專利名稱:螺旋除渣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型螺旋除渣過濾器,涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域;特 別涉及過濾式水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域;尤其涉及螺旋過濾體水處理 裝置技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及螺旋除渣過濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
眾所周知,在鍋爐、水箱、水輸送的管道中……等涉及用水 的地方,均存在有雜質(zhì)出現(xiàn);其雜質(zhì)常見的表現(xiàn)形式主要有砂粒 狀沉淀物、鐵氧化雜質(zhì)脫落物、結(jié)垢脫落物、菌藻類脫落物、其 他脫落物......等。這些雜質(zhì)的存在會(huì)引起很多問題,如造成水質(zhì)不清潔、增加設(shè)備磨損、設(shè)備發(fā)生故障、末端管網(wǎng)堵塞......等,給生活與生產(chǎn)均帶來諸多不便與麻煩。為解決這一問題,人們采 取了很多辦法,比較突出而有代表性的是在系統(tǒng)中安裝除污器、 或旋流除砂器。但是,由于其結(jié)構(gòu)的因素;普通濾網(wǎng)式除污器、 不但雜質(zhì)去除率低、而且不及時(shí)清理會(huì)造成壓損增加甚至堵塞現(xiàn) 象;旋流除砂器則不能在系統(tǒng)末端使用、只是對(duì)水源中的顆粒性 雜質(zhì)進(jìn)行濾除、對(duì)于系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行中所產(chǎn)生的雜質(zhì)無能為力?;?于申請(qǐng)人的專業(yè)知識(shí)和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè) 精益求精的追求,本實(shí)用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、 分析、總結(jié)上述已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,為克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋除渣過濾器,其本體與進(jìn) 水口、出水口、螺旋過濾體、上法蘭均焊接,底體與下法蘭、隔板、排污口均焊接,底體內(nèi)腔的下端與隔板之間構(gòu)成沉渣室,其 排污口與排污閥法蘭連接,上法蘭與下法蘭由緊固件緊固連接。 所述螺旋過濾體為垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有3 -15個(gè)弧形翅狀的結(jié)構(gòu)。通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是以所述螺旋過濾體為核心結(jié)構(gòu)而提供一種"螺旋除渣過濾器,,新產(chǎn)品,克服和解決已有公知 技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端,使其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、效果 穩(wěn)定可靠、操作使用方便、易于加工制作與安裝而成本低、有利 于廣泛推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為 一種螺旋除渣過濾器,主要由進(jìn)水口、本體、出水口、螺旋過濾體、上法蘭、底體、下法蘭、隔板、沉渣室、排污口、排污閥構(gòu)成;所述螺旋除渣過濾器,其本體與進(jìn)水口、出水口、螺旋過濾 體、上法蘭均焊接,其底體與下法蘭、隔板、排污口均焊接,其 底體內(nèi)腔的下端與隔板之間構(gòu)成沉渣室,其排污口與排污閥法蘭連接,其上法蘭與下法蘭由緊固件緊固連接。所述的螺旋除渣過濾器,所述進(jìn)水口、出水口、排污口均為 管狀結(jié)構(gòu),所述本體為罐狀結(jié)構(gòu),所述螺旋過濾體為垂直管的管 壁上以均勻分布的方式焊接有弧形翅狀的結(jié)構(gòu),所述上法蘭、下 法蘭均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu),所述底體為鍋狀結(jié)構(gòu),所述隔板為設(shè)置 有中心孔的板狀結(jié)構(gòu),所述沉渣室為腔體的形狀,所述排污閥市 場(chǎng)購(gòu)置而通用的閥體狀結(jié)構(gòu)。所述的螺旋除渣過濾器,所述進(jìn)水口與出水口處于同 一軸心線。所述的螺旋除渣過濾器,所述本體與底體相對(duì)應(yīng)且直徑相同。所述的螺旋除渣過濾器,所述螺旋過濾體垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有3-15個(gè)弧形翅。所述的螺旋除渣過濾器,所述隔板為選擇設(shè)置有中心孔的平 板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的錐形板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的平板 與錐形板連接為 一體狀結(jié)構(gòu)中的 一種結(jié)構(gòu)。所述的螺旋除渣過濾器,所述本體、底體、螺旋過濾體均為 選擇鑄鐵材料、碳鋼材料、不銹鋼材料、金屬合金材料、工程塑 料材料中的一種材料制成的本體、底體、螺旋過濾體。所述的螺旋除渣過濾器,所述底體的下端設(shè)置連接有支撐。