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      分離膜的清洗方法和裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5023166閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:分離膜的清洗方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及上水、下水等的水處理中使用的分離膜的清洗方法及裝置。
      背景技術(shù)
      在使用分離膜的水處理中,為了除去膜面上的堆積物、抑制膜壓差升高,要使用膜處理水進(jìn)行回洗。但是,為了將僅僅通過(guò)回洗無(wú)法除去的堆積物進(jìn)行分解除去,需要定期地使用次氯酸鈉溶液進(jìn)行藥品清洗。在分離對(duì)象為上水時(shí),由于原水是澄清的,藥品清洗的間隔時(shí)間比較長(zhǎng),但分離對(duì)象為下水時(shí),由于原水中的污物較多,例如要以2小時(shí)一次的頻率進(jìn)行藥品清洗。
      這樣的藥品清洗,如專利文獻(xiàn)1所述,一般采用由膜處理水以規(guī)定的稀釋倍率稀釋高濃度的次氯酸鈉溶液達(dá)到規(guī)定的次氯酸鈉濃度而形成的清洗水來(lái)進(jìn)行。該稀釋倍率,只要不改變通常使用的高濃度次氯酸鈉溶液的濃度,使用固定的值。但有時(shí)候,盡管使用規(guī)定稀釋倍率的稀釋水清洗分離膜,仍無(wú)法獲得充分的藥品清洗效果。這時(shí),分離膜的膜壓差的恢復(fù)不充分,不能穩(wěn)定運(yùn)行。
      專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平9-313902號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,使得經(jīng)常性的穩(wěn)定的藥品清洗成為可能,本發(fā)明提供了一種分離膜的清洗方法和裝置,可以確實(shí)地除去膜面上的堆積物,恢復(fù)膜壓差。
      為了解決上述課題,本發(fā)明人對(duì)使用規(guī)定稀釋倍率的稀釋水清洗分離膜后藥品清洗效果仍發(fā)生變化的原因進(jìn)行了探究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),膜處理水的水質(zhì)會(huì)因?yàn)槠淝岸卧O(shè)置的生物反應(yīng)槽、凝集攪拌槽等的運(yùn)行條件而發(fā)生變動(dòng),并不一定保持恒定,而且,膜處理水中含有氨型氮、有機(jī)氮化合物時(shí),它們按照下列化學(xué)式所示與游離氯反應(yīng),生成NH2Cl、NHCl2、NCl3等氯胺類,致使膜清洗效果降低。氯胺類的反應(yīng)速度慢,與游離氯相比,膜清洗效果差,因而,如果游離氯由于氯胺類的生成而被消耗,膜閉塞物質(zhì)的去除效果將會(huì)降低。即,在膜處理水中含有氨型氮、有機(jī)化合物的場(chǎng)合,藥液清洗時(shí)使用的清洗液的濃度比規(guī)定的濃度低,有時(shí)藥液清洗的效果惡化。
      NH3+HClO→NH2Cl+H2ONH2Cl+HClO→NHCl2+H2ONHCl2+HClO→NCl3+H2O本發(fā)明是基于上述認(rèn)識(shí)而完成的,本發(fā)明是使用將次氯酸鈉溶液用膜處理水稀釋后的清洗水來(lái)清洗分離膜的方法,其特征在于,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,以該濃度為指標(biāo),調(diào)整次氯酸鈉溶液的稀釋倍率。在本發(fā)明中,在膜處理水中的氨型氮的濃度高的場(chǎng)合,降低稀釋倍率,提高清洗水中的次氯酸鈉濃度,反之,在膜處理水中的氨型氮的濃度低的場(chǎng)合,提高稀釋倍率,降低清洗水中的次氯酸鈉濃度。
