專利名稱：本體聚合反應(yīng)器和聚合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于進(jìn)行單體聚合的反應(yīng)器，及特別是用于α烯烴單體聚合的本體聚合反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
通過不同的單體形成聚合物是公知的技術(shù)。在本領(lǐng)域中還公知的是所述單體在其中形成聚合物的聚合反應(yīng)器自身具有某種限制從而不能有效地制備聚合物。一個(gè)主要的自身缺陷是需要移走所述聚合反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，所述熱量是由于在聚合物的制備過程中單體與催化劑之間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生。為了解決這一問題，人們?cè)O(shè)計(jì)在所述聚合反應(yīng)器內(nèi)裝入冷卻系統(tǒng)以試圖移走聚合反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的熱量。此外，還可在所述聚合反應(yīng)器內(nèi)的聚合反應(yīng)混合物中加入冷卻添加劑。
然而，這兩種現(xiàn)有的改進(jìn)技術(shù)具有各自的缺點(diǎn)。例如，在所述聚合反應(yīng)器外部使用冷卻系統(tǒng)不能高效和有效地移走聚合反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的熱量，尤其是不能移走所述聚合反應(yīng)器中心大部分區(qū)域的熱量。因此，所述聚合反應(yīng)器的尺寸一定要小及在每一反應(yīng)器操作期內(nèi)只能產(chǎn)生有限數(shù)量的聚合物。此外，對(duì)于向聚合反應(yīng)物中加入冷卻添加劑的方法來說，這些冷卻添加劑對(duì)所制備聚合物的質(zhì)量可能有不利的影響并相應(yīng)地增加了制備聚合物相關(guān)的成本。
在其他現(xiàn)有的改進(jìn)技術(shù)中，如在美國專利5449732、5504131和5504132中所討論的，所述聚合反應(yīng)器是結(jié)晶體的、烴不溶的有機(jī)聚合反應(yīng)盒，所述盒基本上能阻止氧氣和水通過，即是塑料袋。使用這些塑料袋使得聚合反應(yīng)在沒有冷卻系統(tǒng)或添加冷卻劑的條件下進(jìn)行。然而，由于塑料袋沒有裝配任何有助于移走聚合反應(yīng)熱量的設(shè)備，在每個(gè)塑料袋里只能包括少量的聚合物原料，例如單體和催化劑。因而在每一個(gè)這種類型的聚合反應(yīng)器中只能形成少量的聚合物。此外，所述塑料袋不易同所述聚合物分離，因而不可重復(fù)使用。
因此，在本發(fā)明的改進(jìn)方案提出之前，尚沒有制備所述聚合物的聚合反應(yīng)器或方法能達(dá)到如下效果從所述聚合反應(yīng)器中有效地移走熱量；在每個(gè)聚合反應(yīng)器中制備大量的聚合物；不需要加入冷卻添加劑；聚合反應(yīng)器可以重復(fù)使用。因此，本發(fā)明的技術(shù)找到了這樣一種制備聚合物的聚合反應(yīng)器和方法，所述反應(yīng)器和方法能達(dá)到如下效果從所述聚合反應(yīng)器中有效移走熱量；可以在每一聚合反應(yīng)器中制備大量的聚合物；不需要加入冷卻添加劑；聚合反應(yīng)器可以重復(fù)使用。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，前述優(yōu)點(diǎn)可以通過本發(fā)明用于烯烴聚合的聚合反應(yīng)器達(dá)到，所述反應(yīng)器包括一個(gè)具有至少三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面從而形成貯藏室的貯槽；至少一個(gè)與冷卻劑源流體連通的換熱板；及一個(gè)具有頂壁面和內(nèi)壁面的蓋子，其中至少一個(gè)換熱板沿著所述內(nèi)壁面放置。
