專利名稱:高純氧化鋁粉料球磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高純氧化鋁粉料球磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶內(nèi)上部設(shè)有破碎倉，下部設(shè)有研磨倉，所述研磨桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述破碎倉內(nèi)設(shè)有數(shù)根破碎輥，所述破碎輥為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，并在破碎輥位于研磨桶外的一端接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和冷氣管，所述輸送管靠近破碎倉的一端設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，輸送管外壁覆有電磁層，所述研磨倉內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)研磨球和攪拌裝置，所述研磨倉內(nèi)壁、研磨球和攪拌裝置外壁均涂覆有聚苯乙烯層，所述出料口靠近研磨倉的一端設(shè)有電磁過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型將塊狀產(chǎn)品先進(jìn)行破碎后再研磨成粉，大大提高了工作的效率，涂覆有聚苯乙烯層，避免研磨過程中其他金屬離子混入產(chǎn)品中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
高純氧化鋁粉料球磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于高純氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純氧化鋁粉料球磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高純氧化鋁的加工工藝中，要對(duì)高純氧化鋁進(jìn)行研磨，一般采用球磨滾筒進(jìn)行研磨和分選，但是由于純度要求過高，在研磨和分選過程中其他金屬離子會(huì)進(jìn)入高純氧化鋁物料中，從而使得高純氧化鋁中含有其他金屬雜質(zhì)，大大降低了高純氧化鋁的純度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高純氧化鋁粉料球磨裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，研磨效率高、質(zhì)量好，同時(shí)具有除雜功能。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種高純氧化鋁粉料球磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶內(nèi)上部設(shè)有破碎倉，下部設(shè)有研磨倉，所述研磨桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口通過料管與破碎倉連通，出料口通過料管與研磨倉連通，所述破碎倉與研磨倉之間通過輸送管連通，所述破碎倉內(nèi)設(shè)有數(shù)根破碎輥，破碎輥上設(shè)有破碎齒，所述破碎輥為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，并在破碎輥位于研磨桶外的一端接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和冷氣管，所述輸送管靠近破碎倉的一端設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，輸送管外壁覆有電磁層，所述研磨倉內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)研磨球，研磨倉中部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置外接有調(diào)速電機(jī)，所述研磨倉內(nèi)壁、研磨球和攪拌裝置外壁均涂覆有聚苯乙烯層，所述出料口靠近研磨倉的一端設(shè)有電磁過濾網(wǎng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述研磨桶外壁設(shè)有回料管，回料管的一端與破碎倉連通，另一端接有回料桶。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，將塊狀產(chǎn)品先進(jìn)行破碎后再研磨成粉，大大提高了工作的效率，涂覆有聚苯乙烯層，避免研磨過程中其他金屬離子混入產(chǎn)品中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】

[0007 ]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:1、研磨桶；2、破碎倉;3、研磨倉;4、輸送管；5、破碎輥;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、冷氣管;8、振動(dòng)篩網(wǎng)；9、電磁層；1、研磨球；11、攪拌裝置；12、調(diào)速電機(jī)；13、電磁過濾網(wǎng)；14、回料管；15、回料桶。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型包括研磨桶I，所述研磨桶I內(nèi)上部設(shè)有破碎倉2，下部設(shè)有研磨倉3，所述研磨桶I頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口通過料管與破碎倉2連通，出料口通過料管與研磨倉3連通，所述破碎倉2與研磨倉3之間通過輸送管4連通，所述破碎倉2內(nèi)設(shè)有數(shù)根破碎輥5，破碎輥5上設(shè)有破碎齒，所述破碎輥5為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，并在破碎輥5位于研磨桶I外的一端接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和冷氣管7，所述輸送管4靠近破碎倉2的一端設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)8，輸送管4外壁覆有電磁層9，所述研磨倉3內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)研磨球10，研磨倉3中部設(shè)有攪拌裝置11，攪拌裝置11外接有調(diào)速電機(jī)12，所述研磨倉3內(nèi)壁、研磨球10和攪拌裝置11外壁均涂覆有聚苯乙烯層，所述出料口靠近研磨倉3的一端設(shè)有電磁過濾網(wǎng)13。
[0011]實(shí)施例2:與上述實(shí)施例1相同，其中上述研磨桶I外壁設(shè)有回料管14，回料管14的一端與破碎倉2連通，另一端接有回料桶15。
[0012 ]將塊狀的產(chǎn)品從進(jìn)料口送入研磨桶I內(nèi)，首先塊狀物料進(jìn)入破碎倉2，經(jīng)破碎輥5破碎，同時(shí)向破碎輥5內(nèi)充入冷氣，為破碎輥5及破碎齒降溫，大大延長了破碎輥5的使用壽命，物料經(jīng)破碎后，掉落在振動(dòng)篩網(wǎng)8上，通過振動(dòng)篩網(wǎng)8篩分，大小合格的物料經(jīng)輸送管4進(jìn)入研磨倉3，在經(jīng)輸送管4過程中，破碎時(shí)產(chǎn)生的其他金屬粒子被輸送管4外壁設(shè)置的電磁層9吸附在輸送管4內(nèi)壁上，進(jìn)入研磨倉3的物料經(jīng)研磨成粉后，通過電磁過濾網(wǎng)13，從出料口排出，電磁過濾網(wǎng)13進(jìn)行二次除雜及篩除研磨不合格的產(chǎn)品。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，將塊狀產(chǎn)品先進(jìn)行破碎后再研磨成粉，大大提高了工作的效率，涂覆有聚苯乙烯層，避免研磨過程中其他金屬離子混入產(chǎn)品中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純氧化鋁粉料球磨裝置，包括研磨桶(1)，其特征在于:所述研磨桶(I)內(nèi)上部設(shè)有破碎倉(2)，下部設(shè)有研磨倉(3)，所述研磨桶(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口通過料管與破碎倉(2)連通，出料口通過料管與研磨倉(3)連通，所述破碎倉(2)與研磨倉(3 )之間通過輸送管(4)連通，所述破碎倉(2 )內(nèi)設(shè)有數(shù)根破碎輥(5 )，破碎輥(5 )上設(shè)有破碎齒，所述破碎輥(5)為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，并在破碎輥(5)位于研磨桶(I)外的一端接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)和冷氣管(7)，所述輸送管(4)靠近破碎倉(2)的一端設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)(8)，輸送管(4)夕卜壁覆有電磁層(9)，所述研磨倉(3)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)研磨球(10)，研磨倉(3)中部設(shè)有攪拌裝置(11)，攪拌裝置(11)外接有調(diào)速電機(jī)(12)，所述研磨倉(3)內(nèi)壁、研磨球(10)和攪拌裝置(11)外壁均涂覆有聚苯乙烯層，所述出料口靠近研磨倉(3)的一端設(shè)有電磁過濾網(wǎng)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純氧化鋁粉料球磨裝置，其特征在于:所述研磨桶(I)外壁設(shè)有回料管(14)，回料管(14)的一端與破碎倉(2)連通，另一端接有回料桶(15)。
【文檔編號(hào)】B02C23/10GK205700740SQ201620351206
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】熊叔增, 張志勇, 方向華
【申請(qǐng)人】重慶任丙科技有限公司