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      溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10981271閱讀:304來源:國知局
      溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置的制造方法
      【專利摘要】溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,包括清洗槽,清洗槽安裝了傳輸輪,在傳輸輪上具有傳輸裝置可以將焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗槽前端傳輸?shù)胶蠖耍瑐鬏斞b置由多個(gè)傳輸單元連接而成,焊后溫度保險(xiǎn)絲可以放置傳輸單元的支架V形底部得到傳輸,傳輸裝置通過傳輸輪帶動(dòng),傳輸輪上兩側(cè)各設(shè)置了一個(gè)梅花狀的壓桿傳動(dòng)柱,壓桿傳動(dòng)柱上具有壓桿裝置連接,傳輸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,壓桿傳動(dòng)柱帶動(dòng)壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而在傳輸裝置的支架上的焊后溫度保險(xiǎn)絲可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿的Y形支頭被轉(zhuǎn)移到清洗槽的壓桿臺(tái)上。本實(shí)用新型清洗裝置可以有序地連續(xù)地將焊后溫度保險(xiǎn)絲清洗干凈,從而很方便和現(xiàn)有的溫度保險(xiǎn)絲的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè)相適應(yīng)。
      【專利說明】
      溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及溫度保險(xiǎn)絲在易容合金和金屬引腳焊接后的半成品的連續(xù)清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]溫度保險(xiǎn)絲是一次性動(dòng)作不可復(fù)位的裝置,廣泛應(yīng)用于設(shè)備的熱保護(hù),在故障的條件下防止一個(gè)或多個(gè)部位達(dá)到危險(xiǎn)的溫度。現(xiàn)有的溫度保險(xiǎn)絲包括塑料方殼型、陶瓷殼型的,隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高,陶瓷殼型的的溫度保險(xiǎn)絲在易容合金和金屬引腳焊接的工序已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的連續(xù)自動(dòng)的焊接技術(shù),大大的提高了陶瓷殼型的的溫度保險(xiǎn)絲在易容合金和金屬引腳焊接的工序的效率,節(jié)省了人工和時(shí)間,但是在陶瓷殼型的的溫度保險(xiǎn)絲在易容合金和金屬引腳焊接的工序后其清洗裝置還是采用傳統(tǒng)的作業(yè)方式,即將焊接后的溫度保險(xiǎn)絲放置在清洗框中置于清洗槽內(nèi)清洗,這種清洗方式已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)有的溫度保險(xiǎn)絲的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè),因此,制作過程不但效率低下,難以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)的要求,而且這個(gè)清洗方式產(chǎn)品很容易損傷、不良率高。
      [0003]本實(shí)用新型針對在制作陶瓷殼溫度保險(xiǎn)絲在易容合金和金屬引腳焊接后其清洗方式不適應(yīng)現(xiàn)有的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè)問題,提供的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,能夠有效地適應(yīng)現(xiàn)有溫度保險(xiǎn)絲的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,包括清洗槽,清洗槽內(nèi)部的前端和后端分別安裝了傳輸輪,在兩個(gè)傳輸輪上具有傳輸裝置可以將焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗槽內(nèi)部的前端傳輸?shù)胶蠖?,其特征在?所述的傳輸裝置,由多個(gè)傳輸單元連接而成,傳輸單元上具一對V形支架,焊后溫度保險(xiǎn)絲可以放置支架的V形底部得到傳輸,在傳輸單元上具有前單元連接柱和后單元連接柱,傳輸單元的前單元連接柱可以連接在另外一個(gè)傳輸單元的后單元連接柱上,通過多個(gè)傳輸單元的前后連接而成環(huán)形的封閉傳輸裝置,傳輸裝置通過傳輸輪帶動(dòng),清洗槽的上部設(shè)置一電機(jī),電機(jī)和皮帶輪連接,電機(jī)上的皮帶輪通過皮帶和清洗槽后端的傳輸輪的皮帶輪連接,所述的傳輸輪,其傳輸輪上兩側(cè)各設(shè)置了一個(gè)梅花狀的壓桿傳動(dòng)柱,壓桿傳動(dòng)柱上具有壓桿裝置連接,所述的壓桿裝置,其上包括壓桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,傳輸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,壓桿傳動(dòng)柱帶動(dòng)壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而在傳輸裝置的支架上的焊后溫度保險(xiǎn)絲可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿的Y形支頭被轉(zhuǎn)移到清洗槽的壓桿臺(tái)上。本實(shí)用新型,焊后溫度保險(xiǎn)絲在經(jīng)過傳輸裝置的傳輸過程中,清洗槽內(nèi)部的清洗液可以將焊后溫度保險(xiǎn)絲清洗干凈,并且被送到清洗槽的壓桿臺(tái)上,離開清洗槽內(nèi)的清洗液。
      [0005]進(jìn)一步地,所述的傳輸輪,其主體輪上具有細(xì)齒,目的可以增加傳輸裝置和傳輸輪的摩擦力,從而可以保證傳輸裝置可以在傳輸輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以實(shí)現(xiàn)傳輸裝置上的焊后溫度保險(xiǎn)絲能夠從清洗槽的前端移動(dòng)到清洗槽的后端。
      [0006]進(jìn)一步地,所述的傳輸輪,在其壓桿傳動(dòng)柱還設(shè)置了一個(gè)具有細(xì)齒的傳動(dòng)柱,傳動(dòng)柱上連接了傳動(dòng)帶,清洗槽后端的傳輸輪可以通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)清洗槽前端的傳輸輪,從而保證清洗槽內(nèi)的傳輸輪能夠保持轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性。