所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述聚合反應(yīng)器可包括四個(gè)側(cè)壁面。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述四個(gè)側(cè)壁面中的每一個(gè)可呈具有一長(zhǎng)度和一高度的正方形。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述四個(gè)側(cè)壁面中的兩個(gè)可以是長(zhǎng)度至少為2英尺及高度至少為2英尺，其他兩個(gè)側(cè)壁面的長(zhǎng)度至少為3英尺及高度至少為2英尺。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述蓋子可以是具有一長(zhǎng)度和一寬度的呈矩形的形狀，其中長(zhǎng)度至少為3英尺及寬度至少為2英尺。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述蓋子可以包括至少兩個(gè)換熱板。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述至少兩個(gè)換熱板中的每個(gè)板之間的相互距離至少為3英寸。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述聚合反應(yīng)器還包括至少一個(gè)與冷卻劑源流體連通的冷卻劑入口集管，及至少一個(gè)與冷卻劑源流體連通的冷卻劑出口集管。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是聚合反應(yīng)器還包括至少一個(gè)冷卻劑入口管道和至少一個(gè)冷卻劑出口管道，所述入口管道與至少一個(gè)冷卻劑入口集管和至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)都流體連通，所述出口管道與至少一個(gè)冷卻劑出口集管和至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)都流體連通。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述蓋子可包括沿著內(nèi)壁面放置的吊板架組件，從而將至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)附著在所述蓋子的內(nèi)壁面上。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述至少一個(gè)換熱板中的每一個(gè)可以與冷卻劑入口管道和冷卻劑出口管道流體連通。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述冷卻劑入口管道中的每一個(gè)可以與冷卻劑入口集管流體連通，及所述冷卻劑出口管道中的每一個(gè)與冷卻劑出口集管流體連通。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述冷卻劑入口集管和所述冷卻劑出口集管與所述冷卻劑源流體連通。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述貯槽包括具有一定長(zhǎng)度和寬度的四個(gè)壁，所述長(zhǎng)度至少為4英尺，所述寬度至少為2英尺。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述蓋子的內(nèi)壁面包括至少6個(gè)換熱板。所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述至少一個(gè)換熱板中的每一個(gè)可包含一種可除去的膜。
根據(jù)本發(fā)明，前述優(yōu)點(diǎn)可以通過本發(fā)明用于烯烴聚合的聚合反應(yīng)器達(dá)到，所述反應(yīng)器包括一個(gè)具有至少三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面從而形成貯藏室的貯槽；一個(gè)換熱器，所述換熱器具有一個(gè)熱交換組件，冷卻劑入口集管與冷卻劑源流體連通，至少一個(gè)冷卻劑入口管道與至少一個(gè)換熱板流體連通，至少一個(gè)冷卻劑出口管道與至少一個(gè)換熱板中的每一個(gè)和冷卻劑出口集管流體連通，所述冷卻劑出口集管與所述冷卻劑源流體連通；及一個(gè)具有頂壁面和內(nèi)壁面的蓋子，其中至少一個(gè)換熱板沿著內(nèi)壁面放置。
所述聚合反應(yīng)器的另一個(gè)特征是所述聚合反應(yīng)器包括四個(gè)側(cè)壁面，所述四個(gè)側(cè)壁面中的兩個(gè)是長(zhǎng)度至少為2英尺和高度至少為2英尺，所述四個(gè)壁面中的另外兩個(gè)是長(zhǎng)度至少為3英尺和高度至少為2英尺，及所述蓋子可以是具有一長(zhǎng)度和一寬度的呈矩形的形狀，其中長(zhǎng)度至少為3英尺及寬度至少為2英尺。
根據(jù)本發(fā)明，上述優(yōu)點(diǎn)也可以通過本發(fā)明包括下述步驟的聚合方法達(dá)到將至少一種單體和至少一種催化劑在貯槽中結(jié)合以形成聚合反應(yīng)混合物，所述貯槽具有至少三個(gè)側(cè)壁和一個(gè)底壁以形成貯藏室；將至少一個(gè)換熱板插入所述貯藏室從而與所述聚合反應(yīng)混合物相接觸，所述換熱板具有與冷卻劑源流體連通的交換室；經(jīng)過足夠的時(shí)間所述至少一種單體的大部分形成聚合物之后從所述反應(yīng)混合物中移走至少一個(gè)換熱板。
