專利名稱：啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于固體的分離技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機。
背景技術(shù)：
板框壓濾機是一種將固體從液體中分離的設(shè)備，它常用于油脂、化工企業(yè)，在采用大麥麥芽的啤酒制造業(yè)中一般不需要采取壓力過濾的方式，而僅僅采取重力式過濾設(shè)備即可解決問題，即使有少量應(yīng)用，也沒有專門用于啤酒業(yè)的，而是經(jīng)過改裝的小容量普通壓濾機。與采用大麥麥芽制造啤酒不同，由于采用小麥芽制造啤酒時，其糖化醪過濾中麥皮較少，在重力式過濾設(shè)備上難以形成由麥皮積累的過濾層，所以必須采用壓力過濾的方式，即采用大型板框壓濾機，這就要求設(shè)計出適合過濾啤酒小麥麥芽糖化醪工藝需要的專門的板框壓濾機。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型之目的就在于適應(yīng)技術(shù)發(fā)展之需要，而提供一種適合過濾啤酒小麥麥芽糖化醪工藝需要的啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機，包括帶有導軌的機架(1)、固定在機架(1)一頭的定板(2)、分別固定在定板(2)兩側(cè)的2根導向桿(3)、可在機架(1)的導軌上縱向平行移動并沿導向桿(3)縱向運動的動板(4)、位于定板(2)和動板(4)之間的并可沿導向桿(3)縱向運動的若干組板框(5)、每個板框(5)的兩個框面內(nèi)各嵌有濾布(6)，以上所說的定板(2)、若干組板框(5)和動板(4)組合時，采用導向桿(3)進行橫向和豎向定位，并以施加于動板(4)后部的力(P)予以縱向定位固定該組合——以上所說的結(jié)構(gòu)也是普通板框壓濾機的一般結(jié)構(gòu)。本實用新型的結(jié)構(gòu)特征在于a、定板(2)上開有進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排氣孔(g)(h)及(i)，且處于頂部的排氣孔(g)(h)及(i)分別與處于該板上部的出料孔(c)、進料孔(a)及出料孔(d)相連通；b、板框(5)上開有與定板(2)相應(yīng)的進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、而且當它們組合在一起后，這些不同功能的孔將分別形成獨立的管道；c、每個板框(5)上所嵌有的濾布(6)與框面之間形成的空腔與板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相連通；d、每兩個板框(5)的兩個框面相組合時，其兩塊濾布(6)之間形成的空腔與板框(5)上的進料孔(a)及(b)相連通。這里敘述的所有的特征都是關(guān)于開孔和管道方面的，原因就在于只有有了這些孔和管道，才可以保證在濾啤酒小麥麥芽糖化醪時，符合其工藝流程的要求開始階段——醪料從下部孔道進入，上部孔道排出空氣；醪料充滿時——排氣結(jié)束，醪料從上下部孔道同時進入；過濾時——濾后的清液從四個角的孔道流出。對于兩個板框組合后的內(nèi)部空間來講，過濾時——漿料從上下進入兩塊濾布之間形成的空腔，清液則從濾布與框面之間形成的空腔流向兩側(cè)、再流向四角的管道；過濾周期完成后撤除P力，使縱向的板框組合可以互相分離，固體渣從兩塊濾布之間依靠重力落下。這樣就實現(xiàn)了本實用新型的目的。
當然，一個大型板框壓濾機需要許多板框組成，它們通過施加于動板后部的力(P)在縱向上固定由定板、板框和動板所組成的組合。所以對于一臺板框壓濾機來講，它只有一塊定板和一塊動板，但必須至少有3塊板框。
采用本實用新型將可以按照過濾啤酒小麥麥芽糖化醪工藝進行運行；過濾后所得到的清液符合下一步啤酒生產(chǎn)工藝的需要；同時，由于設(shè)備可以大型化和自動化，所以工作效率極高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1中嵌有濾布(6)的板框(5)的左視圖，即板框(5)嵌有濾布(6)后的框面示意圖。
圖4為兩個嵌有濾布(6)的板框(5)組合在一起的剖視圖，其剖視位置為圖3中的A-A。
圖5也是兩個嵌有濾布(6)的板框(5)組合在一起的剖面圖，但其剖視位置為圖3中的B-B。
圖中1.機架，2.定板，3.導向桿，4.動板，5.板框，6.濾布，a.進料孔，b.進料孔，c.出料孔，d.出料孔，e.出料孔，f.出料孔，g.排氣孔，h.排氣孔，i.排氣孔。
具體實施方式
由圖1和圖3可見一種啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機，包括帶有導軌的機架(1)、固定在機架(1)一頭的定板(2)、分別固定在定板(2)兩側(cè)的2根導向桿(3)、可在機架(1)的導軌上縱向平行移動并沿導向桿(3)縱向運動的動板(4)、位于定板(2)和動板(4)之間的并可沿導向桿(3)縱向運動的若干組板框(5)、每個板框(5)的兩個框面內(nèi)各嵌有濾布(6)，以上所說的定板(2)、若干組板框(5)和動板(4)組合時，采用導向桿(3)進行橫向和豎向定位，并以施加于動板(4)后部的力(P)予以縱向定位固定該組合——以上所說的結(jié)構(gòu)也是普通板框壓濾機的一般結(jié)構(gòu)。本實用新型的結(jié)構(gòu)特征在于由圖2可見定板(2)上開有進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排氣孔(g)(h)及(i)，且處于頂部的排氣孔(g)(h)及(i)分別與處于該板上部的出料孔(c)、進料孔(a)及出料孔(d)相連通。由于定板(2)是固定在機架(1)一頭，它是不運動的，所以可以在上面所說的各種不同的孔上接上管道及其管道附件，以引入或者導出各種不同的流體。