      通過(guò)這樣調(diào)整稀釋倍率,使回洗水中的游離氯濃度大致保持一定,可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的藥品清洗。優(yōu)選的是,稀釋后的次氯酸鈉濃度為20-400mg-Cl/L的范圍。另外,優(yōu)選的是,通過(guò)用藥液注入泵控制次氯酸鈉的注入量來(lái)進(jìn)行次氯酸鈉溶液稀釋倍率的調(diào)整。此外,優(yōu)選的是,在這樣進(jìn)行分離膜的藥液清洗之后,將藥液注入泵停機(jī),用膜處理水進(jìn)行通常的回洗。為的是消除藥液的殘留。
      此外,本發(fā)明是分離膜的清洗裝置,其特征在于,該清洗裝置具有分離膜;將該膜處理水打入分離膜的二次側(cè)的回洗泵;儲(chǔ)存次氯酸鈉溶液的藥液箱;將該藥液箱中的次氯酸鈉溶液注入回洗水中進(jìn)行稀釋的藥液注入泵;膜處理水中的氨型氮濃度的監(jiān)測(cè)裝置;以及,以該監(jiān)測(cè)裝置測(cè)定的氨型氮濃度為指標(biāo)、控制藥液注入泵來(lái)調(diào)整稀釋倍率的控制裝置。該控制裝置具有調(diào)整稀釋倍率的功能,在氨型氮的濃度高的場(chǎng)合,降低稀釋倍率,反之,在膜處理水中的氨型氮的濃度低的場(chǎng)合,提高稀釋倍率。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,分離膜是陶瓷制的整體型的MF膜或者UF膜,分離膜被配置在生物反應(yīng)槽或凝集攪拌槽的后段。
      根據(jù)本發(fā)明,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,以該濃度為指標(biāo)來(lái)調(diào)整次氯酸鈉溶液的稀釋倍率,當(dāng)膜處理水中的氨型氮、有機(jī)氮化合物的濃度較高時(shí),降低稀釋倍率,可以提高清洗水中的次氯酸鈉的濃度,反之,當(dāng)膜處理水中的氨型氮、有機(jī)氮化合物的濃度較低時(shí),提高稀釋倍率,可以降低清洗水中的次氯酸鈉的濃度。這樣,即使伴隨膜處理水的水質(zhì)改變,次氯酸鈉中的游離氯生成氯胺類,導(dǎo)致消耗的量改變,也可以使回洗水中的游離氯濃度大致保持一定,能夠發(fā)揮穩(wěn)定的藥液清洗效果。


      圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的框圖。
      圖2是表示膜處理水中的氨型氮濃度與稀釋倍率的關(guān)系的曲線圖。
      圖3是表示膜處理水中的TOC濃度和氨型氮濃度與稀釋倍率的關(guān)系的曲線圖。
      圖中,1生物處理槽,2循環(huán)泵,3分離膜,4處理水槽,5回洗泵,6藥液箱,7藥液注入泵,8控制裝置,9氨型氮濃度的監(jiān)測(cè)裝置。
      具體實(shí)施例方式
      以下說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
      圖1中,1是水處理用的生物處理槽,由循環(huán)泵2將該槽內(nèi)的水供給分離膜3,采用交叉流動(dòng)(cross flow)方式或者空端(dead end)方式進(jìn)行膜分離。分離膜3使用MF膜或者UF膜,其材質(zhì)可以是高分子,也可以是陶瓷。其形狀除了整塊膜之外,還可以是管狀膜、平膜、中空纖維膜等任意形狀,可以是外壓式,也可以是內(nèi)壓式。在本實(shí)施方式中,使用陶瓷制的整塊膜。分離膜3的膜處理水儲(chǔ)存在處理水槽4中。5是回洗泵,一般的清洗時(shí),將處理水槽4中的膜處理水泵送至分離膜3的二次側(cè),進(jìn)行回洗。此外,也可以不使用回洗泵,使用加壓水槽將回洗水注入加壓水槽來(lái)進(jìn)行回洗。