所述聚合方法的另一個(gè)特征是所述方法還包括如下步驟，在將所述至少一個(gè)換熱板插入所述貯藏室之前，還在所述至少一個(gè)換熱板中的每一個(gè)上面安置一種可除去的膜。
所述制備聚合物的聚合反應(yīng)器和方法具有如下優(yōu)點(diǎn)能夠有效地從所述聚合反應(yīng)器中移走熱量；在每個(gè)聚合反應(yīng)器中允許形成大量的聚合物；不需要加入冷卻添加劑；及聚合反應(yīng)器可以重復(fù)使用。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1是本發(fā)明所述聚合反應(yīng)器的一個(gè)具體技術(shù)方案的側(cè)視圖。
圖2是圖1所示聚合反應(yīng)器的換熱器的透視圖。
圖3是圖1所示聚合反應(yīng)器的透視圖。
雖然已經(jīng)結(jié)合優(yōu)選的技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明做出了描述，應(yīng)該理解到本發(fā)明并不局限于該技術(shù)方案。相反，在本發(fā)明的精神和主題范圍內(nèi)所做的替換、修改及相當(dāng)技術(shù)方案都落在所附權(quán)利要求書保護(hù)范圍內(nèi)。
發(fā)明詳述廣義地說，本發(fā)明的聚合反應(yīng)器包括一個(gè)貯槽和一個(gè)具有換熱器的蓋子。當(dāng)所述蓋子被放置于貯槽之上時(shí)，所述換熱器因位于貯槽的內(nèi)部便可冷卻貯槽內(nèi)的物質(zhì)，即移走貯槽內(nèi)物質(zhì)產(chǎn)生的熱量。
現(xiàn)在參照?qǐng)D1-3，在本發(fā)明一個(gè)具體的技術(shù)方案中，聚合反應(yīng)器40包括貯槽80和蓋子70。蓋子70包括換熱器60。貯槽80包括至少三個(gè)壁面和一個(gè)底面以形成一個(gè)室。如圖1-3所示，貯槽優(yōu)選地包括四個(gè)側(cè)壁面81、82、83、84和底壁面85以形成貯藏室87。但是應(yīng)該理解還可以包括作為貯槽80的部分的附加壁面，因而可以允許貯槽80具有任何期望的形狀，優(yōu)選地貯槽80包括四個(gè)壁面，因而具有長(zhǎng)方體形(圖1-3)或立方體形。
貯槽80優(yōu)選地包括至少一個(gè)滑道88。如圖1和3所示，貯槽80包括兩個(gè)滑道88。滑道88允許叉車或其它升降設(shè)備與貯槽80相嚙合，從而可使所述貯槽被移動(dòng)至任何期望的位置，也就是說被置于靠近單體源的地方，所述單體將被裝入或輸入貯槽80中。
如圖1和3所示，貯槽80包括長(zhǎng)度92、高度91和寬度93。長(zhǎng)度92、高度91和寬度93可以是使用聚合反應(yīng)器40的技術(shù)人員期望的任何距離。然而應(yīng)該理解，一般來說，若長(zhǎng)度92增加則換熱板66的數(shù)量也增加，及隨著長(zhǎng)度91和寬度93的增加則換熱板66的尺寸也增加。在一個(gè)具體的技術(shù)方案中，長(zhǎng)度92、高度91和寬度93相等且每個(gè)值至少為2英尺。在該技術(shù)方案中，聚合反應(yīng)器40是立方體形。在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，長(zhǎng)度92至少為3英尺，高度91至少為2英尺及寬度93至少為3英尺。在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，聚合反應(yīng)器40是長(zhǎng)方體形。
貯槽80可以由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何材料制成。優(yōu)選地，貯槽80由不銹鋼制成。
現(xiàn)在參照?qǐng)D1-3，蓋子70包括頂壁面73和側(cè)壁面72、74、75、76。所述蓋子還可包括凸緣71以提供附加的強(qiáng)度。蓋子70保護(hù)換熱器60免受周圍環(huán)境的破壞及防止雜物掉到換熱器60上并落入貯槽80。蓋子70還可包括一個(gè)供換熱器60附著其上的內(nèi)壁面77。蓋子70可以由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何材料制成。優(yōu)選地，蓋子70由不銹鋼制成。
