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      可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10456105閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局
      可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種滲濾液膜濃水的系統(tǒng),特別是涉及一種可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在60%以上的垃圾滲濾液處理項(xiàng)目上采用“多級(jí)A/0-超濾MBR-納濾-反滲透”的處理工藝,俗稱“三膜”工藝,該工藝運(yùn)行產(chǎn)水的水質(zhì)穩(wěn)定,可以達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB16889-2008)》排放標(biāo)準(zhǔn),工程應(yīng)用較廣。但是該工藝處理垃圾滲濾液存在濃水(納濾和反滲透的濃水)不能達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題,一般濃水占進(jìn)水的10?40%,主要的污染因子是重金屬、有機(jī)物、氨氮和總氮指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)多采用將濃水回灌到垃圾填埋場(chǎng)的處理方式,但這種方式存在很大問(wèn)題:回灌會(huì)給垃圾填埋場(chǎng)的管理帶來(lái)困難,而且隨著回灌,垃圾滲濾液中的鹽分會(huì)逐步增加,影響到“多級(jí)A/0”中“硝化-反硝化菌”的活性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其吸附濃水中的重金屬,去除廢水中大部分有機(jī)物,吸附去除廢水中殘余的有機(jī)物,去除廢水中的氨氮/總氮,然后達(dá)標(biāo)排放。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,其包括螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、連續(xù)式粉末活性炭再生裝置和一體化硝化/反硝化生物濾池,螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、一體化硝化/反硝化生物濾池依次連接,連續(xù)式粉末活性炭再生裝置與體化的粉末活性炭吸附裝置連接。
      [0005]優(yōu)選地,所述螯合樹(shù)脂吸附塔與一個(gè)濃水調(diào)節(jié)池連接。
      [0006]優(yōu)選地,所述一體化混凝沉淀反應(yīng)器包含依次連通的混凝罐、絮凝罐、沉淀罐。
      [0007]優(yōu)選地,所述一體化粉末活性炭吸附裝置包含依次連通的粉末炭吸附罐、粉末炭絮凝罐和粉末炭沉淀罐。
      [0008]優(yōu)選地,所述一體式硝化/反硝化裝置包括硝化區(qū)、反硝化區(qū)、生物填料、曝氣管路,硝化區(qū)位于硝化區(qū)和反硝化區(qū)的上方,生物填料位于硝化區(qū)和反硝化區(qū)內(nèi),曝氣管路設(shè)置在硝化區(qū)底部。
      [0009]優(yōu)選地,所述連續(xù)式粉末活性炭再生裝置包括舊炭料倉(cāng)、第一螺旋輸送管、再生爐、第二螺旋輸送管、新炭料倉(cāng),舊炭料倉(cāng)與再生爐之間通過(guò)第一螺旋輸送管連接,再生爐與新炭料倉(cāng)之間通過(guò)第二螺旋輸送管連接。
      [0010]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型采用螯合樹(shù)脂吸附塔吸附濃水中的重金屬,采用一體化混凝沉淀反應(yīng)器去除廢水中大部分有機(jī)物,采用一體化粉末活性炭吸附裝置吸附去除廢水中殘余的有機(jī)物,體化硝化/反硝化生物濾池去除廢水中的氨氮/總氮,最終將廢水處理到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB16889-2008)》排放標(biāo)準(zhǔn),然后達(dá)標(biāo)排放。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng)的原理圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型中一體化混凝沉淀反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型中一體化粉末活性炭吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖4為本實(shí)用新型中一體式硝化/反硝化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖5為本實(shí)用新型中連續(xù)式粉末活性炭再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng)包括螯合樹(shù)脂吸附塔3、一體化混凝沉淀反應(yīng)器4、一體化粉末活性炭吸附裝置5、連續(xù)式粉末活性炭再生裝置7和一體化硝化/反硝化生物濾池6,螯合樹(shù)脂吸附塔3、一體化混凝沉淀反應(yīng)器4、一體化粉末活性炭吸附裝置5、一體化硝化/反硝化生物濾池6依次連接,連續(xù)式粉末活性炭再生裝置7與體化的粉末活性炭吸附裝置5連接。螯合樹(shù)脂吸附塔3與一個(gè)濃水調(diào)節(jié)池2連接。
      [0018]垃圾滲濾液濃水I進(jìn)入濃水調(diào)節(jié)池2,通過(guò)螯合樹(shù)脂吸附塔3進(jìn)行吸附,通過(guò)一體化混凝沉淀反應(yīng)器4進(jìn)行沉淀反應(yīng),再通過(guò)一體化粉末活性炭吸附裝置5進(jìn)行吸附和連續(xù)式粉末活性炭再生裝置7進(jìn)行再生,最后通過(guò)一體式硝化/反硝化裝置6生成達(dá)標(biāo)排放的廢水。經(jīng)過(guò)上述裝置處理后的水,可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排放。
