專利名稱：金屬磨光風(fēng)道除塵工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬磨光粉塵的處理工藝，直接涉及在風(fēng)道中除
塵的工藝。
背景技術(shù)：
目前，金屬磨光粉塵的處理一般是先將粉塵用排風(fēng)扇排入風(fēng)
道，然后用靜電除塵器進(jìn)行處理。這種除塵工藝除塵效果明顯，但設(shè)備一 次性投入大、運(yùn)行成本較高。而且一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，維修費(fèi)用也高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種新的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，它 能有效的克服現(xiàn)有用靜電除塵設(shè)備除塵存在的一次投入大、運(yùn)行成本髙的 弊端。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，將來自磨光機(jī) 的金屬粉塵由排風(fēng)扇通入橫截面積為0. 8-1. 5平方米、總長度為8-10米的 水平風(fēng)道，在風(fēng)道入口的第2-6米處均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12 只，向霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0. 7MPa。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案是采用的風(fēng)道的橫截面形狀上部為圓拱頂 形、底部為矩形。
作為本發(fā)明的另一種進(jìn)一步的方案是釆用的風(fēng)道的橫截面形狀為高 寬比在1.5-2:1的矩形。
本發(fā)明的目的還可以通過以下方案實(shí)現(xiàn)將來自磨光機(jī)的金屬粉塵由 排風(fēng)扇通入橫截面積為0. 8-1. 5平方米、總長度為10-15米的鉛錘風(fēng)道， 在風(fēng)道入口的第2-6米高度上均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12只，向 霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0.7MPa,鉛垂風(fēng)道的橫截面 形狀為圓形。
本發(fā)明由于將來自磨光機(jī)的金屬粉塵通入了帶有氣、液混合霧化噴嘴 的風(fēng)道，因而粉塵在被霧化水噴淋后靠自重即可落入風(fēng)道底部，從而在風(fēng)道出口排出的霧化氣中除掉了金屬粉塵，極大地降低了粉塵的排放，因而 也極大地減少了對周圍環(huán)境的污染；釆用本發(fā)明 一次性投資僅為釆用靜電
除塵設(shè)備時(shí)的1/20-1/10,而且工作運(yùn)行成本降到采用靜電除塵設(shè)備時(shí)的 1/50-1/10;釆用本發(fā)明的工藝只要定期清理風(fēng)道底部的金屬粉塵即可，維 護(hù)費(fèi)用極低，而且清理出來的金屬粉塵淤泥還可再回收利用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，將來自磨光機(jī)的金屬 粉塵由排風(fēng)扇通入橫截面積為0. 8-1. 5平方米、總長度為8-10米的水平風(fēng) 道，在風(fēng)道入口的第2-6米處均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12只，向 霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0. 7MPa。采用的風(fēng)道橫截面 形狀可以是上部為圓拱頂形、底部為矩形。也可以是高寬比在1.5-2:1的 矩形。霧化噴嘴的數(shù)量及向霧化噴嘴輸入的氣、液壓力可根據(jù)金屬粉塵量 大小及通入風(fēng)道風(fēng)力大小分別在規(guī)定的范圍選取。向霧化噴嘴輸入的氣體 采用直接來自空氣壓縮機(jī)的氣體，向霧化噴嘴輸入的液體為自來水或企業(yè) 內(nèi)部其它工序的循環(huán)水，液體在進(jìn)入霧化噴嘴前可先用100目的過濾器過 濾，當(dāng)液體釆用循環(huán)水時(shí)過濾還可分為粗濾和精濾。
本發(fā)明的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，也可以將來自磨光機(jī)的金屬粉塵由 排風(fēng)扇通入橫截面積為0. 8-1. 5平方米、總長度為10-15米的鉛錘風(fēng)道， 在風(fēng)道入口的第2-6米高度上均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12只，向 霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0. 7MPa,鉛垂風(fēng)道的橫截面 形狀呈圓形，整個鉛垂風(fēng)道亦可以是由下向上逐步縮小的圓錐形。
權(quán)利要求
1、一種金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，其特征是將來自磨光機(jī)的金屬粉塵由排風(fēng)扇通入橫截面積為0.8-1.5平方米、總長度為8-10米的水平風(fēng)道，在風(fēng)道入口的第2-6米處均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12只，向霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0.7MPa。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，其特征是釆用 的風(fēng)道的橫截面形狀上部為圓拱頂形、底部為矩形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，其特征是采用 的風(fēng)道的橫截面形狀為高寬比在1 . 5-2: 1的矩形。
4、 一種與權(quán)利要求l相應(yīng)的金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，其特征是將 來自磨光機(jī)的金屬粉塵由排風(fēng)扇通入橫截面積為0.8-1. 5平方米、總長度 為10-15米的鉛垂風(fēng)道，在風(fēng)道入口的第2-6米高度上均布設(shè)置氣、液混 合的霧化噴嘴4-12只，向霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為 0.2-0. 7Mpa,鉛垂風(fēng)道的橫截面形狀呈圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬磨光風(fēng)道除塵工藝，將來自磨光機(jī)的金屬粉塵由排風(fēng)扇通入水平風(fēng)道或鉛錘風(fēng)道，在風(fēng)道入口的第2-6米處均布設(shè)置氣、液混合的霧化噴嘴4-12只，向霧化噴嘴輸入的氣、液壓力的調(diào)節(jié)范圍為0.2-0.7MPa，水平風(fēng)道的橫截面形狀可以是上部為圓拱頂形、底部為矩形，也可以是高寬比在1.5-2∶1的矩形，鉛垂風(fēng)道的橫截面形狀為圓形。采用本發(fā)明后，粉塵在被霧化水噴淋后靠自重即可落入風(fēng)道底部，在風(fēng)道出口排出的霧化氣中除掉了金屬粉塵，極大地降低了粉塵的排放，因而也極大地減少了對周圍環(huán)境的污染；采用本發(fā)明一次性投資少、工作運(yùn)行成本低、維護(hù)方便，而且清理出來的金屬粉塵淤泥還可再回收利用。
文檔編號B01D47/06GK101288818SQ200810016480
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者薇 侯, 劉勝利, 張振華, 張晉昆, 張清華, 李小龍 申請人:山東九鑫機(jī)械工具有限公司