專利名稱：簡(jiǎn)易乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于攪拌器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易乳化器。
背景技術(shù)：
對(duì)于化工產(chǎn)品例如粘合劑或增稠劑等，以反應(yīng)容器反應(yīng)完成并且分裝到 相應(yīng)的加倫桶中后，由于需要作后處理，即在加倫桶中加入相應(yīng)的物料進(jìn)行 攪拌，以保障混合均勻，不分層。然而，在已有技術(shù)中，由于缺乏適合于對(duì) 加倫桶或類似容器中的物料進(jìn)行有效攪拌的攪拌裝置，因此通常由工人以手 工作業(yè)的方式進(jìn)行攪拌，手工方式攪拌所帶來(lái)的欠缺之一，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，
效率低下；之二，攪拌的均勻性難以保障而影響產(chǎn)品質(zhì)量；之三，對(duì)于具有 危害人體健康的物料，若由人工攪拌，則易影響工人的身體健康。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種有助減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、避免操作者遭 受物料侵害、攪拌效率高的乳化器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種簡(jiǎn)易乳化器，它包括一機(jī)架， 在機(jī)架的上部設(shè)有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一可升降的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu) 動(dòng)聯(lián)結(jié)，并且位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方，在攪拌機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)聯(lián)結(jié)有攪拌頭。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)架的偏上部的一側(cè)構(gòu)成 有一上托架，機(jī)架的偏中部的一側(cè)構(gòu)成有一下托架，上、下托架彼此對(duì)應(yīng)， 所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)在上、下托架上。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、 齒輪箱、螺桿和螺桿套，第一電機(jī)和齒輪箱固定在所述的機(jī)架的上托架上， 齒輪箱的大齒輪通過(guò)螺母與螺桿相配合，并且大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒 輪固定在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，螺桿下端置入于螺桿套內(nèi)，螺桿套的兩
端與上、下托架相固定，螺桿的上端與所述的攪拌機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括一對(duì)拉桿、 一對(duì)導(dǎo)桿、 一拉桿座、 一導(dǎo)桿滑動(dòng)座、第二電機(jī)和第二電機(jī)座， 一對(duì)拉桿的 上端與拉桿座的兩端連結(jié)，下端與導(dǎo)桿滑動(dòng)座連結(jié)，拉桿座的中部與所述的 螺桿的頂部固定， 一對(duì)導(dǎo)桿的上、下端分別與上、下托架固定，導(dǎo)桿滑動(dòng)座 滑動(dòng)配合在一對(duì)導(dǎo)桿上，第二電機(jī)與第二電機(jī)座固定，而第二電機(jī)座與導(dǎo)桿 滑動(dòng)座固定，所述的攪拌頭與第二電機(jī)聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的攪拌頭包括攪動(dòng)桿、擾 流槳和擾流圈，攪動(dòng)桿的上端與所述的第二電機(jī)聯(lián)結(jié)，下端固設(shè)擾流槳，所 述的擾流圈固定在擾流槳上。
在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上、下托架上設(shè)置有一 對(duì)第一、第二行程開(kāi)關(guān)。
在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)桿滑動(dòng)座上延接有 一行程開(kāi)關(guān)觸桿。
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
本實(shí)用新型可適合于對(duì)分裝到小包裝容器如加倫桶中的物料進(jìn)行攪拌， 從而不僅能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人遭受物料侵害，而且攪拌效率高， 攪拌均勻而得以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱附圖，給出了近似于龍門架形狀的機(jī)架3，它在使用狀態(tài)下是被固 定在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地坪上的，在機(jī)架3的同一側(cè)設(shè)置有一對(duì)上、下托架19、 11。 動(dòng)力機(jī)構(gòu)23的具有正反轉(zhuǎn)功能的第一電機(jī)1和齒輪箱21被固定在上托架19
