專利名稱：一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保用的一種煙塵凈化器的沉降室，特別涉及一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室，屬于加工技術(shù)領(lǐng)域。
在現(xiàn)有技術(shù)中所制造的煙塵凈化器的沉降室，為了解決防腐問題，有的用花崗巖石材，有的用不銹鋼材料，前者在現(xiàn)場組裝時(shí)不便利、容量小，后者成本高效率低，都不能滿足市場的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室，即利用鋼化玻璃強(qiáng)度高、防腐、耐磨、耐高溫，相比較成本低等特點(diǎn)制造沉降室的頂板、前后面板、底板、逾流槽、左右側(cè)板和隔板以及混流膽，而利用樹脂膠使鋼化玻璃之間粘接起來，又利用碳鋼材料制成上、下、立三種形式的包角、平面包條，通過彼此之間的焊接或鉚接，使起各種作用的鋼化玻璃板材拼制成一個(gè)整體的沉降室，從而來解決現(xiàn)有技術(shù)中，利用花崗巖石材在現(xiàn)場組裝不便利、容量小和利用不銹鋼材料成本高效率低等不足之處。
本實(shí)用新型提供的一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室，是通過以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施的整個(gè)沉降室用鋼化玻璃制造頂板、前后面板、底板、逾流槽、左右側(cè)板和隔板以及混流膽；在其內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)隔板，在彼此之間交錯(cuò)的設(shè)置有通風(fēng)口，在隔板的通風(fēng)口處設(shè)置有噴淋或噴氣管；在頂板一側(cè)對(duì)應(yīng)混流膽的上方可與混流噴頭管聯(lián)接，下部可安裝混流膽；在前面板上可安裝排氣管道；整個(gè)沉降室的鋼化玻璃之間是用樹脂膠粘接起來的，而又利用碳鋼材料制成上、下、立三種形式的包角、平面包條，通過彼此之間的焊接或鉚接，使起各種作用的鋼化玻璃板材拼制成一個(gè)整體的沉降室。為便于移動(dòng)，在沉降室下面的角鋼上焊有起支撐做用的支腳。
在使用時(shí)，使沉降室就位后，在頂板一側(cè)的上方安裝混流噴頭；使噴淋或噴氣管通過法蘭接口與供氣或供水設(shè)備聯(lián)接；使前面板上的排氣管道與煙囪聯(lián)接；使逾流槽與循環(huán)水池接通，爾后開起供氣或供水設(shè)備，使沉降室內(nèi)處于噴淋或噴氣的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)起動(dòng)混流噴頭時(shí)，煙塵與水在混流膽內(nèi)會(huì)得到良好的混合，從而使顆粒較大的塵埃落到底板上由逾流槽排放，對(duì)于混在水蒸氣中的一些細(xì)微的煙塵，經(jīng)過通風(fēng)口(A)向下一個(gè)隔板通風(fēng)口(B)流動(dòng)時(shí)，可受到沉降室上方噴淋或噴氣管噴出水或冷空氣的作用，當(dāng)繼續(xù)向下一個(gè)隔板通風(fēng)口(C)流動(dòng)時(shí)，又受到沉降室下方噴淋或噴氣管噴出水或冷空氣的作用，以此反復(fù)若干次，使煙氣在水蒸氣的包容中降溫后冷凝成液滴與空氣形成重力分離，被分離而凈化后的空氣，由排氣管道經(jīng)煙囪排放。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明附


圖1為本實(shí)用新型提供的實(shí)施例主視剖視圖附圖2為附
圖1的左視剖視圖見
圖1和圖2，整個(gè)沉降室是用鋼化玻璃制造頂板(3)、前后面板(10)和(7)、底板(14)、逾流槽(15)、左右側(cè)板(9)、(18)和隔板(4)以及混流膽(8)；在其內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)隔板(4)，在彼此之間交錯(cuò)的設(shè)置有通風(fēng)口(A)和(B)和(C)，在隔板(4)的通風(fēng)口處設(shè)置有噴淋或噴氣管(5)；在頂板(3)一側(cè)對(duì)應(yīng)混流膽(8)的上方可與混流噴頭管(6)聯(lián)接，下部可安裝混流膽(8)；在前面板(10)上可安裝排氣管道(1)；整個(gè)沉降室的鋼化玻璃之間是用樹脂膠粘接起來的，而又利用碳鋼材料制成上、下、立三種形式的包角(2)和(12)和(11)、平面包條(17)，通過彼此之間的焊接或鉚接，使起各種作用的鋼化玻璃板材拼制成一個(gè)整體的沉降室。為便于移動(dòng)，在沉降室下面的角鋼上焊有起支撐做用的支腳(13)。
