專利名稱：互不相容介質(zhì)分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，尤其涉及一種原油凈化處理時(shí)使用的分離設(shè)備。
從油井中生產(chǎn)出的原油一般都含有伴生氣、水、泥沙等雜質(zhì)，原油在冶煉之前必須經(jīng)過(guò)脫氣、脫水、除沙等凈化處理?，F(xiàn)有的凈化處理設(shè)備大都采用三段分離，需經(jīng)脫氣分離，一段脫游離水、二段熱化學(xué)沉降或電化學(xué)脫乳化水等，有的還需要經(jīng)加熱爐、緩沖罐、提升泵等處理過(guò)程，這種分離方式需三個(gè)以上分離罐進(jìn)行三段分離，存在著流程復(fù)雜、設(shè)備繁多、能耗大、成本高的缺陷；同時(shí)，這種分離設(shè)備的氣相空間太大，液體、固體有效分離空間很小，存在著設(shè)備處理能力較低的缺陷；另外，該分離設(shè)備工作時(shí)，介質(zhì)由上部進(jìn)入內(nèi)流場(chǎng)，較重相要經(jīng)過(guò)全部液相才能沉入底部，造成沉降時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉降段填料布置較亂，功能不分明，液體流向混亂，使得部分已分離相重新破碎，因而，還存在著分離效率低等缺陷。
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在一分離罐中便可完成分離過(guò)程的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，該設(shè)備分離過(guò)程有序、設(shè)備處理能力強(qiáng)、分離效率高。
為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括罐體，設(shè)于罐體上方的介質(zhì)入口、排氣管；設(shè)于罐體內(nèi)的輕質(zhì)液收集箱和重質(zhì)液收集箱；設(shè)于罐體底部的排泥裝置、液體出口、以及裝置支架；罐體內(nèi)還設(shè)有與介質(zhì)入口、排氣管接通的除氣器，并依次設(shè)有一級(jí)分離器、布液裝置、整流元件、聚結(jié)元件、捕霧器，布液裝置位于一級(jí)分離器下端，捕霧器設(shè)于罐體上部，介質(zhì)由入口經(jīng)除氣器脫氣后進(jìn)入一級(jí)分離器進(jìn)行輕、中重介質(zhì)的初分離，初分離的介質(zhì)進(jìn)入布液裝置進(jìn)行快速剪切到吸附聚結(jié)的分離過(guò)程后，流經(jīng)整流元件、聚結(jié)元件再次分離，分離后的介質(zhì)輕質(zhì)相流入輕質(zhì)液收集箱，由輕質(zhì)液出口流出；介質(zhì)重質(zhì)相流入重質(zhì)液收集箱，由重質(zhì)液出口流出；固體介質(zhì)由排泥裝置排出；氣體介質(zhì)經(jīng)除氣器、捕霧器排除。
上述一級(jí)分離器由殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的多根水力旋流器、溢流管、隔板、位于殼體上部的輕質(zhì)液收集箱組成，所述介質(zhì)分離后，輕質(zhì)相經(jīng)其收集箱流入罐體內(nèi)的上部液層，重質(zhì)相向下流入罐體內(nèi)的下部液層。
上述布液裝置為平板，其上均布有圓孔，圓孔上設(shè)有磁性材料制成的多層帶縫隙的同心套管。
上述的整流元件為格刪結(jié)構(gòu)它包括按一定角度傾斜放置的多層平行板條和垂直肋筋，平行板條上沖有方或圓孔，緊靠著孔設(shè)有垂直肋筋，上下兩層垂直板筋交錯(cuò)布置，所述肋筋連接每層板條成一體。
上述的聚結(jié)元件為傘形板結(jié)構(gòu)它由多層壓制有梯形凸槽的平行板傘形安放組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將原來(lái)三段、四段分離過(guò)程簡(jiǎn)化為一段分離，減少了設(shè)備使用量，降低了能耗和成本；同時(shí)，本實(shí)用新型在介質(zhì)入口處增設(shè)氣液初分離裝置，使液體、固體的有效分離空間增大，提高了設(shè)備的處理能力；另外，本實(shí)用新型沉降段填料布置合理，功能分明，液體流向有序，提高了設(shè)備的分離效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中一級(jí)分離器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中布液裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中整流元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4A向視圖；圖6為本實(shí)用新型中聚結(jié)元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6B向視圖。
參看
圖1分離設(shè)備包括罐體3，設(shè)于罐體3上方的介質(zhì)入口23、排氣管25；設(shè)于罐體3內(nèi)的輕質(zhì)液收集箱7、重質(zhì)液收集箱8、導(dǎo)液管9；設(shè)于罐體3底部的排泥裝置10、液體出口11、24以及裝置支架12；罐體3內(nèi)還設(shè)有與介質(zhì)入口23、排氣管25接通的除氣器1，并依次設(shè)有一級(jí)分離器2、布液裝置4、整流元件5、聚結(jié)元件6、捕霧器14，布液裝置4位于一級(jí)分離器2下端，并且布液裝置4一側(cè)還設(shè)有折流板13，捕霧器14設(shè)于罐體3上部。
本實(shí)用新型工作過(guò)程中，混合物介質(zhì)由入口23首先切向進(jìn)入除氣器1脫氣，而后進(jìn)入一級(jí)分離器2進(jìn)行輕、中、重介質(zhì)的初分離，初分離的介質(zhì)進(jìn)入布液裝置4進(jìn)行快速剪切到吸附聚結(jié)的分離過(guò)程后，流經(jīng)整流元件5、聚結(jié)元件6再次分離，分離后的介質(zhì)輕質(zhì)相流入收集箱7，由出口24流出；介質(zhì)重質(zhì)相通過(guò)導(dǎo)液管9流入收集箱8，由出口11流出；固體介質(zhì)由排泥裝置10排出；氣體介質(zhì)經(jīng)除氣器1、捕霧器14排除。
