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      螺旋管道式液液混合器的制作方法

      文檔序號:5020631閱讀:431來源:國知局
      專利名稱:螺旋管道式液液混合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種混合攪拌裝置,具體地說,是一種螺旋管道式液液混合器。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的液液混合攪拌技術(shù),往往把兩種介質(zhì)的混合放在專用的攪拌圓桶中加以攪拌,或者是對攪拌圓桶加以翻滾,實(shí)現(xiàn)混合,其缺點(diǎn)是這種混合方式比較粗曠,難以實(shí)現(xiàn)液體間的完全均勻混合。
      也有采用剪刀式管道混合器的,即在攪拌圓桶的內(nèi)壁固定若干導(dǎo)流片,所有導(dǎo)流片與攪拌圓桶的主軸呈夾角,導(dǎo)流片之間呈齒狀錯(cuò)位排列,其缺點(diǎn)是當(dāng)懸濁液濃度較高時(shí),這種管道混合器容易堵塞、造成短流,且混合器不好加工,不好拆卸、維護(hù)。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋管道式液液混合器,可以實(shí)現(xiàn)液體間的完全均勻混合,且不會發(fā)生液體堵塞。
      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所述的一種螺旋管道式液液混合器,包括有攪拌圓桶,其關(guān)鍵在于在所述攪拌圓桶內(nèi)安裝有輸入口支架和輸出口支架;所述輸入口支架和輸出口支架設(shè)置在攪拌圓桶的兩端,二者通過主軸連接,所述主軸上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片。
      螺旋形導(dǎo)流葉片可實(shí)現(xiàn)多種流體介質(zhì)的強(qiáng)制混合,該螺旋形導(dǎo)流葉片在攪拌圓桶內(nèi)相成的流體通道,其阻力小,混合均勻,同時(shí),在主軸上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片設(shè)計(jì),可以根據(jù)混合要求延長或減少螺旋葉片的長度。
      所述主軸與所述攪拌圓桶的中軸線重合,所述導(dǎo)流葉片的外沿與所述攪拌圓桶的內(nèi)壁之間有間隙。
      所述輸出口支架焊接在所述攪拌圓桶上,該輸出口支架的中心依靠螺栓固定住所述主軸的一端,該主軸的另一端焊接有所述輸入口支架,該輸入口支架與所述攪拌圓桶的內(nèi)壁間隙配合。
      僅依靠螺栓就可以實(shí)現(xiàn)主軸及導(dǎo)流葉片的安裝和拆換,使產(chǎn)品的加工更簡便,便于整個(gè)裝置的拆卸和維護(hù)。
      在所述攪拌圓桶的兩個(gè)外端頭分別設(shè)置有密封法蘭,便于與外部的輸入、輸出管路連接。
      本實(shí)用新型的顯著效果是可以實(shí)現(xiàn)液體間的完全均勻混合,且不會發(fā)生液體堵塞,能避免短流現(xiàn)象的發(fā)生,同時(shí),本實(shí)用新型加工簡便,便于拆卸和維護(hù)。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖面視圖;圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      如圖1、圖2、圖3所示一種螺旋管道式液液混合器,包括有攪拌圓桶1,其中在所述攪拌圓桶1內(nèi)安裝有輸入口支架2和輸出口支架2’;所述輸入口支架2和輸出口支架2’設(shè)置在攪拌圓桶1的兩端,二者通過主軸3連接,所述主軸3上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片4。
      螺旋形導(dǎo)流葉片4可實(shí)現(xiàn)多種流體介質(zhì)的強(qiáng)制混合,該螺旋形導(dǎo)流葉片4在攪拌圓桶1內(nèi)相成的流體通道,其阻力小,混合均勻,同時(shí),在主軸3上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片4設(shè)計(jì),可以根據(jù)混合要求延長或減少導(dǎo)流葉片4的長度。