在使用時(shí)，使沉降室就位后，在頂板(3)一側(cè)的上方安裝混流噴頭；使噴淋或噴氣管(5)通過法蘭接口(16)與供氣或供水設(shè)備聯(lián)接；使前面板(10)上的排氣管道(1)與煙囪聯(lián)接；使逾流槽(15)與循環(huán)水池接通，爾后開起供氣或供水設(shè)備，使沉降室內(nèi)處于噴淋或噴氣的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)起動(dòng)混流噴頭時(shí)，煙塵與水在混流膽內(nèi)會(huì)得到良好的混合，從而使顆粒較大的塵埃落到底板(14)上由逾流槽(15)排放，對(duì)于混在水蒸氣中的一些細(xì)微的煙塵，經(jīng)過通風(fēng)口(A)向下一個(gè)隔板通風(fēng)口(B)流動(dòng)時(shí)，可受到沉降室上方噴淋或噴氣管(5)噴出水或冷空氣的作用，當(dāng)繼續(xù)向下一個(gè)隔板通風(fēng)口(C)流動(dòng)時(shí)，又受到沉降室下方噴淋或噴氣管噴出水或冷空氣的作用，以此反復(fù)若干次，使煙氣在水蒸氣的包容中降溫后冷凝成液滴與空氣形成重力分離，被分離而凈化后的空氣，由排氣管道(1)經(jīng)煙囪排放。對(duì)于小型鍋爐煙塵的處理，在沉降室內(nèi)可以不設(shè)置隔板(4)和噴淋或噴氣管(5)。
其中，由于經(jīng)水溶合的煙氣在沉降室內(nèi)主要接觸的是鋼化玻璃，而其抗腐蝕性能極強(qiáng)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，用不銹鋼材料制成的沉降室，可以大大降低原材料成本，并能保證相當(dāng)長的使用壽命；相比于利用花崗巖石材在現(xiàn)場組裝沉降室要便利的多，并可以擴(kuò)大其使用面積提高除塵效率。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型提供了一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室，其特征在于利用鋼化玻璃強(qiáng)度高、防腐、耐磨、耐高溫等特點(diǎn)制造沉降室的頂板(3)、前后面板(10)和(7)、底板(14)、逾流槽(15)、左右側(cè)板(9)、(18)和隔板(4)以及混流膽(8)，而利用樹脂膠使鋼化玻璃之間粘接起來，又利用碳鋼材料制成上、下、立三種形式的包角(2)和(12)和(11)、平面包條(17)，通過彼此之間的焊接或鉚接，使起各種作用的鋼化玻璃板材拼制成的一個(gè)整體的，內(nèi)部又設(shè)置有噴淋或噴氣管(5)及隔板(4)的沉降室，并在頂板(3)一側(cè)對(duì)應(yīng)混流膽(8)的上方可安裝混流噴頭；在前面板(10)的上面可安裝排氣管道(1)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室，所涉及到的在其內(nèi)部設(shè)置有噴淋或噴氣管(5)及隔板(4)，對(duì)于小型鍋爐煙塵的處理可以不設(shè)置，其它設(shè)置不變。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用鋼化玻璃制造的煙塵凈化器的沉降室,其特征在于利用鋼化玻璃強(qiáng)度高、防腐、耐磨、耐高溫等特點(diǎn)制造沉降室的頂板、前后面板、底板、逾流槽、左右側(cè)板和隔板以及混流膽,而利用樹脂膠使鋼化玻璃之間粘接起來,又利用碳鋼材料制成上、下、立三種形式的包角、平面包條,通過彼此之間的焊接或鉚接,使起各種作用的鋼化玻璃板材拼制成一個(gè)整體的沉降室,從而來解決現(xiàn)有技術(shù)中,利用花崗巖石材在現(xiàn)場組裝不便利、容量小和利用不銹鋼材料成本高效率低等不足之處。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2454648SQ00263720
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者李瑩 申請(qǐng)人:李瑩