上，其中，齒輪箱21的大齒輪20的中央通過(guò)螺母5與螺桿2配合，并且大 齒輪20還與固定在第一電機(jī)1的動(dòng)力輸出軸上的小齒輪4相嚙合。螺桿2的 頂端與下面即將描述的攪拌機(jī)構(gòu)24聯(lián)結(jié)，而螺桿2的下端收藏于或稱容納于 螺桿套10中，螺桿套10的兩端固定在上、下托架19、 11上。
攪拌機(jī)構(gòu)24的拉桿座22的中部與螺桿2的頂端固聯(lián)，拉桿座22的兩端 分別與一對(duì)拉桿7的上端聯(lián)結(jié)， 一對(duì)拉桿7的下端與導(dǎo)桿滑動(dòng)座9上所延伸 出的臂聯(lián)結(jié)。導(dǎo)桿滑動(dòng)座9通過(guò)導(dǎo)套可上、下滑動(dòng)地滑配在一對(duì)導(dǎo)桿18上， 一對(duì)導(dǎo)桿18保持縱向平行，各上端與上托架19聯(lián)結(jié)，各下端與下托架ll聯(lián) 結(jié)。第二電機(jī)17與第二電機(jī)座15固定，而第二電機(jī)座15通過(guò)支架16與導(dǎo) 桿滑動(dòng)座9固定。第二電機(jī)17上聯(lián)結(jié)攪拌頭25。
攪泮頭25的攪動(dòng)桿14的上端通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與第二電機(jī)17的動(dòng)力輸出軸配 接，或?qū)噭?dòng)桿14直接由第二電機(jī)17的動(dòng)力輸出軸延伸構(gòu)成，攪動(dòng)桿14的 下端擾流槳13，并在擾流槳13外固設(shè)套圈狀的擾流圈12。
為了對(duì)導(dǎo)桿滑動(dòng)座9上行或下行的程度進(jìn)行控制，因此在導(dǎo)桿滑動(dòng)座9 上延接有一行程開(kāi)關(guān)觸動(dòng)桿8 (也可稱致動(dòng)桿)，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)觸動(dòng)桿8觸及第 一、第二行程開(kāi)關(guān)6、 26時(shí)，便由行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)反饋給控制器，使第一電 機(jī)1停止工作。
申請(qǐng)人簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作原理，將盛有物料的桶或罐置于對(duì)應(yīng)在攪 拌頭25的下方后，由于此時(shí)的攪拌頭25隨攪拌機(jī)構(gòu)24處于機(jī)架3的上方， 因此啟動(dòng)第一電機(jī)l工作，由小齒輪4帶動(dòng)大齒輪20，進(jìn)而由大齒輪20使螺 桿2下行，由螺桿2攜螺桿座22下行，進(jìn)而由下行的螺桿座22使導(dǎo)桿滑動(dòng) 座9沿導(dǎo)桿18向下滑動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)桿滑動(dòng)座9上的行程開(kāi)關(guān)觸動(dòng)桿8觸及第二行 程開(kāi)關(guān)26時(shí)，第一電機(jī)l停止工作。此時(shí)聯(lián)結(jié)在攪拌機(jī)構(gòu)24上的攪拌頭25 恰好進(jìn)入桶或罐中，并且第二電機(jī)17工作，帶動(dòng)攪動(dòng)桿14旋轉(zhuǎn)，由攪動(dòng)桿 14下端的擾流槳13和擾流圈12對(duì)桶、罐中的物料攪動(dòng)，使物料均勻化，攪
動(dòng)速度為1440 2900n/min，在攪動(dòng)10 15min后停止攪拌，即第二電機(jī)17 停止工作。第一電機(jī)1朝向先前的相反方向旋轉(zhuǎn)，以前述的相反動(dòng)作攪拌機(jī) 構(gòu)24上行，直至導(dǎo)桿滑動(dòng)座9上的行程開(kāi)關(guān)觸動(dòng)桿8觸及第一行程開(kāi)關(guān)6， 第一電機(jī)l停止工作，此時(shí)的攪拌頭25恰好退出于桶、罐內(nèi)，由工人將攪拌 結(jié)束后的桶、罐移離，并將下一有待攪拌即有待乳化的物料由桶、罐攜至攪 拌頭25的下方，按前述過(guò)程進(jìn)行攪拌。
申請(qǐng)人采用本實(shí)用新型與手工作業(yè)的效率進(jìn)行了對(duì)比，效率比手工作業(yè) 提高數(shù)十倍，而且攪拌(乳化)后的物料未發(fā)現(xiàn)有分層現(xiàn)象，因此有理由證 明本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是極致的。
