專利名稱：母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及母液蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器外形結(jié)構(gòu)如圖1所示，自蒸發(fā)器本體1
頂端設(shè)有可供二次氣或不凝氣排出的出氣口 2，在自蒸發(fā)器本體1的中部設(shè) 有進(jìn)水口3，自蒸發(fā)器本體1的底部設(shè)有放料口4，自蒸發(fā)器本體l上還設(shè) 有進(jìn)、出料口 5、 6，進(jìn)料口 5的位置高于出料口 6。該自蒸發(fā)器1在生產(chǎn) 過程中所體現(xiàn)出的缺點(diǎn)如下①溶液到達(dá)各級溶液自蒸發(fā)器時(shí)已經(jīng)被前面 各級蒸發(fā)器蒸得很濃，其中的碳堿濃度也很濃，它們很容易依托溶液自蒸 發(fā)器壁或者其中的雜質(zhì)沉淀下來，落在溶液自蒸發(fā)器的底部，從而形成碳 堿結(jié)疤，影響傳熱和溶液的流動，減少溶液自蒸發(fā)器的實(shí)際容積，影響蒸 發(fā)效率。②溶液自蒸發(fā)器底部過多的碳堿沉淀存在會堵塞夾層，堵塞其中 的過料溶液管，使溶液自蒸發(fā)器的作用徹底失去，甚至造成不過料。③碳 堿結(jié)疤需要停車后靠人工清理，或者反復(fù)加水煮溶液自蒸發(fā)器，清理時(shí)間 長，清理效果不好，并且加水煮溶碳堿又會使大量的水進(jìn)入母液蒸發(fā)流程， 需要重新蒸出來，并且處理出來的碳堿又從母液蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)料口重新進(jìn) 入母液蒸發(fā)過程。給整個(gè)母液蒸發(fā)系統(tǒng)增加了很大負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對容器內(nèi)的碳堿加熱融化、以減少碳 堿在容器內(nèi)沉積的母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器，包括自蒸發(fā)器 本體，自蒸發(fā)器本體頂端設(shè)有供二次氣或不凝氣排出的出氣口，在自蒸發(fā)器 本體的中部設(shè)有進(jìn)水口，自蒸發(fā)器本體的底部設(shè)有放料口，自蒸發(fā)器本體上 還設(shè)有進(jìn)、出料口，進(jìn)料口的位置高于出料口，所述自蒸發(fā)器本體的底部安 裝有與自蒸發(fā)器本體的內(nèi)部連通的底部加熱蒸汽管。
本實(shí)用新型由于自蒸發(fā)器本體的底部設(shè)有底部加熱蒸汽管，通過該蒸 汽管可對溶液自蒸發(fā)器本體內(nèi)部間斷提高溫度，從而使結(jié)疤、沉積或者欲 沉積的碳堿因?yàn)闇囟壬叨芑苊馄涑恋?，并可以把因局部加熱而?br> 化的碳堿濃度較高的母液通過放料口放出，通過污水泵打入排鹽沉降槽。 另外，通過蒸汽管對溶液自蒸發(fā)器連續(xù)提高溫度，可使溶液在溶液自蒸發(fā) 器處的溫度略微抬升，可以使經(jīng)過溶液自蒸發(fā)器的溶液暫時(shí)不沉淀，堅(jiān)持
到排鹽沉降槽后再降溫析出；從而減少了生產(chǎn)因?yàn)樘級A在溶液自蒸發(fā)器處
的析出而造成的停車，可縮短了溶液自蒸發(fā)器的檢修時(shí)間，降低了職工的 勞動強(qiáng)度，另外碳堿經(jīng)過加熱后進(jìn)入排鹽沉降槽，而后析出，不再影像流 程，而且避免了過多的水進(jìn)入流程，降低了母液蒸發(fā)的負(fù)擔(dān)。

圖1是現(xiàn)有的母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖2所示，母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器包括自蒸發(fā)器本體11，自蒸發(fā)器 本體11頂端設(shè)有可供二次氣或不凝氣排出的出氣口 12，在自蒸發(fā)器本體 11的中部設(shè)有進(jìn)水口 13，自蒸發(fā)器本體11的底部設(shè)有放料口 14，自蒸發(fā) 器本體ll上還設(shè)有進(jìn)、出料口. 15、 16，進(jìn)料口 15的位置高于出料口 16。 本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于在自蒸發(fā)器本體ll的底部增加了一個(gè)與自蒸 發(fā)器本體11的內(nèi)部連通的底部加熱蒸汽管17。
權(quán)利要求1、一種母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器，包括自蒸發(fā)器本體，自蒸發(fā)器本體頂端設(shè)有供二次氣或不凝氣排出的出氣口，在自蒸發(fā)器本體的中部設(shè)有進(jìn)水口，自蒸發(fā)器本體的底部設(shè)有放料口，自蒸發(fā)器本體上還設(shè)有進(jìn)、出料口，進(jìn)料口的位置高于出料口，其特征在于所述自蒸發(fā)器本體的底部安裝有與自蒸發(fā)器本體的內(nèi)部連通的底部加熱蒸汽管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種母液蒸發(fā)溶液自蒸發(fā)器，包括自蒸發(fā)器本體，自蒸發(fā)器本體頂端設(shè)有出氣口，在自蒸發(fā)器本體的中部設(shè)有進(jìn)水口，自蒸發(fā)器本體的底部設(shè)有放料口，自蒸發(fā)器本體上還設(shè)有進(jìn)、出料口，進(jìn)料口的位置高于出料口，所述自蒸發(fā)器本體的底部安裝有與自蒸發(fā)器本體的內(nèi)部連通的底部加熱蒸汽管。本實(shí)用新型由于自蒸發(fā)器本體的底部設(shè)有底部加熱蒸汽管，通過該蒸汽管可對溶液自蒸發(fā)器本體內(nèi)部間斷提高溫度，從而使結(jié)疤、沉積或者欲沉積的碳堿因?yàn)闇囟壬叨芑?，避免其沉淀，從而減少了生產(chǎn)因?yàn)樘級A在溶液自蒸發(fā)器處的析出而造成的停車，可縮短了溶液自蒸發(fā)器的檢修時(shí)間，降低了職工的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B01D1/00GK201211442SQ200820070208
公開日2009年3月25日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者時(shí)敏江, 賀長運(yùn), 趙續(xù)續(xù) 申請人:河南未來鋁業(yè)(集團(tuán))有限公司