由圖3可見板框(5)上開有與定板(2)相應(yīng)的進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、兩個框面內(nèi)各嵌有濾布(6)。當板框(5)組合在一起后，板框(5)上這些不同功能的孔將分別形成獨立的管道，這在圖4和圖5中將可以看出。
由圖4可見每兩個板框(5)的兩個框面相組合時，其兩塊濾布(6)之間形成的空腔與板框(5)上的進料孔(a)及(b)相連通。這樣，糖化醪就可以從進料孔(a)及(b)進入兩塊濾布(6)之間形成的空腔；過濾完成后形成的固體渣也可以從兩塊濾布(6)之間形成的空腔排出，這時候當然還需要兩個板框(5)分離。
由圖5可見每個板框(5)上所嵌有的濾布(6)與框面之間形成的空腔與板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相連通。這樣，經(jīng)過過濾后的清液就可以經(jīng)出料孔(c)、(d)、(e)及(f)流出。
綜上所述，本實用新型的工作狀態(tài)將是這樣的；初始進料與排氣用泵將來自糖化罐的糖化醪輸入定板(2)下部的進料孔(a)，并通過與此孔相通的各板框(5)上的進料孔(a)由下部進入兩塊濾布(6)之間形成的空腔——空氣則由其上部的進料孔(b)輸向定板(2)上部的進料孔(b)并從定板(2)頂部的排氣孔(h)排從機外；同時，部分糖化醪經(jīng)過濾后的清液將進入濾布(6)與框面之間形成的空腔，這里的液面同樣是自下而上的，其中的空氣則由其上部兩角的出料孔(c)和(d)輸向定板(2)上部的出料孔(c)和(d)并從定板(2)頂部的排氣孔(g)和(i)排從機外。當液體充滿各板框(5)的內(nèi)部空間時，該程序完成。由于空氣存在于糖化醪的過濾液中時將導致其部分成分氧化，從而影響啤酒的品質(zhì)，所以該程序是必不可少的。
正常過濾糖化醪從定板(2)上的進料孔(a)和(b)同時輸入機內(nèi)，經(jīng)各板框(5)上的進料孔(a)和(b)進入兩塊濾布(6)之間形成的空腔再經(jīng)濾布(6)過濾，過濾后的清液進入濾布(6)與框面之間形成的空腔，再進入板框(5)四角的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)，最后從定板(2)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)輸出機外，固體的濾渣則留在各板框(5)中的兩塊濾布(6)之間。對于剛剛開始階段輸出的清液，由于其濁度不能達到生產(chǎn)工藝的要求，需要將該部分清液輸回糖化罐，重新進行再過濾。
排渣當輸入糖化醪的泵超過額定壓力時，這表明固體的濾渣已經(jīng)積累達到限度，過濾程序已經(jīng)完成，則應(yīng)停止輸入糖化醪，停止過濾。這時候需要撤除縱向力(P)，使各板框(5)縱向分離，固體渣則可從兩塊濾布(6)之間形成的空腔依靠重力落下，排出機外。
這樣就完成了一個工作周期，下一個周期需要按照上面的程序重新進行。這樣的反復循環(huán)工作是在計算機程序的控制下進行的。
權(quán)利要求1.一種啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機，包括帶有導軌的機架(1)、固定在機架(1)一頭的定板(2)、分別固定在定板(2)兩側(cè)的2根導向桿(3)、可在機架(1)的導軌上縱向平行移動并沿導向桿(3)縱向運動的動板(4)、位于定板(2)和動板(4)之間的并可沿導向桿(3)縱向運動的若干組板框(5)、每個板框(5)的兩個框面內(nèi)各嵌有濾布(6)，以上所說的定板(2)、若干組板框(5)和動板(4)組合時，采用導向桿(3)進行和豎向橫向定位，并以施加于動板(4)后部的力(P)予以縱向定位固定該組合，其特征在于a、定板(2)上開有進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、排氣孔(g)(h)及(i)，且處于頂部的排氣孔(g)(h)及(i)分別與處于該板上部的出料孔(c)、進料孔(a)及出料孔(d)相連通，b、板框(5)上開有與定板(2)相應(yīng)的進料孔(a)及(b)、出料孔(c)、(d)、(e)及(f)、而且當它們組合在一起后，這些不同功能的孔將分別形成獨立的管道，c、每個板框(5)上所嵌有的濾布(6)與框面之間形成的空腔與板框(5)上的出料孔(c)、(d)、(e)及(f)相連通，d、每兩個板框(5)的兩個框面相組合時，其兩塊濾布(6)之間形成的空腔與板框(5)上的進料孔(a)及(b)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機，其特征在于所說的板框(5)至少為3個。
專利摘要一種啤酒小麥麥芽糖化醪專用板框壓濾機，包括機架、定板、導向桿、動板和若干組板框、板框的框面內(nèi)嵌有濾布，組合時，采用導向桿進行橫向和豎向定位、施于動板后部的力予以縱向定位。其特點是定板上開有2個進料孔、4個出料孔和3個排氣孔，且處于頂部的3個排氣孔分別與板上部的2個出料孔及1個進料孔相連通；板框上開有與定板相應(yīng)的2個進料孔及4個出料孔；板框上的濾布與框面之間形成的空腔與4個出料孔相連通；每兩個板框組合時，每兩塊濾布之間形成的空腔與2個進料孔相連通。過濾時，醪料由進料孔進入兩塊濾布之間的空腔，清液則經(jīng)濾布與框面之間的空腔從出料孔流出；過濾后，渣從兩塊濾布之間落下排出。
文檔編號B01D25/21GK2631607SQ03207989
公開日2004年8月11日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者韋萬根, 曹明, 鄒德慶, 張旭, 史利強 申請人:河南維雪啤酒有限公司