權(quán)利要求1、一種簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于它包括一機(jī)架(3)，在機(jī)架(3)的上部設(shè)有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)和一可升降的攪拌機(jī)構(gòu)(24)，攪拌機(jī)構(gòu)(23)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)聯(lián)結(jié)，并且位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)的下方，在攪拌機(jī)構(gòu)(24)上傳動(dòng)聯(lián)結(jié)有攪拌頭(25)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的機(jī)架(3)的偏 上部的一側(cè)構(gòu)成有一上托架(19),機(jī)架(3)的偏中部的一側(cè)構(gòu)成有一下托架 (11)，上、下托架(19、 ll)彼此對(duì)應(yīng)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(23)和攪拌機(jī)構(gòu)(24)聯(lián) 結(jié)在上、下托架(19、 ll)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的動(dòng)力機(jī) 構(gòu)(23)包括第一電機(jī)(1)、齒輪箱(21)、螺桿(2)和螺桿套(10),第一電機(jī)(l)和 齒輪箱(21)固定在所述的機(jī)架(3)的上托架(19)上，齒輪箱(21)的大齒輪(20)通 過(guò)螺母(5)與螺桿(2)相配合，并且大齒輪(20)與小齒輪(4)相嚙合，小齒輪(4) 固定在第一電機(jī)(l)的動(dòng)力輸出軸上，螺桿(2)下端置入于螺桿套(10)內(nèi)，螺桿 套(10)的兩端與上、下托架(19、 ll)相固定，螺桿(2)的上端與所述的攪拌機(jī) 構(gòu)(24)聯(lián)結(jié)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的攪拌機(jī)構(gòu)包 括一對(duì)拉桿(7)、 一對(duì)導(dǎo)桿(18)、 一拉桿座(22)、 一導(dǎo)桿滑動(dòng)座(9)、第二電機(jī) (17)和第二電機(jī)座(15)， 一對(duì)拉桿(7)的上端與拉桿座(22)的兩端連結(jié)，下端與 導(dǎo)桿滑動(dòng)座(9)連結(jié)，拉桿座(22)的中部與所述的螺桿(2)的頂部固定， 一對(duì)導(dǎo) 桿(18)的上、下端分別與上、下托架(19、 ll)固定，導(dǎo)桿滑動(dòng)座(9)滑動(dòng)配合 在一對(duì)導(dǎo)桿(18)上，第二電機(jī)(17)與第二電機(jī)座(15)固定，而第二電機(jī)座(15) 與導(dǎo)桿滑動(dòng)座(9)固定，所述的攪拌頭(25)與第二電機(jī)(17)聯(lián)結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的攪拌頭(25) 包括攪動(dòng)桿(14)、擾流槳(13)和擾流圈(12)，攪動(dòng)桿(14)的上端與所述的第二 電機(jī)(17)聯(lián)結(jié)，下端固設(shè)擾流槳(13)，所述的擾流圈(12調(diào)定在擾流槳(13)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的上、下 托架(19、 ll)上設(shè)置有一對(duì)第一、第二行程開(kāi)關(guān)(6、 26)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的導(dǎo)桿滑動(dòng)座(9) 上延接有一行程開(kāi)關(guān)觸桿(8)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡(jiǎn)易乳化器，其特征在于所述的第一電機(jī)(l) 為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
專利摘要一種簡(jiǎn)易乳化器，屬于攪拌器技術(shù)領(lǐng)域。它包括一機(jī)架，在機(jī)架的上部設(shè)有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一可升降的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)聯(lián)結(jié)，并且位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方，在攪拌機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)聯(lián)結(jié)有攪拌頭。優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型可適合于對(duì)分裝到小包裝容器如加倫桶中的物料進(jìn)行攪拌，從而不僅能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人遭受物料侵害，而且攪拌效率高，攪拌均勻而得以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01F7/26GK201182982SQ20082003568
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者程玉國(guó), 陸建青 申請(qǐng)人:常熟市輻照技術(shù)應(yīng)用廠