專利名稱：靜電復(fù)合式凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于治理油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味 為一體的凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是利用高壓靜電與機械攔截、活 性碳相結(jié)合進行消除煙塵、異味，收集粉塵、油污為一體的靜電復(fù)合 式凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味凈化設(shè)備有水簾、噴淋、 機械法、活性碳法和靜電法，這是目前經(jīng)典的五種油霧、油煙、黑煙、 粉塵、異味凈化方法。水簾、噴淋和機械法、活性碳法歷史比較長， 采用這四種辦法構(gòu)造的油煙凈化設(shè)備造價比較低廉，但是其凈化效果 較差；靜電法凈化設(shè)備凈化效果好，但維護清洗比較麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有的機械法、活性碳法和靜電法的 油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味凈化設(shè)備存在的缺陷而設(shè)計的一種復(fù) 合式化設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案為包括機械攔截部分、高壓 電離部分和活性碳除味部分，機械攔截部分的出風(fēng)口與高壓電離部分 的進風(fēng)口對接，高壓電離部分的出風(fēng)口與活性碳除味部分的進風(fēng)口對 接。其中
機械攔截部分包括箱體、進風(fēng)口、出風(fēng)口、機械攔截網(wǎng)、機械 攔截網(wǎng)卡槽、油污粉塵排放口和門。進風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩
端，機械攔截網(wǎng)卡槽設(shè)在箱體內(nèi)部兩側(cè)，每片機械攔截網(wǎng)自由地放入 卡槽內(nèi)，并可抽出清洗維護，機械攔截網(wǎng)每兩片之間分別成">"或 "〈"型組合，油污粉塵排放口設(shè)置在箱體的底部，門設(shè)置在箱體的 側(cè)面。
高壓電離部分包括箱體、進風(fēng)口、出風(fēng)口、門鎖、電源箱、電 離組合箱體、電離組合箱體卡槽、大顆粒油污、粉塵攔截網(wǎng)卡槽、大 顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)、油污粉塵排放口、高壓電離吸附電極、高壓電 離放電電極、高壓電離放電電極導(dǎo)電棒、高壓絕緣棒、高壓陶瓷絕緣 子、高壓電離吸附電極卡槽、門。在箱體內(nèi)的左右兩側(cè)設(shè)有多道大顆 粒油污粉塵攔截網(wǎng)卡槽，大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)是由密布開孔的金屬 網(wǎng)板制作并安裝在大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)卡槽內(nèi)，可以獨立抽出便于 清洗維護；電離組合箱體則通過電離組合箱體卡槽安裝在箱體中間， 其可以獨立抽出便于清洗維護；高壓電離吸附電極卡槽均勻分布在電
離組合箱體內(nèi)，高壓電離吸附電極是由密布開孔的金屬網(wǎng)板或整塊金 屬板制作并安裝在電離組合箱體卡槽內(nèi)，其可以獨立抽出便于清洗維
護；高壓電離放電電極是由金屬框纏繞金屬絲制作或整塊沖有多個尖 端的金屬板制作并通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒、高壓絕緣棒和高壓 陶瓷絕緣子固定，均勻分布在電離組合箱體內(nèi)的每兩片高壓電離吸附 電極中間，高壓電離放電電極通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒與電源箱 相連接；箱體的兩端設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口 ，箱體的底部設(shè)置排污口 ， 門安裝在箱體的側(cè)面，門上安裝有門鎖。
活性碳除味部分包括箱體、進出風(fēng)口、活性碳除味網(wǎng)、活性碳
除味網(wǎng)卡槽、油污粉塵排放口和門?；钚蕴汲毒W(wǎng)卡槽設(shè)置在箱體內(nèi) 部兩側(cè)，每片活性碳除味網(wǎng)自由放入卡槽內(nèi)，并可獨立抽出以便清洗 維護，活性碳除味網(wǎng)每兩片之間分別成"〉"或"〈"型組合，箱體的 兩端設(shè)置進風(fēng)口和出風(fēng)口，油污粉塵排放口設(shè)置在箱體的底部，門設(shè) 置在箱體側(cè)面。
靜電復(fù)合式凈化設(shè)備中的機械攔截部分、高壓電離部分和活性碳 除味部分，每一個部分可獨立安裝。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，油霧、油煙、黑煙、粉塵、 異味氣體通過機械攔截部分中的機械攔截網(wǎng)，使顆粒油污、粉塵被過 濾截留；到達高壓電離部分中的大顆粒油污、粉塵攔截網(wǎng)，對油污、 粉塵進行二次過濾截留，通過電離組合箱體，對過濾后的油霧、油煙、 黑煙、粉塵、異味氣體進行荷電、吸附；未完全吸附的氣體則到達活 性碳除味部分，通過其活性碳除味網(wǎng)除味后進行排放。真正消除了油 污、煙塵、異味對環(huán)境的污染。由于機械攔截部分箱體內(nèi)的機械攔截 網(wǎng)、高壓電離部分中的大顆粒油污、粉塵攔截網(wǎng)和高壓電離吸附電極 及活性碳除味部分中的活性碳除味網(wǎng)為抽拉式，所以便于清洗，被其 過濾、吸附的油污粉塵顆粒則會隨著其重心流入箱體底部通過油污粉 塵排放口排出集中處理，達到清潔、環(huán)保的目的。