換熱器60優(yōu)選地包括吊板架裝置61、冷卻劑入口集管62、冷卻劑出口集管63、至少一個(gè)冷卻劑入口管道64，至少一個(gè)冷卻劑出口管道65，及至少一個(gè)具有交換室69的換熱板66。吊板架組件61優(yōu)選地包括支架59以使每個(gè)換熱器66附著在蓋子70上。
冷卻劑入口集管62與至少一個(gè)冷卻劑入口管道64流體連通，所述管道64與換熱板66流體連通。同樣地，冷卻劑出口集管63與至少一個(gè)冷卻劑出口管道65流體連通，所述管道65與換熱板66流體連通。在一個(gè)具有一個(gè)換熱板66的具體技術(shù)方案中，冷卻劑入口管道64和冷卻劑出口管道65中的每一個(gè)分別與冷卻劑入口集管62和冷卻劑出口集管63流體連通。在其他如圖1-3所示具有多個(gè)換熱板66的技術(shù)方案中，每個(gè)換熱板66包括至少一個(gè)冷卻劑入口管道64和至少一個(gè)冷卻劑出口管道65，它們分別與冷卻劑入口集管62和冷卻劑出口集管63流體連通。因此，冷卻劑可以從冷卻劑源流出，通過冷卻劑入口集管62，通過至少一個(gè)冷卻劑入口管道64中的每個(gè)進(jìn)入至少一個(gè)換熱板66中每個(gè)的交換室69，從所述交換室69通過冷卻劑出口管道65，通過冷卻劑出口集管63然后流回冷卻劑源。通過這樣操作，熱量從所述聚合反應(yīng)混合物被移走，即所述聚合反應(yīng)混合物被冷卻。
象上面所討論的，冷卻劑入口集管62和冷卻劑出口集管63與冷卻劑源流體連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以使用的冷卻劑源包括但是不限于使用下述冷卻劑的致冷裝置，所述冷卻劑為水、水-乙二醇混合物、水-乙醇混合物、可溶性天然鹽如氯化鈉和氯化鈣，以及銨。在該裝置中，冷卻劑可以從所述冷卻劑源循環(huán)，通過管道例如硬管或軟管(圖中未示出)進(jìn)入冷卻劑入口集管62。然后冷卻劑可進(jìn)入冷卻劑入口管道64并進(jìn)入每個(gè)換熱板66的交換室69。
然后冷卻劑從各個(gè)換熱板66的每個(gè)交換室69排出通過冷卻劑出口管道65并進(jìn)入冷卻劑出口集管63。然后冷卻劑從冷卻劑出口集管63通過一個(gè)管道如硬管或軟管(圖中未示出)被送回冷卻劑源再次裝填，也就是說冷卻并通過換熱器60再循環(huán)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D1-2，每個(gè)換熱板66由前壁面51、后壁面52和至少一個(gè)側(cè)壁面53形成的室69構(gòu)成。換熱板66還包括長(zhǎng)度67、寬度68和厚度55。換熱板66可以是任何形狀并由任何期望或需要的材料制成以提供足夠的面積來冷卻貯槽80中的聚合反應(yīng)混合物。優(yōu)選地，換熱板66由鋁組成。如圖1-3所示，每個(gè)換熱板66包括四個(gè)側(cè)壁面53，然而應(yīng)該理解到換熱板66可以是圓形。在具有多于一個(gè)換熱板66的技術(shù)方案中，各個(gè)換熱板66之間的距離為長(zhǎng)度56。
在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，每個(gè)換熱板66包括一可除去的膜例如塑料護(hù)層，從而防止在貯槽80中形成的聚合物在聚合作用期間粘著在每個(gè)換熱板66上。適宜的可除去的膜包括塑料片、塑料護(hù)層、一種與聚合反應(yīng)混合物不會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)的噴射的不粘性物質(zhì)，例如因?yàn)樗鰢娚涞牟蝗苄晕镔|(zhì)的熔點(diǎn)高于所述聚合反應(yīng)混合物的溫度。
在聚合反應(yīng)器40的每個(gè)技術(shù)方案中存在的換熱板66的數(shù)量由貯槽80的大小決定。在如圖1-3所示的具體技術(shù)方案中，貯槽80包括長(zhǎng)度92為8英尺3英寸，高度91為4英尺1英寸及寬度93為4英尺3英寸，及每個(gè)換熱板66包括長(zhǎng)度67為4英尺，寬度68為4英尺及厚度55為約7/8英寸。17個(gè)換熱板66沿著吊板架組件61設(shè)置，每個(gè)換熱板之間的間距56為約 英寸。應(yīng)該理解到前述所有尺寸都可以隨著期望或需要值而變化以對(duì)所述聚合反應(yīng)混合物進(jìn)行足夠的冷卻及使聚合物官能度最佳化。
本發(fā)明的聚合反應(yīng)器40可用于將單體聚合成聚合物，具體而言，將α-烯烴單體聚合成聚α烯烴。如上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知很多種聚合方法、反應(yīng)物如單體、催化劑、共同催化劑。此外，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本體聚合方法也是已知的。但是，沒有在上述聚合反應(yīng)器40中進(jìn)行過這些已知的聚合方法。