      在進(jìn)行定期的藥品清洗時(shí),利用藥液注入泵7將藥液箱6中的高濃度次氯酸鈉溶液注入回洗水中。藥液箱6中的次氯酸鈉的濃度通常大約是13萬(wàn)mg-Cl/L,用膜處理水稀釋,使之達(dá)到20~1000mg-Cl/L左右的濃度,制成清洗液。然后,利用泵或壓縮空氣等由分離膜3的二次側(cè)供給該清洗液,包含膜的一次側(cè),使膜的整體經(jīng)過(guò)清洗液。隨后,將分離膜3置于清洗液中浸漬一定時(shí)間,對(duì)分離膜3進(jìn)行藥品清洗。這時(shí)的稀釋濃度由藥液注入泵7的注入量來(lái)決定。另外,將分離膜3在清洗液中浸漬的方法,也可以通過(guò)由膜的一次側(cè)向二次側(cè)流動(dòng)清洗液來(lái)進(jìn)行。在這種場(chǎng)合,使用原水進(jìn)行高濃度次氯酸鈉溶液的稀釋。其程序是,首先,將高濃度次氯酸鈉溶液投入原水供給管路中,利用原水泵使稀釋清洗水從膜上流過(guò)。待清洗水從膜上流過(guò)后,將原水泵停機(jī),將膜在清洗水中浸漬一定時(shí)間。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,將清洗水排出到系統(tǒng)外。
      如上所述,以往該稀釋倍率例如設(shè)定在1000倍,本發(fā)明中,設(shè)置控制裝置8來(lái)控制藥液注入泵7,調(diào)整稀釋倍率。此外,另外設(shè)置膜處理水中的氨型氮濃度的監(jiān)測(cè)裝置9,控制裝置8以通過(guò)該監(jiān)測(cè)裝置9測(cè)定的氨型氮濃度為指標(biāo),來(lái)改變稀釋倍率。
      目前,尚未開(kāi)發(fā)出可以直接自動(dòng)測(cè)定在回洗中使用的水平的次氯酸鈉溶液濃度的裝置,但是有市售的自動(dòng)測(cè)定水中的氨型氮濃度的裝置,例如,株式會(huì)社堀場(chǎng)制造所制造的自動(dòng)銨離子測(cè)定裝置(商品名AMNA-101/102)。這里,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,其濃度較高時(shí),由于次氯酸鈉中的游離氯與氨型氮反應(yīng)易于形成氯胺類,如圖2所示,控制裝置8降低稀釋倍率來(lái)提高回洗水中的次氯酸鈉的濃度。反之,當(dāng)膜處理水中的氨型氮濃度低時(shí),提高稀釋倍率,可以抑制次氯酸鈉的無(wú)謂的消耗,降低運(yùn)行成本。
      結(jié)果,即使伴隨膜處理水的水質(zhì)改變,次氯酸鈉中的游離氯生成氯胺類,導(dǎo)致消耗的量改變,也可以使回洗水中的游離氯濃度大致保持一定,能夠發(fā)揮穩(wěn)定的藥液清洗效果。這樣,可以防止膜壓差升高,實(shí)現(xiàn)分離膜3的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,一般地說(shuō),藥品清洗中使用的回洗水的量是容納分離膜的外殼體積的1-2倍左右,在藥品清洗后停止回洗泵7,進(jìn)行通常的回洗,防止藥液殘留在分離膜3內(nèi)。
      除了上述的下水和上水外,本發(fā)明還可以廣泛應(yīng)用于以回流水、工廠排水、垃圾滲出水、糞便、農(nóng)業(yè)廢水、畜產(chǎn)業(yè)排水、養(yǎng)殖排水、海水等為對(duì)象的膜分離體系。具體的適用系統(tǒng),可以例舉下水三次處理、膜分離活性污泥處理、用于海水淡化用RO膜的前處理等。