靜電復(fù)合式凈化設(shè)備使用時，將兩端連接在廢氣排放系統(tǒng)的管道 中，設(shè)備后端再安裝排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)凈化設(shè)備及排風(fēng)系統(tǒng)打開后，油霧、 油煙、黑煙、粉塵、異味從管道中進入凈化設(shè)備中，對其進行攔截、 荷電、吸附再進行除味后排放，使其達到凈化、徹底消滅油霧、油煙、
黑煙、粉塵、異味的目的，有效治理油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味
所造成的環(huán)境污染。


圖l是本實用新型的主視圖2是本實用新型的俯視圖3是本實用新型機械攔截部分的主視圖，剖開部分展示其內(nèi) 部結(jié)構(gòu)；
圖4是圖3的俯視圖，剖開部分可以看到機械攔截網(wǎng)； 圖5是本實用新型高壓電離部分的主視圖，剖開部分展示其內(nèi)部 結(jié)構(gòu)；
圖6是圖5的俯視圖，剖開部分可以看到高壓電離吸附電極和高 壓電離放電電極；
圖7是本實用新型活性碳除味部分的主視圖，剖開部分展示其 內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖8是圖7的俯視圖，剖開部分可以看到活性碳除味網(wǎng)。
具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，描述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，靜電復(fù) 合式凈化設(shè)備，包括三個部分機械攔截部分l設(shè)置在進風(fēng)口方向、 高壓電離部分2設(shè)置在中間，活性碳除味部分3設(shè)置在出風(fēng)口位置。
機械攔截部分1，包括箱體101、進出風(fēng)口 102、機械攔截網(wǎng)103、 機械攔截網(wǎng)卡槽104、油污粉塵排放口 105、門106，機械攔截網(wǎng)卡 槽104設(shè)在箱體101內(nèi)部兩側(cè)，機械攔截網(wǎng)103每兩片之間分別成
或"〈"型組合，油污粉塵排放口 105設(shè)置在101箱體101的底部， 門106設(shè)置在箱體101的正面，進風(fēng)口 102的一端連接進風(fēng)風(fēng)管，出 風(fēng)口 102 —端連接高壓電離部分2的進風(fēng)口 202。
高壓電離部分2，包括箱體201、進出風(fēng)口 202、門鎖203、電源 箱204、電離組合箱體205、電離組合箱體卡槽206、大顆粒油污粉 塵攔截網(wǎng)卡槽207、大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)208、油污粉塵排放口 209、 高壓電離吸附電極210、高壓電離放電電極211、高壓電離放電電極 導(dǎo)電棒212、高壓絕緣棒213、高壓陶瓷絕緣子214、高壓電離吸附 電極卡槽215、門216，在箱體201內(nèi)的左右兩側(cè)設(shè)有多道大顆粒油 污粉塵攔截網(wǎng)卡槽207，大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)208安裝在大顆粒油 污粉塵攔截網(wǎng)卡槽內(nèi)207，電離組合箱體205則通過電離組合箱體卡 槽206設(shè)立在箱體201中間，高壓電離吸附電極卡槽215均勻分布在 電離組合箱體205內(nèi)，高壓電離吸附電極210安裝在電離組合箱體卡 槽206內(nèi)，高壓電離放電電極211通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒212、 高壓絕緣棒213、高壓陶瓷絕緣子214固定，均勻分布在電離組合箱 體205內(nèi)的每兩片高壓電離吸附電極210中間，其高壓電離放電電極 211通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒212與電源箱204相連接，油污粉 塵排放口 209設(shè)置在箱體201的底部，門216設(shè)置在箱體201的正面， 進、出風(fēng)口 202分別連接機械攔截部分1和活性碳除味部分3。
活性碳除味部分3，包括箱體301、進出風(fēng)口 302、活性碳除味 網(wǎng)303、活性碳除味網(wǎng)卡槽304、油污粉塵排放口 305、門306，活性 碳除味網(wǎng)卡槽304設(shè)在箱體301內(nèi)部兩側(cè)，活性碳除味網(wǎng)303每兩片
之間分別成"〉"或"〈"型組合，油污粉塵排放口 305設(shè)置在箱體
301的底部，門306設(shè)立在箱體301的正面，進風(fēng)口 302 —端連接高 壓電離部分2的出風(fēng)口 202進、出風(fēng)口 302的一端連接出風(fēng)風(fēng)管。
