專利名稱：建筑石膏粉轉(zhuǎn)型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑石膏粉的加工裝置在工業(yè)石膏處理過程中，目前通常是將經(jīng)過予處理的化學(xué)石膏原料經(jīng)烘干脫除自由水、再煅燒脫除結(jié)合水而成。經(jīng)過上述流程處理后制得的產(chǎn)物主要是二水石膏(CaSO4·2H2O)、半水石膏(CaSO4·1/2H2O)及無水石膏(CaSO4)的混和物，可作為水泥緩凝劑，若將其制成建筑石膏粉(CaSO4·1/2H2O)還須進行轉(zhuǎn)型加工。
本實用新型的目的是提供一種將上述二水石膏、半水石膏及無水石膏混和物轉(zhuǎn)化成建筑石膏粉(CaSO4·1/2H2O)的轉(zhuǎn)型機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它由傳動裝置、螺旋攪拌器及殼體組成，螺旋攪伴器由主軸及固定在主軸上的螺旋葉片組成，螺旋葉片與主軸之間的孔隙為落料孔；螺旋攪拌器由軸承固定在殼體的內(nèi)腔中，殼體兩端分別開有進料口和出料口。經(jīng)過干燥、煅燒的物料從進料口進入轉(zhuǎn)化成型機，傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動螺旋葉片將物料向前推進，轉(zhuǎn)型機殼體內(nèi)腔下部的物料前移的同時被螺旋葉片帶起，殼體內(nèi)腔上部的物料在自重作用下經(jīng)螺旋葉片空心部分的落料孔回落至下部，這樣，物料在前移的同時不停地上下翻動從而充分接觸，物料中的二水石膏、無水石膏轉(zhuǎn)化成半水石膏，并使其發(fā)生晶形結(jié)構(gòu)變化完成轉(zhuǎn)型過程，再由出料口排出。
由于物料的轉(zhuǎn)型過程發(fā)生在封閉的轉(zhuǎn)型機內(nèi)，僅利用物料自身熱量，無需外加熱源，能耗低，而且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少、投資少。經(jīng)該轉(zhuǎn)型機處理的建筑石膏粉初凝時間不早于6分鐘，終凝時間不遲于30分鐘。產(chǎn)品的各項力學(xué)指標(biāo)均可達(dá)到GB9776-88建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中螺旋攪拌器橫截面示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述由
圖1所示，螺旋攪拌器位于殼體3內(nèi)，由主軸8及空心螺旋葉片2組成，空心螺旋葉片2通過每個螺距內(nèi)圓圍均布的四個固定桿20固定在主軸8上，螺旋葉片與主軸之間的孔隙為落料孔18，見圖2，殼體3截面成U型，下部為半圓形，上部為矩形，兩側(cè)有端蓋9，殼體下方有多個滑動鞍形支座16支撐，主軸8與端蓋9結(jié)合處有密封裝置10密封，該密封裝置由填料箱、填料、壓蓋組成。電機13通過減速器12與主軸8相連，由于轉(zhuǎn)型機較長且工作溫度較高約180℃，在運行中有較大的軸向伸長，主軸靠近傳動裝置減速器處的支撐采用固定軸承11支撐，另一端采用游動軸承17支撐。在游動軸承17端的殼體3頂部開有進料口1，固定軸承11端的殼體底部開有出料口14。待轉(zhuǎn)型的高溫混和物料連續(xù)地由進料口1加入殼體內(nèi)腔，在主軸的轉(zhuǎn)動下螺旋葉片2將殼體3內(nèi)物料向前推進的同時將下部的物料向上帶起，上部物料經(jīng)螺旋葉片2中間的落料孔18回落到殼體下部，物料在向前移的同時不停地上下翻動，從而充分接觸，發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，再由出料口14排出。為了減小轉(zhuǎn)型機的長度同時保持物料在轉(zhuǎn)型機內(nèi)的滯留時間不變，達(dá)到轉(zhuǎn)型效果，在出料口處的殼體內(nèi)腔中設(shè)置檔料板，使物料從檔料板上端流出。擋料板由固定擋板19和活動擋板6組成，其下端為固定檔板，上端為活動檔板，活動檔板與固定檔板以螺栓連接，高度可調(diào)，在擋料板上方的殼體上開有孔7，便于調(diào)節(jié)擋料板高度。為了使出料順暢。防止物料在擋料板處堵塞，在擋料板前面的主軸8上周向均布安裝出料抄板5，出料抄板5與主軸8軸向夾角α小于π/2，其厚度沿物料運行方向逐漸增大形成一個斜面。出料抄板5下方及其前端的殼體底部分別開有排料孔15、16，便于檢修。
權(quán)利要求1.一種建筑石膏粉轉(zhuǎn)型機，包括傳動裝置，螺旋攪拌器及殼體，其特征在于所述螺旋攪拌器由主軸及固定在主軸上的螺旋葉片組成，螺旋葉片與主軸之間有落料孔，螺旋攪拌器由軸承及其支撐裝置固定在殼體內(nèi)，殼體兩端分別開有進料口和出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于在出料口處的殼體內(nèi)設(shè)有檔料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于檔料板由固定檔板和活動檔板組成，上端為活動檔板，下方為固定檔板，固定擋板固定在殼體內(nèi)腔中，活動檔板與固定活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于檔料板上方的殼體上開有用于調(diào)節(jié)檔料板高度的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于在檔料板前的主軸上周向均布若干出料抄板，出料抄板與主軸軸向夾角α小于π/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于主軸與殼體端蓋之間有密封裝置密封。
7.根據(jù)要求6所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于出料抄板的厚度沿物料運行方向逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石膏粉轉(zhuǎn)型機，其特征在于主軸與驅(qū)動裝置相連端由固定軸承支撐，另一端由游動軸承支撐。
專利摘要本實用新型建筑石膏粉轉(zhuǎn)型機由傳動裝置、螺旋攪拌器及殼體組成,螺旋攪拌器位于殼體內(nèi),由主軸及固定在主軸上的螺旋葉片組成,螺旋葉片與主軸之間有落料孔,殼體兩端開有進料口和出料口。煅燒后的物料從進料口進入殼體內(nèi),在螺旋攪拌的作用下,物料在前移的同時上下翻轉(zhuǎn),使物料中的二水石膏、無水石膏轉(zhuǎn)化成半水石膏。無需外加熱源,能耗低,結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)轉(zhuǎn)型的石膏粉各項力學(xué)指標(biāo)達(dá)到GB9776—88建筑石膏標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B01F7/08GK2477263SQ0122119
公開日2002年2月20日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者康小燕, 馮金煌, 江水 申請人:銅陵化工研究設(shè)計院