      另外,除了膜處理水中的氨型氮濃度之外,如果附加可以自動(dòng)測(cè)定的COD(化學(xué)需氧量)、TOC(總有機(jī)碳濃度)的測(cè)定值來(lái)進(jìn)行稀釋倍率的控制則更好,這是因?yàn)镃OD、TOC也消耗游離氯。在這種場(chǎng)合,可以開(kāi)動(dòng)控制裝置8,在COD、TOC的值高時(shí),進(jìn)一步降低稀釋倍率,在COD、TOC的值低時(shí),進(jìn)一步增大稀釋倍率。圖3中示出TOC從5mg/L變化至40mg/L時(shí)的稀釋倍率的曲線圖。如圖中所示,在TOC低的情況下,因氨型氮濃度引起的稀釋倍率的變化比較大,但隨著TOC的增加,其影響成為支配作用,因此,由于氨型氮濃度引起的稀釋倍率的變化減小。
      實(shí)施例將進(jìn)行下水的活性污泥處理的生物處理槽內(nèi)的水循環(huán)至設(shè)在槽外的陶瓷制整塊膜,進(jìn)行交叉流動(dòng)過(guò)濾。將該膜分離水儲(chǔ)存在處理水槽中,每隔40分鐘用回洗泵進(jìn)行回洗, 每隔120分鐘進(jìn)行藥品清洗。使用清洗液進(jìn)行藥品清洗,所用的清洗液是將儲(chǔ)存在藥液箱中的濃度13萬(wàn)mg-Cl/L的次氯酸鈉溶液用藥液注入泵注入回洗水中進(jìn)行稀釋而得到的清洗液。在該藥品清洗時(shí),清洗液從分離膜的二次側(cè)流動(dòng)到一次側(cè)。另外,在分離膜浸漬于清洗液中的階段,保持該狀態(tài)2分鐘。
      由于以往將稀釋倍率固定在1000倍,藥品清洗效果的偏差波動(dòng)很大,例如,有時(shí)膜壓差升高速度增加達(dá)到氨型氮濃度為0mg-N/L時(shí)的兩倍。與此相對(duì),根據(jù)本發(fā)明,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,控制稀釋倍率,當(dāng)其濃度上升至2mg-N/L時(shí),使稀釋倍率為860倍,其濃度降低到0mg-N/L時(shí),使稀釋倍率為1000倍,穩(wěn)定藥品清洗效果,即使膜處理水中的氮型氮濃度在0mg-N/L和2mg-N/L之間變動(dòng),與氨型氮濃度為0mg-N/L時(shí)相比,膜壓差上升速度是相同的。此外,所述的膜壓差是指膜的原水一側(cè)和處理水一側(cè)的壓力差,所述的膜壓差上升速度是指膜壓差增加的速度。因此,膜壓差上升速度低,意味著可以進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定的膜過(guò)濾。
      另外,由于對(duì)于有機(jī)物所使用的原水變動(dòng)很大,因此,如果象以往那樣將稀釋倍率固定在1000倍,藥品的清洗效果的偏差波動(dòng)就會(huì)很大,例如,在TOC濃度為6mg/L和8mg/L的場(chǎng)合,膜壓差升高的速度有時(shí)相差很大。對(duì)此,根據(jù)本發(fā)明,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度和TOC濃度,與氨型氮濃度的變動(dòng)相對(duì)應(yīng),按上面所述改變稀釋倍率,同時(shí),在TOC濃度升高至8mg/L時(shí),將稀釋倍率控制為830倍,該濃度降低至6mg/L時(shí),將稀釋倍率控制為1000倍,這樣藥品的清洗效果就穩(wěn)定了。另外,上述稀釋倍率只是氨型氮濃度在0mg-N/L一定時(shí)所使用的稀釋倍率的一個(gè)例子。其結(jié)果,盡管TOC濃度在6mg/L和8mg/L之間變動(dòng),與TOC濃度在6mg/L時(shí)相比,膜壓差上升的速度大體上相同。
      根據(jù)本發(fā)明,即使在分離膜的前段設(shè)置的生物反應(yīng)槽、凝集攪拌槽等的運(yùn)行條件發(fā)生改變的情況下,仍可以進(jìn)行穩(wěn)定的膜過(guò)濾,而且,使次氯酸鈉的使用量適度,可以降低運(yùn)行成本。
      權(quán)利要求
      1.分離膜的清洗方法,其特征在于,使用將次氯酸鈉溶液用膜處理水稀釋后的清洗水來(lái)清洗分離膜,監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,以該濃度為指標(biāo)來(lái)調(diào)整次氯酸鈉溶液的稀釋倍率。
