專利名稱：一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種采用液體和活性炭作為分離吸附劑的鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。
技術(shù)背景燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染， 這一直是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一，也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題，特別是廢氣中的二氧化硫和氮 氧化物是很難控制的主要污染物。特別是我國20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小型企業(yè)，例 如紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化 硫和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染，根據(jù)環(huán)保要求，必須對污染的設(shè)備特別是燃油鍋爐 所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理。蘭俊生在公開號為CN14616661的發(fā)明專利申請中提供一種火電廠霧化水洗除塵脫硫裝 置，該裝置主要由增速水洗泵塔、多能霧化水洗塔和煙塵污水過濾塔三部分組成，增速水洗 泵塔中安裝的增速水洗泵機(jī)電分體，葉輪反側(cè)面多孔，多能霧化水洗塔安裝有多個(gè)螺旋通道 和群組霧化噴嘴，并配套有阻速網(wǎng)板群和多層水槽，煙塵污水過濾塔中上部安裝有雙排木炭 過濾層，并配套安裝烘干排旋管，下部安裝有污水過濾倉。馬寬在公開號為CN1762553的發(fā)明專利申請中提供一種煙氣脫硫除塵裝置，主要由脫硫 箱、反應(yīng)池和沉淀池組成，當(dāng)鍋爐煙氣進(jìn)入該裝置后，其中絕大部分的塵粒與S02可被裝置 中的水和脫硫劑除去，使鍋爐廢氣無害化排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境之目的。程志久在公告號為CN2677020的實(shí)用新型專利中提供一種霧化旋流脫硫除塵裝置，包括 以管道依次串聯(lián)的主塔、煙道、外置脫水器、煙氣加熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。在主塔的下部沿 切線方向安裝有文丘里管，在主塔底部連接有廢液外排管，在廢液外排管上先后接有脫硫劑 加入裝置和絮凝分散劑加入裝置。在主塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有兩個(gè)旋流器和擋水器。文丘里 管軸線上喉口處設(shè)有軸向布置的噴嘴A，主塔軸線上擋水器的下部設(shè)有軸向布置向下噴射的 噴嘴B和旋流器下部軸向布置向上噴射的噴嘴C，在主塔外設(shè)有脫硫液管道，在此管道上設(shè) 有分支管分別接向噴嘴A、噴嘴B和噴嘴C。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫除塵效果較好的陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。本實(shí)用新型設(shè)有基座、支架、落灰斗、卸灰器、進(jìn)煙箱、出氣箱、至少l件旋風(fēng)子、導(dǎo) 煙管、至少l只噴淋器、至少l個(gè)脫硫環(huán)、脫硫環(huán)更換箱和加藥裝置；支架固設(shè)于基座上， 落灰斗和卸灰器設(shè)于進(jìn)煙箱下部，進(jìn)煙箱固設(shè)于支架上，出氣箱固設(shè)于進(jìn)煙箱上，旋風(fēng)子設(shè) 于進(jìn)煙箱內(nèi)，每件旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端接入出氣箱，噴淋器設(shè)于出氣箱的下部； 脫硫環(huán)設(shè)于脫硫環(huán)更換箱內(nèi)，脫硫環(huán)更換箱設(shè)于出氣箱的上部，設(shè)于出氣箱頂部的凈化煙氣 出口端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管相接，引風(fēng)機(jī)的出口端與煙囪相接，設(shè)于進(jìn)煙箱的進(jìn)煙口端與鍋爐煙 氣出口端相接，出氣箱設(shè)有工作口，設(shè)于出氣箱下部的噴淋器的進(jìn)水管接于加藥裝置上的蒸 發(fā)箱出口端，至少有一支噴淋器向脫硫環(huán)噴發(fā)霧汽。加藥裝置設(shè)有水箱、藥液混和箱、蒸發(fā)箱、管道泵、閘閥、給藥管、溢流管、溢流閥、 浮球閥和加藥斗。藥液混和箱出口管通過閘闊與水箱連接，水箱出口管通過閘閥與管道泵入 口相連，管道泵出口與蒸發(fā)箱相連，水箱設(shè)有浮球閥、溢流閥，混和箱設(shè)有進(jìn)水管和加藥管。脫硫環(huán)可采用活性炭脫硫環(huán)。旋風(fēng)子可采用陶瓷旋風(fēng)子。