      [0007 ]進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,其末端通過連桿和壓桿連接一起,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還具有支桿連接,支桿固定在清洗槽上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對于支桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述的連桿上還連接了彈簧,彈簧的另外一端和固定桿連接,且固定桿固定在清洗槽上。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的清洗槽上設(shè)置一個(gè)壓桿臺(tái),壓桿臺(tái)的前端為圓弧形狀,且在圓弧形的表面上具有兩條用于轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過的轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
      [0010]本實(shí)新型的壓桿裝置的工作過程是這樣的:壓桿和傳輸輪上的梅花狀的壓桿傳動(dòng)柱相接觸,傳輸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,壓桿傳動(dòng)柱帶動(dòng)壓桿移動(dòng),壓桿通過其連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿以支桿為中轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,壓桿傳動(dòng)柱上的梅花形狀變化使得壓桿位置發(fā)生變化,壓桿位置的變化通過連桿的帶動(dòng)和彈簧的相互作用,使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿以支桿為中心作弧形上下運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的Y形支頭將傳輸裝置上的焊后溫度保險(xiǎn)絲轉(zhuǎn)動(dòng)帶到清洗槽的壓桿臺(tái)上,從而實(shí)現(xiàn)將位于清洗槽內(nèi)的焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗液內(nèi)部移動(dòng)清洗液面以上。
      [0011]本實(shí)用新型,在清洗槽前端,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤將焊后溫度保險(xiǎn)絲一個(gè)一個(gè)的從上道工序轉(zhuǎn)移到清洗槽內(nèi)的傳輸裝置上的支架內(nèi),通過傳輸裝置,焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗槽的前端移動(dòng)到清洗槽的后端,焊后溫度保險(xiǎn)絲是在清洗槽內(nèi)移動(dòng)的過程中,利用槽內(nèi)的清洗液得到有效地清洗,當(dāng)焊后溫度保險(xiǎn)絲到達(dá)清洗槽后端時(shí),先通過壓桿裝置,焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗槽清洗液中轉(zhuǎn)移到清洗槽的壓桿臺(tái)上,在壓桿臺(tái)上的焊后溫度保險(xiǎn)絲,也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤將其一個(gè)一個(gè)地轉(zhuǎn)移到下道工序。
      [0012]本實(shí)用新型清洗裝置可以有序地連續(xù)地將焊后溫度保險(xiǎn)絲清洗干凈,從而很方便和現(xiàn)有的溫度保險(xiǎn)絲的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè)相適應(yīng)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型立體不意圖。
      [0014]圖2為圖1俯視圖。
      [0015]圖3為圖2 A-A剖視圖。
      [0016]圖4為圖2 B-B剖視圖。
      [0017]圖5為壓桿裝置立體示意圖。
      [0018]圖6為傳輸單元立體示意圖。
      [0019]其中:1-清洗槽、101-壓桿臺(tái)、102-轉(zhuǎn)動(dòng)槽、2-電機(jī)、3-皮帶輪、4-皮帶、5-傳輸裝置、501-傳輸單元、502-支架、503-前單元連接柱、504-后單元連接柱、6-傳輸輪、601-壓桿傳動(dòng)柱、602-傳動(dòng)柱、7-傳動(dòng)帶、8-壓桿裝置、801-壓桿、802-轉(zhuǎn)動(dòng)桿、803-連桿、804-彈簧、805-固定桿、806-支桿、807-Y形支頭、9-焊后溫度保險(xiǎn)絲。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]圖1中,溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,包括清洗槽(I),清洗槽(I)內(nèi)部的前端和后端分別安裝了傳輸輪(6),在兩個(gè)傳輸輪(6)上具有傳輸裝置(5)可以將焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)從清洗槽(I)內(nèi)部的前端傳輸?shù)胶蠖?,傳輸裝置(5)由多個(gè)傳輸單元(501)連接而成,傳輸單元(501)上具一對V形支架(502),焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)可以放置支架(502)的V形底部得到傳輸,傳輸裝置(5)通過傳輸輪(6)帶動(dòng),清洗槽(I)的上部設(shè)置一電機(jī)(2),電機(jī)
      (2)和皮帶輪(3)連接,電機(jī)(2)上的皮帶輪(3)通過皮帶(4)和清洗槽(I)后端的傳輸輪(6)的皮帶輪(3)連接,所述的傳輸輪(6),主體輪上具有細(xì)齒,其傳輸輪(6)上兩側(cè)各設(shè)置了一個(gè)梅花狀的壓桿傳動(dòng)柱(601),壓桿傳動(dòng)柱(601)上具有壓桿裝置(8)連接,傳輸輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,壓桿傳動(dòng)柱(601)帶動(dòng)壓桿(801)轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而在傳輸裝置(5)的支架(502)上的焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)的Y形支頭(807)被轉(zhuǎn)移到清洗槽(I)的壓桿臺(tái)(101)上。