權(quán)利要求1、一種靜電復(fù)合式凈化設(shè)備包括機械攔截部分(1)、高壓電離部分(2)和活性碳除味部分(3)，機械攔截部分(1)的出風(fēng)口與高壓電離部分(2)的進風(fēng)口對接，高壓電離部分(2)的出風(fēng)口與活性碳除味部分(3)的進風(fēng)口對接，其特征是①、機械攔截部分(1)包括箱體(101)、進出風(fēng)口(102)、機械攔截網(wǎng)(103)、機械攔截網(wǎng)卡槽(104)、油污粉塵排放口(105)和門(106)，進風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在箱體(101)的兩端，機械攔截網(wǎng)卡槽(104)設(shè)在箱體(101)內(nèi)部兩側(cè)，每片機械攔截網(wǎng)(103)自由地放入卡槽(104)內(nèi)，機械攔截網(wǎng)(103)每兩片之間分別成“>”或“<”型組合，油污粉塵排放口(105)設(shè)置在箱體(101)的底部，門(106)設(shè)置在箱體(101)的側(cè)面；②、高壓電離部分(2)包括箱體(201)、進出風(fēng)口(202)、門鎖(203)、電源箱(204)、電離組合箱體(205)、電離組合箱體卡槽(206)、大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)卡槽(207)、大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)(208)、油污粉塵排放口(209)、高壓電離吸附電極(210)、高壓電離放電電極(211)、高壓電離放電電極導(dǎo)電棒(212)、高壓絕緣棒(213)、高壓陶瓷絕緣子(214)、高壓電離吸附電極卡槽(215)和門(216)，在箱體(201)內(nèi)的左右兩側(cè)設(shè)有多道大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)卡槽(207)，大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)(208)安裝在大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)卡槽(207)內(nèi)，電離組合箱體(205)則通過電離組合箱體卡槽(206)安裝在箱體中間；高壓電離吸附電極卡槽(215)均勻分布在電離組合箱體(205)內(nèi)，高壓電離吸附電極(210)安裝在電離組合箱體卡槽(206)內(nèi)，高壓電離放電電極211通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒(212)、高壓絕緣棒(213)和高壓陶瓷絕緣子(214)固定，均勻分布在電離組合箱體(205)內(nèi)的每兩片高壓電離吸附電極(210)中間，高壓電離放電電極(211)通過高壓電離放電電極導(dǎo)電棒(212)與電源箱(204)相連接；箱體(201)的兩端設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)(202)，箱體(201)的底部設(shè)置排污口(209)，門(216)安裝在箱體(201)的側(cè)面，門(216)上安裝有門鎖(203)；③、活性碳除味部分(3)，包括箱體(301)、進出風(fēng)口(302)、活性碳除味網(wǎng)(303)、活性碳除味網(wǎng)卡槽(304)、油污粉塵排放(305)和門(306)?；钚蕴汲毒W(wǎng)卡槽(304)設(shè)置在箱體(301)內(nèi)部兩側(cè)，每片活性碳除味網(wǎng)(303)自由放入卡槽(304)內(nèi)，每兩片活性碳除味網(wǎng)(303)之間分別成“>”或“<”型組合，箱體(301)的兩端設(shè)置進風(fēng)口和出風(fēng)口(302)，油污粉塵排放口(305)設(shè)置在箱體(301)的底部，門(306)設(shè)置在箱體(301)側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電復(fù)合式凈化設(shè)備，其特征是機械 攔截部分(1)、高壓電離部分(2)和活性碳除味部分(3)，每一個 部分可獨立安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電復(fù)合式凈化設(shè)備，其特征是高壓 電離部分(2)中的大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)(208)是由密布開孔的金 屬網(wǎng)板制作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電復(fù)合式凈化設(shè)備，其特征是高壓電離部分(2)中的高壓電離吸附電極(210)是由密布開孔的金屬網(wǎng)板或整塊金屬板制作。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電復(fù)合式凈化設(shè)備，其特征是高壓 電離部分(2)中的高壓電離放電電極(211)是由金屬框纏繞金屬絲 制作或整塊沖有多個尖端的金屬板制作。
專利摘要一種靜電復(fù)合式凈化設(shè)備，屬于油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味凈化的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括機械攔截部分(1)、高壓電離部分(2)、活性碳除味部分(3)。箱體兩端分別設(shè)有進氣口(102)，出氣口(302)。油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味氣體通過機械攔截部分(1)中的(103)機械攔截網(wǎng)，使顆粒油污、粉塵被過濾截留，到達高壓電離部分(2)中的大顆粒油污粉塵攔截網(wǎng)(208)，對油污、粉塵進行二次過濾截留，通過電離組合箱體(205)，對過濾后的油霧、油煙、黑煙、粉塵、異味氣體進行荷電、吸附；未完全吸附的氣體則到達活性碳除味部分(3)，通過其活性碳除味網(wǎng)(303)除味后進行排放。達到清潔、環(huán)保的目的。
文檔編號B01D53/04GK201200850SQ20082004859
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者陳秋林 申請人:陳秋林