納濾處理系統(tǒng)的入口、電鍍槽的入口連接，所述的納濾處理系統(tǒng)中納濾裝置的濃縮液出口與濃縮水箱的另一個入口相連，納濾裝置的淡水出口與超濾水箱的另一個入口相連。
[0008]優(yōu)選的，所述的電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)還包括原水增壓栗，所述的原水增壓栗設在原水箱與多介質過濾器的連接管路上。
[0009]優(yōu)選的，所述的電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)還包括第一高壓栗，所述的第一高壓栗設在超濾水箱與反滲透裝置的連接管路上。
[0010]優(yōu)選的，所述的電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)還包括濃縮增壓栗，所述的濃縮增壓栗設在濃縮水箱的出口與納濾處理系統(tǒng)的入口的連接管路上。
[0011]優(yōu)選的，所述的電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)還包括第二高壓栗，所述的第二高壓栗設在所述的第二精密過濾器和納濾裝置的連接管路上。
[0012]優(yōu)選的，所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括純水增壓栗，所述的純水增壓栗設在所述的純水箱與電鍍漂洗槽的連接管路上。
[0013]所述的多介質過濾器的過濾介質為石英砂，例如選用60目的石英砂作為過濾介質;所述的第一精密過濾器的濾孔在I?ΙΟμπι左右，優(yōu)選采用濾孔為5μπι的精密過濾器;所述UF超濾裝置的超濾膜可采用孔徑I?20nm的超濾膜，特別是采用孔徑為1nm的超濾膜的UF超濾裝置;所述第二精密過濾器的濾孔在I?1mi左右，優(yōu)選采用濾孔為5μπι的精密過濾器。
[0014]所述的反滲透裝置的滲透膜采用BW30系列聚酰胺復合膜;所述的納濾裝置的納濾膜采用DK系列聚酰胺復合膜。
[0015]所述的進水自動控制系統(tǒng)為一種控制漂洗水水質的裝置，進水自動控制裝置包括電磁閥、電導率儀和控制柜，所述的電導率儀、電磁閥分別通過信號線與控制柜相連，控制柜安裝在電鍍漂洗槽旁，電導率儀、電磁閥與控制柜的連接方式、以及控制柜的安裝均為本領域的公知常識。
[0016]使用時:進水自動控制裝置受電鍍漂洗槽中漂洗水的電導率控制，當漂洗水的電導率達到上限預設值(500yS/cm)時，電導率儀會將信號傳入控制柜，同時通過控制柜向管路上的電磁閥發(fā)送信號，電磁閥開啟，此時純水進入電鍍漂洗槽，隨著純水的不斷進入，漂洗槽中漂洗水的電導率不斷下降，當下降到下限預設值(300yS/cm)時，電導率儀會再次向控制柜發(fā)送信號，控制柜會向電磁閥發(fā)送關閉信號，此時純水就無法進入電鍍漂洗槽，隨著鍍件的不斷漂洗，漂洗水的電導率會再次上升，當電導率再次達到上限預設值(500yS/cm)時，電導率儀會將信號傳入控制柜，控制柜向電磁閥發(fā)送信號，電磁閥開啟，從而進入下一個循環(huán)操作。電鍍漂洗槽中電導率較高(介于300-500yS/cm之間)的電鍍漂洗水通過溢流槽和連接管道進入原水箱中，原水箱中的電鍍漂洗水由原水增壓栗栗入原水預處理系統(tǒng)首先通過多介質過濾器粗濾，再通過第一精密過濾器進行精濾，經(jīng)過多介質過濾器和第一精密過濾器處理的作用是濾除廢水中的有機物、雜質、懸浮物等有害成分，以免這些物質進入UF超濾裝置，造成超濾模塊的堵塞、污染使使用壽命縮短。經(jīng)過過濾器凈化處理的水進入UF超濾裝置，進行超濾凈化處理，超濾膜是一種具有超級“篩分”功能的多孔膜，可有效去除廢水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物質，降低濁度、C0D、T0C等水質指標，使反滲透膜得到更可靠的保護。經(jīng)過超濾凈化處理的超濾濃水回到原水箱中，超濾淡水進入超濾水箱，經(jīng)過第一高壓栗注入反滲透裝置中進行反滲透分離，分別得到純水和反滲透濃縮液，純水排入純水箱中，通過純水增壓栗栗入電鍍漂洗槽回用;反滲透濃縮液注入濃縮水箱，通過濃縮增壓栗送入第二精密過濾器進行過濾，然后經(jīng)過第二高壓栗送至納濾裝置進行納濾濃縮處理，分別得到淡水和納濾濃縮液;其中得到的淡水排入超濾水箱和經(jīng)過超濾凈化處理的超濾淡水混合，進行后續(xù)的反滲透分離;得到的納濾濃縮液排入濃縮水箱與反滲透濃縮液混合后重新通過第二精密過濾器、第二高壓栗和納濾裝置，進行納濾濃縮循環(huán)處理。
[0017]本實用新型的特點是:本實用新型在目前常用的膜處理系統(tǒng)中增加了進水自動控制系統(tǒng)，通過進水自動控制系統(tǒng)對漂洗進水的水質進行有效控制，保證后續(xù)處理設施在較好的水質條件下運行，然后將濃度較低的漂洗廢水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)，產(chǎn)生的淡水回用于電鍍漂洗槽，并將廢水濃縮一定的倍數(shù)，再利用納濾系統(tǒng)對廢水進行循環(huán)濃縮，直至達到預期的濃度。
[0018]和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型在使用進水自動控制系統(tǒng)進行進水水質的控制，在同等運行條件下，通過該系統(tǒng)的使用，能夠提高整個膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)的運行頻率和時間，有助于系統(tǒng)能耗的降低，和運行成本的減少。處理完之后的濃縮液可以直接應用于電鍍槽，產(chǎn)生的純水回用于生產(chǎn)，既回收了貴重金屬資源，又保護了環(huán)境。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型電鍍漂洗水在線回收系統(tǒng)的結構示意圖。
[0021 ]圖1中，1-電鍍漂洗槽，2-電導率儀，3-控制柜，4-原水箱，5-原水增壓栗，6_多介質過濾器，7-第一精密過濾器，8-超濾裝置，9-超濾水箱，10-第一高壓栗，11-反滲透裝置，12-濃縮水箱，13-純水箱，14-純水增壓栗，15-濃縮增壓栗，16-第二精密過濾器，17-第二高壓栗，18-納濾裝置，19-電鍍槽，20-電磁閥。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種電鍍漂