參看圖2一級(jí)分離器2由殼體16和設(shè)于殼體16內(nèi)的多根水力旋流器15、溢流管17、隔板18、位于殼體16上部的輕質(zhì)液收集箱19組成。多器15、溢流管17、隔板18、位于殼體16上部的輕質(zhì)液收集箱19組成。多相介質(zhì)進(jìn)入后在離心力作用下氣體首先分離逸出，其余介質(zhì)進(jìn)入下部在強(qiáng)離心力作用下分離后，輕質(zhì)液體經(jīng)收集箱19流入罐體3內(nèi)的上部液層，重質(zhì)液體向下流入罐體3內(nèi)的下部液層。
參看圖3布液裝置4為平板，其上均布有圓孔，圓孔上設(shè)有磁性材料制成的多層帶縫隙的同心套管20。多相介質(zhì)由下向上經(jīng)兩道布液板實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的二次分離。各相間在此進(jìn)行混合摩擦，使各相界面吸附膜強(qiáng)度大幅度降低，并實(shí)現(xiàn)同相間的吸附聚結(jié)和流態(tài)的穩(wěn)定。
參看圖4、圖5整流元件5為格刪結(jié)構(gòu)它包括按一定角度傾斜放置的多層平行板條21和垂直肋筋22，平行板條21上沖有方或圓孔，緊靠著孔設(shè)有垂直肋筋22，上下兩層垂直板筋22交錯(cuò)布置，肋筋22連接每層板條21成一體。格刪寬度根據(jù)需要決定。
參看圖6、7聚結(jié)元件6為傘形板結(jié)構(gòu)它由多層壓制有梯形凸槽的平行板傘形安放組成。各相間通過(guò)整流元件5、聚結(jié)元件6進(jìn)行二次整流和聚結(jié)分離，實(shí)現(xiàn)輕、中、重相的更徹底分離。
本實(shí)用新型適用于各種互不相容介質(zhì)的分離，尤其適用于對(duì)原油的分離。
權(quán)利要求1.一種互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，包括罐體(3)，設(shè)于罐體(3)上方的介質(zhì)入口(23)、排氣管(25)；設(shè)于罐體(3)內(nèi)的輕質(zhì)液收集箱(7)和重質(zhì)液收集箱(8)；設(shè)于罐體(3)底部的排泥裝置(10)、液體出口(11)、(24)以及裝置支架(12)；其特征在于所述罐體(3)內(nèi)還設(shè)有與所述介質(zhì)入口(23)、排氣管(25)接通的除氣器(1)，并依次設(shè)有一級(jí)分離器(2)、布液裝置(4)、整流元件(5)、聚結(jié)元件(6)、捕霧器(14)，所述布液裝置(4)位于一級(jí)分離器(2)下端，捕霧器(14)設(shè)于罐體(3)上部，介質(zhì)由所述入口(23)經(jīng)除氣器(1)脫氣后進(jìn)入一級(jí)分離器(2)進(jìn)行輕、中重介質(zhì)的初分離，初分離的介質(zhì)進(jìn)入布液裝置(4)進(jìn)行快速剪切到吸附聚結(jié)的分離過(guò)程后，流經(jīng)整流元件(5)、聚結(jié)元件(6)再次分離，分離后的介質(zhì)輕質(zhì)相流入收集箱(7)，由所述出口(24)流出；介質(zhì)重質(zhì)相流入收集箱(8)，由所述出口(11)流出；固體介質(zhì)由排泥裝置(10)排出；氣體介質(zhì)經(jīng)除氣器(1)、捕霧器(14)排除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于所述的一級(jí)分離器(2)由殼體(16)和設(shè)于殼體(16)內(nèi)的多根水力旋流器(15)、溢流管(17)、隔板(18)、位于殼體(16)上部的輕質(zhì)液收集箱(19)組成，所述介質(zhì)分離后，輕質(zhì)相經(jīng)所述收集箱(19)流入罐體(3)內(nèi)的上部液層，重質(zhì)相向下流入罐體(3)內(nèi)的下部液層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于所述的布液裝置4)為平板，其上均布有圓孔，圓孔上設(shè)有磁性材料制成的多層帶縫隙的同心套管(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于所述的整流元件(5)為格刪結(jié)構(gòu)它包括按一定角度傾斜放置的多層平行板條(21)和垂直肋筋(22)，所述平行板條(21)上沖有方或圓孔，緊靠著孔設(shè)有垂直肋筋(22)，上下兩層垂直板筋(22)交錯(cuò)布置，所述肋筋(22)連接每層板條(21)成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于所述的聚結(jié)元件(6)為傘形板結(jié)構(gòu)它由多層壓制有梯形凸槽的平行板傘形安放組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互不相容介質(zhì)分離設(shè)備，其特征在于所述的罐體(3)內(nèi)還設(shè)有折流板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種互不相容介質(zhì)分離設(shè)備,該分離設(shè)備是在一個(gè)分離罐中完成分離過(guò)程的,其罐體內(nèi)依次設(shè)有除氣器、一級(jí)分離器、布液裝置、整流元件、聚結(jié)元件、捕霧器等組件。本實(shí)用新型分離過(guò)程簡(jiǎn)潔有序,具有內(nèi)液處理體積大、設(shè)備處理能力強(qiáng)、分離效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D21/00GK2449779SQ0022685
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月8日
發(fā)明者魯禮民, 徐建寧 申請(qǐng)人:魯禮民