專利名稱：一種硫酸干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)不溶于濃硫酸的氣相物料進(jìn)行脫水的設(shè)備，確切地說是以濃硫酸 為干燥介質(zhì)的干燥塔。
二背景技術(shù)：
目前所用的硫酸干燥塔均為泡罩填料塔，即上段為不銹鋼泡罩塔，下段為襯聚四氟乙烯 填料塔。這種塔存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，不能適應(yīng)復(fù)雜工況，而且填料易堵塞，泡罩易脫 落，脫水效果不理想，生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。特別是易形成壁流現(xiàn)象，極大地減少了濃硫酸與 物料氣體的接觸量，致使原料氣體中的水份清除不徹底，達(dá)不到生產(chǎn)要求，給穩(wěn)定生產(chǎn)帶來 負(fù)面影響。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能適應(yīng)不同工況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn) 能力大的硫酸干燥塔。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種硫酸干燥塔，由塔體、裙座、氣體進(jìn)氣管、氣體出氣管、濃硫酸進(jìn)料管、濃硫酸出 料管、濃硫酸循環(huán)進(jìn)料管組成，其特征在于，塔體由第一塔節(jié)、第二塔節(jié)、第三塔節(jié)、第四 塔節(jié)、第五塔節(jié)、第六塔節(jié)、第七塔節(jié)、第八塔節(jié)通過法蘭依次連接而成，第一塔節(jié)設(shè)置有 氣體出氣管和濃硫酸循環(huán)進(jìn)料管，第八塔節(jié)設(shè)置有濃硫酸進(jìn)料管和濃硫酸出料管，第七塔節(jié) 設(shè)置有氣體進(jìn)氣管，第八塔節(jié)底部與裙座相連接；第一塔節(jié)和第二塔節(jié)之間設(shè)置有液體分布 器，第三和第四塔節(jié)之間設(shè)置有填料支撐板，第四塔節(jié)和第五塔節(jié)之間設(shè)置有填料壓板和漏 斗，第六塔節(jié)和第七塔節(jié)之間設(shè)置有升氣孔板，第二塔節(jié)、第三塔節(jié)、第五塔節(jié)、第六塔節(jié) 內(nèi)裝有填料。
優(yōu)選的，所述塔體、氣體進(jìn)氣管、氣體出氣管、濃硫酸進(jìn)料管、硫酸循環(huán)管及濃硫酸出 料管內(nèi)表面有四氟乙烯內(nèi)襯層，所述液體分布器、填料支撐板、填料壓板、漏斗及升氣孔板 由四氟乙烯制成。
所述氣體出氣管設(shè)置于第一塔節(jié)頂部。
所述第一塔節(jié)至第八塔節(jié)每節(jié)高度為lm 1. 5m。
所述填料為陶瓷矩鞍環(huán)。填料高度為2m 3m。
所述升氣孔板上設(shè)置有升氣孔，四周設(shè)置有圍堰，升氣孔孔徑(t^32mm，高25mra，圍堰 高30,。
所述填料支撐板厚50mm,支撐板上設(shè)置有孔，孔徑4=25,。
本實(shí)用新型的工作過程如下:物料由干燥塔底部側(cè)口進(jìn)入，濃硫酸由頂部通過濃硫酸循 環(huán)進(jìn)料管與物料進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)交換。在傳熱和傳質(zhì)過程中，液體分布器確保濃硫酸分布均 勻，使物料與硫酸能充分接觸，避免產(chǎn)生壁流現(xiàn)象。升氣孔板存有約20mm的硫酸層，可以根據(jù)物料的不同工況，增加或降低硫酸層上濃硫酸的停留時(shí)間，從而保證干燥后的物料中水 份保持平穩(wěn)，避免造成產(chǎn)品中水份過量。
本實(shí)用新型硫酸干燥塔的操作參數(shù)為，塔底溫度為28 35。C，塔頂溫度26 33t:，塔 底壓力0. 1 0. 25Mpa，塔頂壓力0. 08 0. 23 Mpa。循環(huán)酸回流量為15 25m'7h。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是填料支撐板的俯視圖3是升氣孔板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是升氣孔板的俯視其中1、塔體，2、濃硫酸循環(huán)進(jìn)料管，3、液體分布器，4、填料，5、填料支撐板，6、 填料壓板，7、漏斗，8、升氣孔板，9、裙座，10、氣體進(jìn)氣管，11、氣體出氣管，12、濃 硫酸出料管，13、濃硫酸進(jìn)料管，14、第一塔節(jié)，15、第二塔節(jié)，16、第三塔節(jié)，17、第四 塔節(jié)，18、第五塔節(jié)，19、第六塔節(jié)，20、第七塔節(jié)，21、第八塔節(jié)，22、升氣孔，23、圍 堰，24、孑L。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的硫酸干燥塔相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 能夠適應(yīng)復(fù)雜的工況，操作穩(wěn)定性高；
2、 出干燥塔物料中水份由60 70卯m降至40 50ppm;
3、 硫酸的用量是泡罩填料塔的1/3;
4、 避免了壁流，填料不易堵塞，減少了檢修時(shí)間。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，但不限于此。 實(shí)施例1:
