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      氣油分離裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10448599閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
      氣油分離裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種氣油分離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在低壓甲醇合成工藝中,配套有新鮮氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī),當(dāng)工藝氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后,會(huì)攜帶大量的油進(jìn)入系統(tǒng),為了消除油雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響,通常工藝中會(huì)設(shè)置氣油分離裝置。但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,油雜質(zhì)會(huì)附著在油分離裝置的內(nèi)件表面,致使設(shè)備進(jìn)出口壓差增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)停車(chē),此時(shí),必須對(duì)裝置內(nèi)件進(jìn)行清洗。一般系統(tǒng)停車(chē)后,從油分離器頂部蒸汽口持續(xù)通入蒸汽,附著在內(nèi)件表面的油污會(huì)融化排出,但蒸汽直接對(duì)內(nèi)件清洗的效果差,油污清除不徹底,會(huì)影響系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行。本實(shí)用新型可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題,在裝置內(nèi)件-濾芯上方增設(shè)環(huán)形噴射反吹器,強(qiáng)化裝置內(nèi)件清洗效果,降低裝置檢修時(shí)間,延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣油分離裝置,來(lái)改善裝置內(nèi)件的清洗效果。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種氣油分離裝置,包括有外筒,其特征在于:所述外筒的底部分別設(shè)有第一、二進(jìn)氣口,外筒的頂部分別設(shè)有出氣口和蒸汽反吹口,外筒的底端設(shè)有排油口,外筒內(nèi)從下到上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器、旋流板、絲網(wǎng)除油器、濾芯和環(huán)形噴射反吹器,所述環(huán)形噴射反吹器的底端分別設(shè)有多個(gè)氣體噴射口。
      [0006]所述的氣油分離裝置,其特征在于:所述的旋流板有二個(gè),呈上下排列設(shè)置于所述外筒內(nèi)。
      [0007]所述的氣油分離裝置,其特征在于:所述的多個(gè)氣體噴射口均勻分布于所述環(huán)形噴射反吹器的底端,并正對(duì)所述濾芯的出口。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0009]本實(shí)用新型可以有效的改善裝置內(nèi)件清洗效果,降低了裝置檢修時(shí)間,延長(zhǎng)了裝置運(yùn)行周期,且清洗過(guò)程操作簡(jiǎn)單,清洗過(guò)程時(shí)間短。
      【附圖說(shuō)明】
      [00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]參見(jiàn)圖1,一種氣油分離裝置,包括有外筒I,外筒I的底部分別設(shè)有第一、二進(jìn)氣口
      a、b,外筒I的頂部分別設(shè)有出氣口 c和蒸汽反吹口 d,外筒I的底端設(shè)有排油口 e,外筒I內(nèi)從下到上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器6、旋流板2、絲網(wǎng)除油器3、濾芯5和環(huán)形噴射反吹器4,環(huán)形噴射反吹器4的底端分別設(shè)有多個(gè)氣體噴射口。
      [0012]本實(shí)用新型中,旋流板2有二個(gè),呈上下排列設(shè)置于外筒I內(nèi);多個(gè)氣體噴射口均勻分布于環(huán)形噴射反吹器4的底端,并正對(duì)濾芯5的出口。
      [0013]設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),油氣混合物分別從第一進(jìn)氣口a和第二進(jìn)氣口b進(jìn)入外筒I內(nèi),依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器6和旋流板2,混合氣中的大粒徑油滴通過(guò)離心力作用優(yōu)先被分離,初分的混合氣經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除油器3后,小粒徑油滴被進(jìn)一步分離,最后經(jīng)過(guò)上層的濾芯5,混合氣中的油滴被完全分離,分離出的油滴沿外筒I內(nèi)部的導(dǎo)油管流至外筒I的底部,經(jīng)排油口 e排出。
      [0014]當(dāng)?shù)谝?、二進(jìn)氣口a、b與出氣口 c的壓差變大,內(nèi)件需要清洗時(shí),從蒸汽反吹口 d通入蒸汽,蒸汽從環(huán)形噴射反吹器4的多個(gè)氣體噴射口噴射而出,正對(duì)濾芯5的出口,且蒸汽流經(jīng)多個(gè)氣體噴射口后流速增大,對(duì)內(nèi)件的清洗效果被強(qiáng)化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣油分離裝置,包括有外筒,其特征在于:所述外筒的底部分別設(shè)有第一、二進(jìn)氣口,外筒的頂部分別設(shè)有出氣口和蒸汽反吹口,外筒的底端設(shè)有排油口,外筒內(nèi)從下到上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器、旋流板、絲網(wǎng)除油器、濾芯和環(huán)形噴射反吹器,所述環(huán)形噴射反吹器的底端分別設(shè)有多個(gè)氣體噴射口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣油分離裝置,其特征在于:所述的旋流板有二個(gè),呈上下排列設(shè)置于所述外筒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣油分離裝置,其特征在于:所述的多個(gè)氣體噴射口均勻分布于所述環(huán)形噴射反吹器的底端,并正對(duì)所述濾芯的出口。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣油分離裝置,包括有外筒,外筒的底部分別設(shè)有第一、二進(jìn)氣口,外筒的頂部分別設(shè)有出氣口和蒸汽反吹口,外筒的底端設(shè)有排油口,外筒內(nèi)從下到上依次設(shè)置有旋風(fēng)分離器、旋流板、絲網(wǎng)除油器、濾芯和環(huán)形噴射反吹器,環(huán)形噴射反吹器的底端分別設(shè)有多個(gè)氣體噴射口。本實(shí)用新型可以有效的改善裝置內(nèi)件清洗效果,降低了裝置檢修時(shí)間,延長(zhǎng)了裝置運(yùn)行周期,且清洗過(guò)程操作簡(jiǎn)單,清洗過(guò)程時(shí)間短。
      【IPC分類(lèi)】B01D50/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205360926
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521049701
      【發(fā)明人】王吉林, 李嗣源, 馬續(xù)剛, 劉建
      【申請(qǐng)人】安徽晉煤中能化工股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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