進(jìn)煙箱由上下兩層構(gòu)成，煙氣 從進(jìn)煙口進(jìn)入進(jìn)煙箱上層，通過旋風(fēng)子產(chǎn)生塵降，煙氣從導(dǎo)煙管進(jìn)入出氣箱。出氣箱的工作 口可設(shè)于出氣箱的上部或中部。在進(jìn)煙箱內(nèi)可設(shè)3層耐熱水泥砂漿層，在導(dǎo)煙管與耐熱水泥 砂漿層連接處可分別設(shè)座圈。與現(xiàn)有的鍋爐脫硫除塵裝置相比，本實(shí)用新型針對燃油鍋爐采用慣性、蒸汽藥霧、活性 炭吸附方法對其產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫除塵，不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且清水即被循環(huán)利 用，使整個(gè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低，并消除了二次污染。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖(加藥裝置部分未畫出)。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例與鍋爐等配套設(shè)備的連接關(guān)系圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例脫硫環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例加藥裝置管路結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)煙箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的俯視圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例噴淋器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 5，本實(shí)用新型設(shè)有進(jìn)煙口 1、出氣口 2、出氣箱3、脫硫環(huán)4、脫硫環(huán)更換 箱5、噴淋器6、耐熱水泥砂漿層7、導(dǎo)煙管8、旋風(fēng)子9、加藥裝置IO、支架ll、落灰斗 12、卸灰器13、基座14、進(jìn)煙箱15、工作口 16等。支架11固設(shè)于基座14上，進(jìn)煙箱15 與出氣箱3為一整體固設(shè)于支架11上，形成一個(gè)整體。設(shè)于進(jìn)煙箱中部的進(jìn)煙口 1與鍋爐 41出煙口相接，裝于進(jìn)煙箱內(nèi)的旋風(fēng)子9，其下端與落灰斗12相接，其上端與導(dǎo)灰管8相 接，導(dǎo)灰管8的上端與出氣箱3連通，噴淋器6(參見圖9)設(shè)在出氣箱3下部，l組活性 炭脫硫環(huán)4無規(guī)則地置于脫硫環(huán)更換箱5內(nèi)，出氣箱3頂部的凈化煙氣出口 2與引風(fēng)機(jī)43 的進(jìn)風(fēng)管相接，引風(fēng)機(jī)43的出風(fēng)口與煙囪44相接。在引風(fēng)機(jī)43的作用下，煙氣從進(jìn)口管 1進(jìn)入進(jìn)煙箱15，煙氣進(jìn)入旋風(fēng)子管內(nèi)，并推動(dòng)旋風(fēng)子9旋轉(zhuǎn)，使煙氣向下形成旋流，沿壁 產(chǎn)生塵降，大部份塵粒進(jìn)入落灰斗12，卸灰器13自動(dòng)卸灰，煙氣通過導(dǎo)煙管8進(jìn)入出煙口 箱體3的下部，噴淋器6所噴出的含藥熱汽霧對煙氣噴淋混合，進(jìn)入出煙口箱體上部，煙氣 通過活性炭脫硫環(huán)4， 二氧化硫等雜務(wù)被活性炭脫硫環(huán)4吸附，凈化后的煙氣通過出氣口 2， 被引風(fēng)機(jī)43引入煙囪44排放，工作口 16用于更換脫硫環(huán)4。在圖4中，標(biāo)號42為陶瓷多 管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，標(biāo)號45為加藥裝置，參見圖6，加藥裝置由蒸發(fā)箱66、藥液混和箱614、水箱61、閘閥610 613、溢流閥 62、浮球閥63、管道泵69、出水管65、溢流管64、加藥斗615、加藥管68等構(gòu)成。通過 閘閥612、 613將清水及藥液按比量加至藥液混和箱614 〈藥液為廢氨水或生石灰液)，通過 閘閥611靠重力流入水箱61，再通過管道泵69從蒸發(fā)箱進(jìn)口 67抽至蒸發(fā)箱66，由于爐氣 高溫使液體蒸發(fā)，從出口65進(jìn)入出氣箱3 (參圖l)的含藥液體被霧化，蒸發(fā)箱內(nèi)液體通過 溢流管64流回水箱61，水箱液面由浮球閥63控制，通過溢流閥62溢流。參見圖7和8，進(jìn)煙箱15由上下兩層構(gòu)成，煙氣從進(jìn)煙口 1進(jìn)入進(jìn)煙箱的上層，通過 旋風(fēng)子9內(nèi)產(chǎn)生塵降，煙氣從導(dǎo)煙管8進(jìn)入出氣箱，在進(jìn)煙箱內(nèi)設(shè)3層耐熱水泥砂漿層74、 77、 78，在導(dǎo)煙管8與耐熱水泥砂漿層74、 77、 78連接處分別設(shè)座圏73、 76、 79。參見圖9，噴淋器由進(jìn)水管91，三通管92、噴淋頭93、水管95、支架96、彎管接頭 97組成通過支架96與箱體94連接。經(jīng)測試，本實(shí)用新型實(shí)施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)煙氣成分煙塵、S02;煙氣溫度K';0 25(TC;粉塵濃度1200 1500mg/Nm.'。處理后煙氣中污染物濃度(按國標(biāo)GB13271-2001):煙塵排放濃度《200 150mg/mN林格曼黑度1級；二氧化硫排放濃度《1200 900mg/m3。