      [0021]圖3、圖6中,壓桿裝置(8)其上包括壓桿(801)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802),轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)的末端通過連桿(803)和壓桿(801)連接一起,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)上還具有支桿(806)連接,支桿(806)固定在清洗槽(I)上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿(802)相對于支桿(806)可以轉(zhuǎn)動(dòng),在連桿(803)上還連接了彈簧(804),彈簧(804)的另外一端和固定桿(805)連接,且固定桿(805)固定在清洗槽(I)上。
      [0022]圖5中,在傳輸單元(501)上具有前單元連接柱(503)和后單元連接柱(504),傳輸單元(501)的前單元連接柱(503)可以連接在另外一個(gè)傳輸單元(501)的后單元連接柱(504)上,通過多個(gè)傳輸單元(501)的前后連接而成環(huán)形的封閉傳輸裝置(5)。
      [0023]本實(shí)用新型,在清洗槽(I)前端,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤將焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)一個(gè)一個(gè)的從上道工序轉(zhuǎn)移到清洗槽(I)內(nèi)的傳輸裝置(5)上的支架(502)內(nèi),通過傳輸裝置(5),焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)從清洗槽(I)的前端移動(dòng)到清洗槽(I)的后端,焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)是在清洗槽(I)內(nèi)移動(dòng)的過程中,利用槽內(nèi)的清洗液得到有效地清洗,當(dāng)焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)到達(dá)清洗槽(I)后端時(shí),先通過壓桿裝置(8),焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)從清洗槽(I)清洗液中轉(zhuǎn)移到清洗槽(I)的壓桿臺(tái)(101)上,在壓桿臺(tái)(101)上的焊后溫度保險(xiǎn)絲(9),也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤將其一個(gè)一個(gè)地轉(zhuǎn)移到下道工序。
      [0024]本實(shí)用新型清洗裝置可以有序地連續(xù)地將焊后溫度保險(xiǎn)絲(9)清洗干凈,從而很方便和現(xiàn)有的溫度保險(xiǎn)絲的自動(dòng)流水線的機(jī)器作業(yè)相適應(yīng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,包括清洗槽,清洗槽內(nèi)部的前端和后端分別安裝了傳輸輪,在兩個(gè)傳輸輪上具有傳輸裝置可以將焊后溫度保險(xiǎn)絲從清洗槽內(nèi)部的前端傳輸?shù)胶蠖?,其特征在?所述的傳輸裝置,由多個(gè)傳輸單元連接而成,傳輸單元上具一對V形支架,焊后溫度保險(xiǎn)絲可以放置支架的V形底部得到傳輸,在傳輸單元上具有前單元連接柱和后單元連接柱,傳輸單元的前單元連接柱可以連接在另外一個(gè)傳輸單元的后單元連接柱上,通過多個(gè)傳輸單元的前后連接而成環(huán)形的封閉傳輸裝置,傳輸裝置通過傳輸輪帶動(dòng),清洗槽的上部設(shè)置一電機(jī),電機(jī)和皮帶輪連接,電機(jī)上的皮帶輪通過皮帶和清洗槽后端的傳輸輪的皮帶輪連接,所述的傳輸輪,其傳輸輪上兩側(cè)各設(shè)置了一個(gè)梅花狀的壓桿傳動(dòng)柱,壓桿傳動(dòng)柱上具有壓桿裝置連接,所述的壓桿裝置,其上包括壓桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,傳輸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,壓桿傳動(dòng)柱帶動(dòng)壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而在傳輸裝置的支架上的焊后溫度保險(xiǎn)絲可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿的Y形支頭被轉(zhuǎn)移到清洗槽的壓桿臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,其特征在于:所述的傳輸輪,其主體輪上具有細(xì)齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,其特征在于:所述的傳輸輪,在其壓桿傳動(dòng)柱還設(shè)置了一個(gè)具有細(xì)齒的傳動(dòng)柱,傳動(dòng)柱上連接了傳動(dòng)帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,其末端通過連桿和壓桿連接一起,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還具有支桿連接,支桿固定在清洗槽上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對于支桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,其特征在于:所述的連桿上還連接了彈簧,彈簧的另外一端和固定桿連接,且固定桿固定在清洗槽上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度保險(xiǎn)絲焊接后的連續(xù)清洗裝置,其特征在于:所述的清洗槽上設(shè)置一個(gè)壓桿臺(tái),壓桿臺(tái)的前端為圓弧形狀,且在圓弧形的表面上具有兩條用于轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過的轉(zhuǎn)動(dòng)槽。
      【文檔編號(hào)】B08B3/04GK205673271SQ201620565611
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年6月14日 公開號(hào)201620565611.5, CN 201620565611, CN 205673271 U, CN 205673271U, CN-U-205673271, CN201620565611, CN201620565611.5, CN205673271 U, CN205673271U
      【發(fā)明人】朱貴興
      【申請人】朱貴興
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