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      木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4969625閱讀:286來源:國(guó)知局
      專利名稱:木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及功能糖生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說是木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置。
      背景技術(shù)
      木糖主要是以玉米芯、甘蔗渣等農(nóng)副產(chǎn)品為原料,經(jīng)水解、凈化、蒸發(fā)、 結(jié)晶、離心、烘干等工序制備的功能糖產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用在輕工、食品、化工等 行業(yè)中。由于它是從植物廢料中提取的,因此常含有阿拉伯糖、葡萄糖等雜糖, 所以玉米芯在水解前需經(jīng)預(yù)處理,預(yù)處理液直接排放到地溝。預(yù)處理液的排放 溫度為11(TC,會(huì)使大量的熱能浪費(fèi);預(yù)處理完畢后,進(jìn)行水解,水解液在排放 時(shí)溫度為ll(TC,在這過程中大量的熱能揮發(fā)掉,水解液到脫色工序,需用50m7h 地下水降溫至7(TC以下,需消耗掉大量的工業(yè)水。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處,提供一種回收余熱,提高工 藝用水溫度,減少工業(yè)水用量的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置包括余熱回收管, 閃蒸器組一和閃蒸器組二,預(yù)處理液進(jìn)管和水解液進(jìn)管分別連接閃蒸器組一和 閃蒸器組二,閃蒸器組一和閃蒸器組二分別由三個(gè)閃蒸器組成,并分別呈階梯 型自上而下排列串連,閃蒸器組一的上方通過管道與余熱回收管接通,下方與 循環(huán)管道一、污水排放管連接;閃蒸器組二的上方通過管道與余熱回收管接通, 下方分別與循環(huán)管道二、水解液出管、進(jìn)脫色釜管連接。
      所述的閃蒸器組一與循環(huán)管道一、污水排放管之間連接的管道上設(shè)置有預(yù) 處理液泵一和預(yù)處理液泵二。所述的閃蒸器組二與循環(huán)管道二,水解液出管,進(jìn)脫色釜管之間連接的管 道上設(shè)置有水解液泵一和水解液泵二。
      所述的循環(huán)管道一連接在閃蒸器組一的下端和預(yù)處理液進(jìn)管之間。 所述的循環(huán)管道二連接在閃蒸器組二的下端和水解液進(jìn)管之間。 本實(shí)用新型的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)
      點(diǎn)
      1、 大量減少脫色降溫水的用量。
      2、 預(yù)處理液閃蒸降溫后,排入污水處理站,解決污水溫度過高,給污水處 理工序帶來的困難。
      3、 回收余熱蒸發(fā)利用后,按一噸干糖濃縮用生蒸汽10噸,余熱回收利用 后, 一噸糖少用生蒸汽2噸,生蒸汽市場(chǎng)價(jià)格100元/噸,月產(chǎn)糖600噸,年節(jié) 約144萬元。
      4、 余熱回收后閃蒸器室內(nèi)溫度在35'C以下,回收前閃蒸器室內(nèi)溫度最高達(dá) 45°C。
      5、 余熱蒸發(fā)器每小時(shí)可產(chǎn)冷凝水10m3,作為預(yù)處理用水溫度在55。C左右。
      6、 預(yù)處理用水溫度可提高到6(TC,年節(jié)約蒸汽77.76萬元。以下結(jié)合附圖
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 附圖為木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、余熱回收管,2、預(yù)處理液進(jìn)管,3、閃蒸器組一,4、水解液進(jìn) 管,5、閃蒸器組二, 6、循環(huán)管道一,7、循環(huán)管道二, 8、水解液出管,9、進(jìn) 脫色釜管,10、污水排放管,11、預(yù)處理液泵一,12、預(yù)處理液泵二, 13、水 解液泵一,14、水解液泵二。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括余熱回收管l,閃蒸器組一 3和閃蒸器組二 5,預(yù)處理液進(jìn)管2和水解液進(jìn)管4分別連接閃蒸器組 一3和閃蒸器組二5,閃蒸器組一3和閃蒸器組二5分別由三個(gè)閃蒸器組成,并 分別呈階梯型自上而下排列串連,閃蒸器組一 3的上方通過管道與余熱回收管1 接通,下方與循環(huán)管道一 6、污水排放管10連接,循環(huán)管道一 6的另一端與預(yù) 處理液進(jìn)管2連接;閃蒸器組二 5的上方通過管道與余熱回收管1接通,下方 分別與循環(huán)管道二7、水解液出管8、進(jìn)脫色釜管9連接,循環(huán)管道二7的另一 端與水解液進(jìn)管4連接。
      閃蒸器組一 3與循環(huán)管道一 6、污水排放管10之間連接的管道上設(shè)置有預(yù) 處理液泵一 11和預(yù)處理液泵二 12。
      閃蒸器組二5與循環(huán)管道二7,水解液出管8,進(jìn)脫色釜管9之間連接的管 道上設(shè)置有水解液泵一 13和水解液泵二 14。
      本實(shí)用新型的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置其加工制作非常簡(jiǎn)單方便,按 說明書附圖所示加工制作即可。
      除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的己知技術(shù)。
      權(quán)利要求1、木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,包括余熱回收管,閃蒸器組一和閃蒸器組二,其特征在于預(yù)處理液進(jìn)管和水解液進(jìn)管分別連接閃蒸器組一和閃蒸器組二,閃蒸器組一和閃蒸器組二分別由三個(gè)閃蒸器組成,并分別呈階梯型自上而下排列串連,閃蒸器組一的上方通過管道與余熱回收管接通,下方與循環(huán)管道一、污水排放管連接;閃蒸器組二的上方通過管道與余熱回收管接通,下方分別與循環(huán)管道二、水解液出管、進(jìn)脫色釜管連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,其特征在于閃蒸 器組一與循環(huán)管道一、污水排放管之間連接的管道上設(shè)置有預(yù)處理液泵一和預(yù) 處理液泵二。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,其特征在于閃蒸 器組二與循環(huán)管道二,水解液出管,進(jìn)脫色釜管之間連接的管道上設(shè)置有水解 液泵一和水解液泵二。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,其特征在于循環(huán) 管道一連接在閃蒸器組一的下端和預(yù)處理液進(jìn)管之間。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,其特征在于循環(huán) 管道二連接在閃蒸器組二的下端和水解液進(jìn)管之間。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置,屬于功能糖生產(chǎn)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括余熱回收管,閃蒸器組一和閃蒸器組二,預(yù)處理液進(jìn)管和水解液進(jìn)管分別連接閃蒸器組一和閃蒸器組二,閃蒸器組一和閃蒸器組二分別由三個(gè)閃蒸器組成,并分別呈階梯型自上而下排列串連,閃蒸器組一的上方通過管道與余熱回收管接通,下方與循環(huán)管道一、污水排放管連接;閃蒸器組二的上方通過管道與余熱回收管接通,下方分別與循環(huán)管道二、水解液出管、進(jìn)脫色釜管連接。本實(shí)用新型的木糖生產(chǎn)工藝中余熱回收裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B01J19/00GK201241055SQ200820022689
      公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
      發(fā)明者魯 孫, 張貴江, 王成福, 強(qiáng) 田 申請(qǐng)人:山東福田藥業(yè)有限公司
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