在本發(fā)明聚合方法的一個(gè)具體技術(shù)方案中，至少一種單體和至少一種聚合物在貯槽80中被結(jié)合以形成一種聚合反應(yīng)混合物。然后具有至少一個(gè)換熱板66的蓋子70被放置在貯槽80的頂部以保護(hù)聚合反應(yīng)混合物免受環(huán)境的破壞。在放置蓋子70的過程中，所述至少一個(gè)換熱板66中的每個(gè)被插入貯槽80，并因而插入所述聚合反應(yīng)混合物中。優(yōu)選地，在至少一個(gè)換熱板66中的每個(gè)被插入所述聚合反應(yīng)混合物的過程中蓋子70沿著箭頭99的方向下降。冷卻劑然后從所述冷卻劑源流出，先流入所述至少一個(gè)換熱板66中每個(gè)的各個(gè)換熱室69再從其中流出。在冷卻劑通過每個(gè)換熱板66循環(huán)的過程中，所述聚合反應(yīng)混合物被冷卻。允許每個(gè)換熱板66與所述聚合反應(yīng)混合物接觸足夠長(zhǎng)的時(shí)間以使得大部分所述單體被聚合為聚合物。蓋子70然后沿著箭頭98的方向被移走，從而將所述至少一個(gè)換熱板66中的每一個(gè)都從反應(yīng)混合物中移走。
應(yīng)該理解，本發(fā)明并不局限于上面所描述的結(jié)構(gòu)、操作、具體材料或技術(shù)方案的具體細(xì)節(jié)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，顯而易見的修改或等同物同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如，每個(gè)換熱板可以包括一個(gè)以上冷卻劑入口管道和一個(gè)以上冷卻劑出口管道。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以容易地決定所述聚合反應(yīng)器的尺寸和形狀。此外，還可附加檢測(cè)儀表作為所述聚合反應(yīng)器的部件，例如在聚合反應(yīng)期間控制溫度。此外，所述換熱板的形狀可以是與所述貯槽形狀相匹配的任何期望的或需要的形狀，例如圓形、長(zhǎng)方形、三角形、梯形等。相應(yīng)地，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種用于烯烴聚合反應(yīng)的聚合反應(yīng)器，包括一個(gè)具有至少三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面的貯槽，所述三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面形成一個(gè)貯藏室；至少一個(gè)與冷卻劑源流體連通的換熱板；及一個(gè)具有頂壁面和內(nèi)壁面的蓋子，其中至少一個(gè)換熱板沿著內(nèi)壁面放置。
2.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述聚合反應(yīng)器包括四個(gè)側(cè)壁面。
3.權(quán)利要求2的聚合反應(yīng)器，其中所述四個(gè)側(cè)壁面中的每一個(gè)都是具有一長(zhǎng)度和一高度的正方形。
4.權(quán)利要求2的聚合反應(yīng)器，其中所述四個(gè)側(cè)壁面中的兩個(gè)具有至少兩英尺的長(zhǎng)度和至少兩英尺的高度；及所述四個(gè)側(cè)壁面中的另外兩個(gè)具有至少三英尺的長(zhǎng)度和至少兩英尺的高度。
5.權(quán)利要求4的聚合反應(yīng)器，其中所述蓋子是具有一長(zhǎng)度和一寬度的長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)度至少為三英尺及所述寬度至少為兩英尺。
6.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述蓋子包括至少兩個(gè)換熱板。
7.權(quán)利要求6的聚合反應(yīng)器，其中所述至少兩個(gè)換熱板中的每個(gè)按彼此具有至少3英寸的間距放置。
8.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，還包括至少一個(gè)與所述冷卻劑源流體連通的冷卻劑入口集管及至少一個(gè)與所述冷卻劑源流體連通的冷卻劑出口集管。
9.權(quán)利要求8的聚合反應(yīng)器，還包括至少一個(gè)與所述至少一個(gè)冷卻劑入口集管和所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)都流體連通的冷卻劑入口管道，及至少一個(gè)與所述至少一個(gè)冷卻劑出口集管和所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)都流體連通的冷卻劑出口管道。