由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型 與已有的公知技術(shù)相比,獲得了如下有益效果1、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有本體與上法蘭及底體與下法蘭, 從而獲得了制作、安裝、拆卸、維修均方便的有益效果。2、 由于本實(shí)用新型所述的進(jìn)水口與出水口處于同 一軸心線, 從而獲得了安裝簡(jiǎn)便、實(shí)用新型本身以及其安裝在機(jī)房?jī)?nèi)均美觀 大方的有益效果。3 、由于本實(shí)用新型所述螺旋過濾體垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有3-15個(gè)弧形翅,從而獲得了可對(duì)各種水質(zhì)進(jìn)行過濾處理的有益效果。4 、由于本實(shí)用新型所述隔板為選擇設(shè)置有中心孔的平板狀 結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的錐形板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的平板與錐 形板連接為一體狀結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu),從而獲得了有利于污物沉 積的有益效果。5 、由于本實(shí)用新型所述底體內(nèi)腔的下端與隔板之間構(gòu)成沉 渣室,從而獲得了有利于對(duì)污物進(jìn)行收集的有益效果。6、 由于本實(shí)用新型設(shè)置有排污口、排污閥,從而獲得了對(duì) 污物進(jìn)行排放的有益效果。7、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述,從而獲得了 "螺旋除 渣過濾器"新產(chǎn)品的有益效果。8、 由于本實(shí)用新型的以上各條所述,從而獲得了克服和解 決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。9、 由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、使用 操作方便、效果穩(wěn)定可靠,從而獲得了易于制作而成本低、便于使用而利推廣的有益效果。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A- A向示意圖。圖中對(duì)本體以剖視的方式表 示,以便對(duì)螺旋過濾體表示的更加清晰。
圖中的標(biāo)號(hào)1、進(jìn)水口, 2、本體,3、出水口, 4、螺旋過 濾體,5、上法蘭,6、底體,7、下法蘭,8、隔^1, 9、沉渣室, 10、 4非污口, 11、 4非污閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明 書附圖所示
一種螺旋除渣過濾器,主要由進(jìn)水口 1、本體2、出水口 3、 螺旋過濾體4、上法蘭5、底體6、下法蘭7、隔板8、沉渣室9、 排污口 10、排污閥11構(gòu)成;
所述螺旋除渣過濾器,其本體2與進(jìn)水口 1、出水口 3、螺 旋過濾體4、上法蘭5均悍接,其底體6與下法蘭7、隔板8、 排污口 10均焊接,其底體6內(nèi)腔的下端與隔板8之間構(gòu)成沉渣 室9,其排污口 10與排污閥11法蘭連接,其上法蘭5與下法蘭 7由緊固件緊固連接。
所述的螺旋除渣過濾器,所述進(jìn)水口 1、出水口 3、排污口 10均為管狀結(jié)構(gòu),所述本體2為罐狀結(jié)構(gòu),所述螺旋過濾體4為垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有弧形翅狀的結(jié)構(gòu),所 述上法蘭5、下法蘭7均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu),所述底體6為鍋狀結(jié)
構(gòu),所述隔板8為設(shè)置有中心孔的板狀結(jié)構(gòu),所述沉渣室9為腔
體的形狀,所述排污閥11市場(chǎng)購(gòu)置而通用的閥體狀結(jié)構(gòu)。
所述的螺旋除渣過濾器,所述進(jìn)水口 l與出水口 3處于同一 軸心線。
所述的螺旋除渣過濾器,所述本體2與底體6相對(duì)應(yīng)且直徑 相同。
所述的螺旋除渣過濾器,所述螺旋過濾體4垂直管的管壁上 以均勻分布的方式焊接有3-15個(gè)弧形翅。
所述的螺旋除渣過濾器,所述隔板8為選擇設(shè)置有中心孔的 平板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的錐形板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的平 板與錐形板連接為一體狀結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。
所述的螺旋除渣過濾器,所述本體2、底體6、螺旋過濾體 4均為選擇鑄鐵材料、碳鋼材料、不銹鋼材料、金屬合金材料、 工程塑料材料中的一種材料制成的本體2、底體6、螺旋過濾體 4。
所述的螺旋除渣過濾器,所述底體6的下端設(shè)置連接有支撐。
在上述的具體實(shí)施過程中對(duì)所述螺旋過濾體4垂直管的管 壁上以均勻分布的方式分別以焊接有3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15個(gè)弧形翅進(jìn)行了實(shí)施;對(duì)所述的隔板8分別以設(shè)置有中心孔的平板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的錐形板狀結(jié) 構(gòu)、設(shè)置有中心孔的平板與錐形板連接為一體狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)