      所述主軸3與所述攪拌圓桶1的中軸線重合,所述導(dǎo)流葉片4的外沿與所述攪拌圓桶1的內(nèi)壁之間有間隙。
      如圖3所示所述輸出口支架2’焊接在所述攪拌圓桶1上,該輸出口支架2’的中心依靠螺栓固定住所述主軸3的一端,該主軸3的另一端焊接有所述輸入口支架2,該輸入口支架2與所述攪拌圓桶1的內(nèi)壁間隙配合。
      僅依靠螺栓就可以實(shí)現(xiàn)主軸3及導(dǎo)流葉片4的安裝和拆換,使產(chǎn)品的加工更簡便,便于整個(gè)裝置的拆卸和維護(hù)。
      設(shè)備加工精度要求不高,導(dǎo)流葉片4不用考慮機(jī)床加工。采用氧焊和普通電焊就可以滿足要求,并且導(dǎo)流葉片4材質(zhì)可以根據(jù)不同的流體介質(zhì)類型采用不同材質(zhì)。
      在所述攪拌圓桶1的兩個(gè)外端頭分別設(shè)置有密封法蘭5,5’,便于攪拌圓桶1與外部的輸入、輸出管路連接,保證設(shè)備的密封性能。
      工作情況如下如圖1所示依靠外力,將不同液體同時(shí)注入攪拌圓桶1,經(jīng)過螺旋導(dǎo)流葉片4在攪拌圓桶1內(nèi)形成的螺旋通路,流體沿著導(dǎo)流葉片4旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),使管道內(nèi)不同流體形成強(qiáng)烈的湍流,相互混合。
      權(quán)利要求1.一種螺旋管道式液液混合器,包括有攪拌圓桶(1),其特征在于在所述攪拌圓桶(1)內(nèi)安裝有輸入口支架(2)和輸出口支架(2’);所述輸入口支架(2)和輸出口支架(2’)設(shè)置在攪拌圓桶(1)的兩端,二者通過主軸(3)連接,所述主軸(3)上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管道式液液混合器,其特征在于所述主軸(3)與所述攪拌圓桶(1)的中軸線重合,所述導(dǎo)流葉片(4)的外沿與所述攪拌圓桶(1)的內(nèi)壁之間有間隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋管道式液液混合器,其特征在于所述輸出口支架(2’)焊接在所述攪拌圓桶(1)上,該輸出口支架(2’)的中心依靠螺栓固定住所述主軸(3)的一端,該主軸(3)的另一端焊接有所述輸入口支架(2),該輸入口支架(2)與所述攪拌圓桶(1)的內(nèi)壁間隙配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管道式液液混合器,其特征在于在所述攪拌圓桶(1)的兩個(gè)外端頭分別設(shè)置有密封法蘭(5,5’)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋管道式液液混合器,包括有攪拌圓桶(1),其特征在于在所述攪拌圓桶(1)內(nèi)安裝有輸入口支架(2)和輸出口支架(2’);所述輸入口支架(2)和輸出口支架(2’)設(shè)置在攪拌圓桶(1)的兩端,二者通過主軸(3)連接,所述主軸(3)上安裝有螺旋形導(dǎo)流葉片(4),所述主軸(3)與所述攪拌圓桶(1)的中軸線重合,所述導(dǎo)流葉片(4)的外沿與所述攪拌圓桶(1)的內(nèi)壁相切。可以實(shí)現(xiàn)液體間的完全均勻混合,且不會發(fā)生液體堵塞,能避免短流現(xiàn)象的發(fā)生,同時(shí),本實(shí)用新型加工簡便,便于拆卸和維護(hù)。
      文檔編號B01F3/08GK2902435SQ20062011066
      公開日2007年5月23日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
      發(fā)明者杜云貴, 陳勇, 曹國權(quán), 李銳, 廖帆, 王方群, 黃銳, 董凌燕, 劉清才, 邱貴寶, 溫良英 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司, 重慶大學(xué)
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