權(quán)利要求1.一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于設(shè)有基座、支架、落灰斗、卸灰器、進(jìn)煙箱、出氣箱、至少1件旋風(fēng)子、導(dǎo)煙管、至少1只噴淋器、至少1個(gè)脫硫環(huán)、脫硫環(huán)更換箱和加藥裝置；支架固設(shè)于基座上，落灰斗和卸灰器設(shè)于進(jìn)煙箱下部，進(jìn)煙箱固設(shè)于支架上，出氣箱固設(shè)于進(jìn)煙箱上，旋風(fēng)子設(shè)于進(jìn)煙箱內(nèi)，每件旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端接入出氣箱，噴淋器設(shè)于出氣箱的下部；脫硫環(huán)設(shè)于脫硫環(huán)更換箱內(nèi)，脫硫環(huán)更換箱設(shè)于出氣箱的上部，設(shè)于出氣箱頂部的凈化煙氣出口端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管相接，引風(fēng)機(jī)的出口端與煙囪相接，設(shè)于進(jìn)煙箱的進(jìn)煙口端與鍋爐煙氣出口端相接，出氣箱設(shè)有工作口，設(shè)于出氣箱下部的噴淋器的進(jìn)水管接于加藥裝置上的蒸發(fā)箱出口端，至少有一支噴淋器向脫硫環(huán)噴發(fā)霧汽；加藥裝置設(shè)有水箱、藥液混和箱、蒸發(fā)箱、管道泵、閘閥、給藥管、溢流管、溢流閥、浮球閥和加藥斗，藥液混和箱出口管通過閘閥與水箱連接，水箱出口管通過閘閥與管道泵入口相連，管道泵出口與蒸發(fā)箱相連，水箱設(shè)有浮球閥、溢流閥，混和箱設(shè)有進(jìn)水管和加藥管。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于脫硫環(huán)為活 性炭脫硫環(huán)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于旋風(fēng)子為陶 瓷旋風(fēng)子。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于進(jìn)煙箱由上 下兩層構(gòu)成，煙氣從進(jìn)煙口進(jìn)入進(jìn)煙箱上層。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于所述的工作 口設(shè)于出氣箱的上部或中部。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在進(jìn)煙箱內(nèi) 設(shè)3層耐熱水泥砂漿層。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于在耐熱水泥 砂漿層與導(dǎo)煙管連接處分別設(shè)座圈。
專利摘要一種陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置，涉及一種脫硫除塵裝置。提供一種脫硫除塵效果較好的陶瓷多管鍋爐煙氣脫硫除塵裝置。設(shè)有基座、支架、落灰斗、卸灰器、進(jìn)煙箱、出氣箱、旋風(fēng)子、導(dǎo)煙管、噴淋器、脫硫環(huán)、脫硫環(huán)更換箱和加藥裝置；支架固設(shè)于基座上，落灰斗和卸灰器設(shè)于進(jìn)煙箱下部，進(jìn)煙箱設(shè)于支架上，出氣箱設(shè)于進(jìn)煙箱上，旋風(fēng)子設(shè)于進(jìn)煙箱內(nèi)，旋風(fēng)子上設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管上端接入出氣箱，噴淋器設(shè)于出氣箱下部；脫硫環(huán)設(shè)于脫硫環(huán)更換箱內(nèi)，更換箱設(shè)于出氣箱上部，設(shè)于出氣箱頂部的凈化煙氣出口端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口管相接，引風(fēng)機(jī)出口端接煙囪，進(jìn)煙口接鍋爐煙氣出口，噴淋器的進(jìn)水管接于加藥裝置上的蒸發(fā)箱出口端，噴淋器向脫硫環(huán)噴發(fā)霧汽。
文檔編號B01D47/06GK201052446SQ20072000732
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者傅太平 申請人:傅太平