施;對(duì)所述的本體2、底體6、螺旋過濾體4均分別以鑄鐵材料、 碳鋼材料、不銹鋼材料、金屬合金材料、工程塑料材料制成而進(jìn) 行了實(shí)施;均收到了預(yù)期良好效果。
本實(shí)用新型實(shí)施完畢后,進(jìn)行了考核行試驗(yàn),經(jīng)考核試驗(yàn), 獲得了預(yù)期的良好效果。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí) 用新型作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員,均可按 說明書附圖所示和以上所述,而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型;但是, 凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi),當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容,而作出的些許更動(dòng)、修飾
與演變的等同變化,均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依 據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的
更動(dòng)、修飾與演變等,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種螺旋除渣過濾器,其特征在于主要由進(jìn)水口(1)、本體(2)、出水口(3)、螺旋過濾體(4)、上法蘭(5)、底體(6)、下法蘭(7)、隔板(8)、沉渣室(9)、排污口(10)、排污閥(11)構(gòu)成;所述螺旋除渣過濾器,其本體(2)與進(jìn)水口(1)、出水口(3)、螺旋過濾體(4)、上法蘭(5)均焊接,其底體(6)與下法蘭(7)、隔板(8)、排污口(10)均焊接,其底體(6)內(nèi)腔的下端與隔板(8)之間構(gòu)成沉渣室(9),其排污口(10)與排污閥(11)法蘭連接,其上法蘭(5)與下法蘭(7)由緊固件緊固連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述進(jìn)水口 (1)、出水口 (3)、排污口 (10)均為管狀結(jié)構(gòu),所 述本體(2 )為罐狀結(jié)構(gòu),所述螺旋過濾體(4 )為垂直管的管壁 上以均勻分布的方式焊接有弧形翅狀的結(jié)構(gòu),所述上法蘭(5)、 下法蘭(7)均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu),所述底體(6)為鍋狀結(jié)構(gòu),所 述隔板(8 )為設(shè)置有中心孔的板狀結(jié)構(gòu),所述沉渣室(9 )為腔 體的形狀,所述排污閥(11)市場(chǎng)購(gòu)置而通用的閥體狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述進(jìn)水口 (1)與出水口 (3)處于同一軸心線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于所述本體(2)與底體(6)相對(duì)應(yīng)且直徑相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述螺旋過濾體(4)垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有 3 - 15個(gè)弧形翅。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述隔板(8)為選擇設(shè)置有中心孔的平板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心 孔的錐形板狀結(jié)構(gòu)、設(shè)置有中心孔的平板與錐形板連接為一體狀 結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述本體(2 )、底體(6 )、螺旋過濾體(4 )均為選擇鑄鐵材料、 碳鋼材料、不銹鋼材料、金屬合金材料、工程塑料材料中的一種 材料制成的本體(2)、底體(6)、螺旋過濾體(4)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋除渣過濾器,其特征在于 所述底體(6)的下端設(shè)置連接有支撐。
專利摘要本實(shí)用新型螺旋除渣過濾器涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。主要由進(jìn)水口、本體、出水口、螺旋過濾體、上法蘭、底體、下法蘭、隔板、沉渣室、排污口、排污閥構(gòu)成;其本體與進(jìn)水口、出水口、螺旋過濾體、上法蘭均焊接,底體與下法蘭、隔板、排污口均焊接,底體內(nèi)腔的下端與隔板之間構(gòu)成沉渣室,其排污口與排污閥法蘭連接,上法蘭與下法蘭由緊固件緊固連接。所述螺旋過濾體為垂直管的管壁上以均勻分布的方式焊接有3-15個(gè)弧形翅狀的結(jié)構(gòu)。用于水處理。以新穎的螺旋過濾體為主體的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且簡(jiǎn)單實(shí)用、操作方便且效果穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B01D35/00GK201108783SQ200720195489
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者宛金暉 申請(qǐng)人:宛金暉