如圖1所示的硫酸干燥塔，由塔體1、裙座9、氣體進(jìn)氣管10、氣體出氣管11、濃硫酸 循環(huán)進(jìn)料管2、濃硫酸出料管12、濃硫酸進(jìn)料管13組成，其特征在于，塔體l由第一塔節(jié) 14、第二塔節(jié)15、第三塔節(jié)16、第四塔節(jié)17、第五塔節(jié)18、第六塔節(jié)19、第七塔節(jié)20、 第八塔節(jié)21通過法蘭依次連接而成，第一塔節(jié)14設(shè)置有氣體出氣管11和濃硫酸循環(huán)進(jìn)料 管2，氣體出氣管11設(shè)置于第一塔節(jié)14頂部，第七塔節(jié)20設(shè)置有氣體進(jìn)氣管，第八塔節(jié) 21設(shè)置有硫酸進(jìn)料管13和濃硫酸出料管12,第八塔節(jié)21底部與裙座9相連接；第一塔節(jié) 14和第二塔節(jié)15之間設(shè)置有液體分布器3，第三塔節(jié)16和第四塔節(jié)17之間設(shè)置有填料支 撐板5,第四節(jié)塔節(jié)17和第五塔節(jié)18之間設(shè)置有填料壓板6和漏斗7，第六塔節(jié)19和第七 塔節(jié)20之間設(shè)置有升氣孔板8，第二塔節(jié)15、第三塔節(jié)16、第五塔節(jié)17、第六塔節(jié)18內(nèi) 裝填料4為陶瓷矩鞍環(huán)，填料高度2m。所述塔體l、氣體進(jìn)氣管IO、氣體出氣管ll、濃硫 酸循環(huán)進(jìn)料管2、濃硫酸進(jìn)料管13、濃硫酸出料管12內(nèi)表面有四氟乙烯內(nèi)襯層，液體分布 器3、填料支撐板5、填料壓板6、漏斗7、升氣孔板8由四氟乙烯制成。所述第一塔節(jié)14 至第八塔節(jié)21每節(jié)均高1.2m，所述升氣孔板8上設(shè)置有升氣孔22，四周設(shè)置有圍堰23， 升氣孔22孔徑*=32咖，高25mm，圍堰23高30隱，如圖3、圖4所示。所述填料支撐板5 厚50mm,上設(shè)置有孔24，孔徑*=25鵬，如圖2所示。工作狀態(tài)下測(cè)得塔底溫度為28°C，塔頂溫度26°C，塔底壓力0. 15Mpa,塔頂壓力0. 18 Mpa。濃硫酸回流量為18mVh，測(cè)出硫酸干燥塔物料中水份47卯m，濃硫酸用量332Kg/h。 實(shí)施例2:
結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1，不同之處在于，第一塔節(jié)14至第八塔節(jié)21均高1.5m，填料高度為3m。
工作狀態(tài)下測(cè)得塔底溫度為32。C，塔頂溫度30'C，塔底壓力0. 2Mpa，塔頂壓力0. 23 Mpa。循環(huán)酸回流量為23mVh，測(cè)出硫酸干燥塔物料中水份42ppm,濃硫酸用量355Kg/h。
權(quán)利要求1、一種硫酸干燥塔，由塔體、裙座、氣體進(jìn)氣管、氣體出氣管、濃硫酸循環(huán)進(jìn)料管、濃硫酸進(jìn)料管、濃硫酸出料管組成，其特征在于，塔體由第一塔節(jié)、第二塔節(jié)、第三塔節(jié)、第四塔節(jié)、第五塔節(jié)、第六塔節(jié)、第七塔節(jié)、第八塔節(jié)通過法蘭依次連接而成，第一塔節(jié)設(shè)置有氣體出氣管和濃硫酸進(jìn)料管，第七塔節(jié)設(shè)置有氣體進(jìn)氣管，第八塔節(jié)設(shè)置有濃硫酸進(jìn)料管和濃硫酸出料管，第八塔節(jié)底部與裙座相連接；第一塔節(jié)和第二塔節(jié)之間設(shè)置有液體分布器，第三和第四塔節(jié)之間設(shè)置有填料支撐板，第四塔節(jié)和第五塔節(jié)之間設(shè)置有填料壓板和漏斗，第六塔節(jié)和第七塔節(jié)之間設(shè)置有升氣孔板，第二塔節(jié)、第三塔節(jié)、第五塔節(jié)、第六塔節(jié)內(nèi)裝填料。
2、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述塔體、氣體進(jìn)氣管、氣體出氣 管、濃硫酸進(jìn)料管、濃硫酸出料管、濃硫酸循環(huán)進(jìn)料管內(nèi)表面有四氟乙烯內(nèi)襯層，液體分布 器、填料支撐板、填料壓板、漏斗、升氣孔板由四氟乙烯制成。
3、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述氣體出氣管設(shè)置于第一塔節(jié)頂 部。 '
4、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述第一塔節(jié)至第八塔節(jié)每節(jié)高度 為1m 1. 5m。
5、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述填料為陶瓷矩鞍環(huán)。
6、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述填料高度為2m 3m。
7、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述升氣孔板上設(shè)置有升氣孔，四 周設(shè)置有圍堰，升氣孔孔徑*=32咖，高25mm，圍堰高30mm。
8、 如權(quán)利要求1所述的硫酸干燥塔，其特征在于，所述填料支撐板厚50ram,支撐板上 設(shè)置有孔，孔徑(t^25mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種以濃硫酸為干燥介質(zhì)的干燥塔。它由塔體、裙座、氣體進(jìn)氣管、氣體出氣管、濃硫酸進(jìn)料管、濃硫酸出料管組成。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)復(fù)雜的工況，操作穩(wěn)定性高；硫酸的用量是傳統(tǒng)硫酸干燥塔的1/3；避免了壁流，填料不易堵塞，減少了檢修時(shí)間。
文檔編號(hào)B01D53/28GK201147671SQ20072015837
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者于海濤, 何樹棟, 張晶群 申請(qǐng)人:山東東岳氟硅材料有限公司