      2.權(quán)利要求1所述的分離膜的清洗方法,其特征在于,在膜處理水中的氨型氮的濃度高的場(chǎng)合,降低稀釋倍率,提高清洗水中的次氯酸鈉濃度,反之,在膜處理水中的氨型氮的濃度低的場(chǎng)合,提高稀釋倍率,降低清洗水中的次氯酸鈉濃度。
      3.權(quán)利要求1所述的分離膜的清洗方法,其特征在于,與膜處理水中的氨型氮濃度一起測(cè)定總有機(jī)碳濃度,在氨型氮濃度基礎(chǔ)上加上總有機(jī)碳濃度,調(diào)整次氯酸鈉溶液的稀釋倍率。
      4.權(quán)利要求1所述的分離膜的清洗方法,其特征在于,利用藥液注入泵控制次氯酸鈉的注入量,進(jìn)行次氯酸鈉溶液的稀釋倍率的調(diào)整。
      5.權(quán)利要求1所述的分離膜的清洗方法,其特征在于,通過(guò)調(diào)整稀釋倍率,使回洗水中的游離氯濃度保持一定。
      6.權(quán)利要求1所述的分離膜的清洗方法,其特征在于,經(jīng)過(guò)稀釋的次氯酸鈉濃度為20-1000mg-Cl/L的范圍。
      7.分離膜的清洗方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1所述的方法進(jìn)行分離膜的清洗,然后將藥液注入泵停機(jī),用膜處理水進(jìn)行通常的回洗。
      8.分離膜的清洗裝置,其特征在于,該清洗裝置具有分離膜;將該膜處理水泵送至分離膜的二次側(cè)的回洗泵;儲(chǔ)存次氯酸鈉溶液的藥液箱;將該藥液箱中的次氯酸鈉溶液注入回洗水中進(jìn)行稀釋的藥液注入泵;膜處理水中的氨型氮濃度的監(jiān)測(cè)裝置;以及,以由該監(jiān)測(cè)裝置測(cè)定的氨型氮濃度為指標(biāo)、控制藥液注入泵來(lái)調(diào)整稀釋倍率的控制裝置。
      9.權(quán)利要求8所述的分離膜的清洗裝置,其特征在于,控制裝置具有調(diào)整稀釋倍率的功能,在氨型氮濃度高的場(chǎng)合使稀釋倍率降低,反之,在膜處理水中的氨型氮濃度低的場(chǎng)合使稀釋倍率升高。
      10.權(quán)利要求8所述的分離膜的清洗裝置,其特征在于,分離膜被配置在生物反應(yīng)槽或凝集攪拌槽的后段。
      11.權(quán)利要求8所述的分離膜的清洗裝置,其特征在于,分離膜是陶瓷制的整體型的MF膜或者UF膜。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種分離膜的清洗方法和裝置,可以確實(shí)除去膜面上的堆積物,恢復(fù)膜壓差,從而可以長(zhǎng)時(shí)間、穩(wěn)定地進(jìn)行藥品清洗。將儲(chǔ)存于藥液箱(6)中的高濃度次氯酸鈉溶液用膜處理水進(jìn)行稀釋來(lái)清洗分離膜。為了防止由于膜處理水的水質(zhì)改變引起的藥品清洗效果的變化,用監(jiān)測(cè)裝置(9)監(jiān)測(cè)膜處理水中的氨型氮濃度,以該濃度為指標(biāo),控制裝置(8)控制藥液注入泵(7)來(lái)調(diào)整稀釋倍率。這樣,即使膜處理水的水質(zhì)發(fā)生變化,也可以將回洗水中的次氯酸鈉的濃度保持一定,防止藥品清洗效果的變化。
      文檔編號(hào)B01D65/02GK101053775SQ200710086090
      公開(kāi)日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
      發(fā)明者甘道公一郎, 野口基治 申請(qǐng)人:日本礙子株式會(huì)社
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