      [0019]所述螯合樹(shù)脂吸附塔采用螯合樹(shù)脂對(duì)廢水中的重金屬進(jìn)行吸附,螯合樹(shù)脂對(duì)原水PH值要求在6.0-8.5之間,絕大多數(shù)濃水可以滿足要求,不在該范圍時(shí),需要調(diào)整原水的PH值。螯合樹(shù)脂的選擇應(yīng)根據(jù)廢水中重金屬的種類,可選擇再生或者不再生的運(yùn)行方式。飽和后的樹(shù)脂如果不再生,可送專門的危廢處理中心進(jìn)行處置。一般選擇的螯合樹(shù)脂壽命在一年以上,螯合樹(shù)脂和樹(shù)脂塔的設(shè)計(jì)在污水處理中是標(biāo)準(zhǔn)工藝。
      [0020]如圖2所示,所述一體化混凝沉淀反應(yīng)器包含三個(gè)依次連通的罐體:混凝罐39、絮凝罐40、沉淀罐41,混凝劑多采用三氯化鐵、聚合鐵和聚合鋁,絮凝劑多采用聚丙烯酰胺。由于一體化混凝沉淀反應(yīng)器置于螯合樹(shù)脂吸附塔后,沉淀污泥中重金屬不會(huì)超標(biāo),當(dāng)成普通污泥處理,沉淀池排放的污泥用板框脫水機(jī)脫水后可以運(yùn)到垃圾填埋場(chǎng)處理。圖中實(shí)線箭頭為進(jìn)水和出水管路,虛線箭頭為排泥管路。
      [0021]如圖3所示,所述一體化粉末活性炭吸附裝置包含三個(gè)依次連通的罐體:粉末炭絮凝罐29、粉末炭絮凝罐30和粉末炭沉淀罐31,沉淀下來(lái)的粉末活性炭通過(guò)栗輸送到離心脫水機(jī)脫水后進(jìn)入連續(xù)式粉末活性炭再生裝置再生后回用。圖中實(shí)線箭頭為進(jìn)水和出水管路,虛線箭頭為排碳管路。
      [0022]如圖4所示,所述一體式硝化/反硝化裝置包括硝化區(qū)12、反硝化區(qū)13、生物填料14、曝氣管路15,硝化區(qū)12位于硝化區(qū)和反硝化區(qū)13的上方,生物填料14位于硝化區(qū)12和反硝化區(qū)13內(nèi),曝氣管路15設(shè)置在硝化區(qū)底部。所述一體式硝化/反硝化裝置采用下進(jìn)上出的濾池結(jié)構(gòu)形式,在濾料下部不設(shè)曝氣,通過(guò)活性炭吸附后的廢水投加碳源,進(jìn)行反硝化處理,以去除廢水中的總氮,在濾料上部設(shè)曝氣,去除剩余的碳源和殘余的氨氮,以達(dá)到去除氨氮和總氮的目的,如果需要,濾料上部的出水可以回流到下部進(jìn)水區(qū)繼續(xù)反硝化。圖中下部實(shí)線箭頭為進(jìn)水,可在管路上投加碳源進(jìn)入反應(yīng)器,上部實(shí)線箭頭為出水。
      [0023]如圖5所示,所述連續(xù)式粉末活性炭再生裝置包括舊炭料倉(cāng)16、第一螺旋輸送管17、再生爐18、第二螺旋輸送管19、新炭料倉(cāng)20,舊炭料倉(cāng)16與再生爐18之間通過(guò)第一螺旋輸送管17連接,再生爐18與新炭料倉(cāng)20之間通過(guò)第二螺旋輸送管19連接。加熱熱源有電加熱、天然氣加熱等方式,經(jīng)過(guò)再生的活性炭可以回用,這顯著減少了粉末活性炭的使用成本。圖中虛線箭頭為經(jīng)過(guò)離心脫水的飽和舊炭,實(shí)線箭頭為再生后的新炭。
      [0024]以上所述具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,其包括螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、連續(xù)式粉末活性炭再生裝置和一體化硝化/反硝化生物濾池,螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、一體化硝化/反硝化生物濾池依次連接,連續(xù)式粉末活性炭再生裝置與一體化的粉末活性炭吸附裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,所述螯合樹(shù)脂吸附塔與一個(gè)濃水調(diào)節(jié)池連接。3.如權(quán)利要求1所述可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,所述一體化混凝沉淀反應(yīng)器包含依次連通的混凝罐、絮凝罐、沉淀罐。4.如權(quán)利要求1所述可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,所述一體化粉末活性炭吸附裝置包含依次連通的粉末炭吸附罐、粉末炭絮凝罐和粉末炭沉淀罐。5.如權(quán)利要求1所述可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,所述一體式硝化/反硝化裝置包括硝化區(qū)、反硝化區(qū)、生物填料、曝氣管路,硝化區(qū)位于硝化區(qū)和反硝化區(qū)的上方,生物填料位于硝化區(qū)和反硝化區(qū)內(nèi),曝氣管路設(shè)置在硝化區(qū)底部。6.如權(quán)利要求1所述可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其特征在于,所述連續(xù)式粉末活性炭再生裝置包括舊炭料倉(cāng)、第一螺旋輸送管、再生爐、第二螺旋輸送管、新炭料倉(cāng),舊炭料倉(cāng)與再生爐之間通過(guò)第一螺旋輸送管連接,再生爐與新炭料倉(cāng)之間通過(guò)第二螺旋輸送管連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可再生粉末活性炭吸附處理垃圾滲濾液膜濃水的系統(tǒng),其包括螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、連續(xù)式粉末活性炭再生裝置和一體化硝化/反硝化生物濾池,螯合樹(shù)脂吸附塔、一體化混凝沉淀反應(yīng)器、一體化粉末活性炭吸附裝置、一體化硝化/反硝化生物濾池依次連接,連續(xù)式粉末活性炭再生裝置與一體化的粉末活性炭吸附裝置連接。本實(shí)用新型吸附濃水中的重金屬,去除廢水中大部分有機(jī)物,吸附去除廢水中殘余的有機(jī)物,去除廢水中的氨氮/總氮,然后達(dá)標(biāo)排放。
      【IPC分類】C02F101/20, C02F1/28, C02F9/14
      【公開(kāi)號(hào)】CN205368070
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620160079
      【發(fā)明人】王瑋
      【申請(qǐng)人】上海合源環(huán)境科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年3月3日
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