10.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述蓋子包括一個(gè)沿著所述內(nèi)壁面放置的吊板架組件，用于將所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)附著在所述蓋子的內(nèi)壁面上。
11.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)與冷卻劑入口管道和冷卻劑出口管道流體連通。
12.權(quán)利要求11的聚合反應(yīng)器，其中所述冷卻劑入口管道中的每個(gè)與冷卻劑入口集管流體連通，所述冷卻劑出口管道中的每個(gè)與冷卻劑出口集管流體連通。
13.權(quán)利要求12的聚合反應(yīng)器，其中所述冷卻劑入口集管和冷卻劑出口集管與所述冷卻劑源流體連通。
14.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述貯槽包括長(zhǎng)度至少為4英尺及寬度至少為2英尺的四個(gè)壁。
15.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述蓋子的內(nèi)壁面包括至少6個(gè)換熱板。
16.權(quán)利要求1的聚合反應(yīng)器，其中所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)包括可除去的膜。
17.一種用于烯烴聚合反應(yīng)的聚合反應(yīng)器，包括一個(gè)具有至少三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面的貯槽，所述三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面形成一個(gè)貯藏室；一個(gè)換熱器，所述換熱器具有熱交換組件，冷卻劑入口集管與冷卻劑源流體連通，至少一個(gè)冷卻劑入口管道與至少一個(gè)換熱板流體連通，至少一個(gè)冷卻劑出口管道與所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)以及冷卻劑出口集管流體連通，所述冷卻劑出口集管與冷卻劑源流體連通；及一個(gè)具有頂壁面和內(nèi)壁面的蓋子，其中至少一個(gè)換熱板沿著內(nèi)壁面放置。
18.權(quán)利要求17的聚合反應(yīng)器，其中所述聚合反應(yīng)器包括四個(gè)側(cè)壁面，所述四個(gè)側(cè)壁面中的兩個(gè)具有至少兩英尺的長(zhǎng)度和至少兩英尺的高度，所述四個(gè)側(cè)壁面中的另外兩個(gè)具有至少三英尺的長(zhǎng)度和至少兩英尺的高度，及所述蓋子是具有一長(zhǎng)度和一寬度的長(zhǎng)方形，所述長(zhǎng)度至少為三英尺及所述寬度至少為兩英尺。
19.一種聚合方法，包括以下步驟將至少一種單體和至少一種催化劑在貯槽中相結(jié)合以形成一種聚合反應(yīng)混合物，所述貯槽具有至少三個(gè)側(cè)壁面和一個(gè)底壁面以形成貯藏室；將至少一個(gè)具有與冷卻劑源流體連通的交換室的換熱板插入所述貯藏室，從而與所述聚合反應(yīng)混合物相接觸；及在經(jīng)過足夠長(zhǎng)的時(shí)間使所述至少一種單體的大部分形成聚合物之后，從所述反應(yīng)混合物中移走所述至少一個(gè)換熱板。
20.權(quán)利要求19的聚合方法，還包括如下步驟在將至少一個(gè)換熱板插入所述貯藏室之前，在所述至少一個(gè)換熱板中的每個(gè)上面安置可除去的膜。
全文摘要
一種具有至少四個(gè)側(cè)壁面(81、82、83、84)和一個(gè)底壁面(85)以形成貯藏室(87)、并具有至少一個(gè)與冷卻劑源流體連通的換熱板(66)的聚合反應(yīng)器(40)，其中所述至少一個(gè)換熱板(66)中的每個(gè)被安裝在蓋子上。本發(fā)明的聚合反應(yīng)器在每次反應(yīng)器操作期內(nèi)可制備大量的聚合物。優(yōu)選地，聚合物在所述聚合反應(yīng)器中通過本體聚合形成。還公開了制備聚合物的方法。
文檔編號(hào)B01J19/24GK1516616SQ02811912
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2002年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者G·B·伊頓, G B 伊頓, P·特雷納, 啄 申請(qǐng)人:能源及環(huán)境國際有限公司