專利名稱：石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油溶劑蒸餾機(jī)，尤其涉及一種石油溶劑蒸餾機(jī)中的 抽真空裝置。
背景技術(shù)：
石油溶劑蒸餾機(jī)，其作用是將經(jīng)石油水洗機(jī)洗漆以后的臟溶劑進(jìn)行蒸餾，蒸 餾回收后得到干凈的石油溶劑可以再次使用。眾所周知，在常溫常壓下石油溶
劑的沸點在141度，因此在常溫常壓下很難對其進(jìn)行蒸餾，只有用抽真空裝置 對其進(jìn)行抽真空處理，才可以降低石油溶劑的沸點，使其滿足蒸餾要求。在現(xiàn) 有石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置上設(shè)置有兩個真空泵，其中一個真空泵通過 連接管與蒸餾箱相連接，蒸餾箱通過連接管與蒸餾冷卻器相連接，另一個真空 泵通過連接管與液水分離器相連接，液水分離器上連接有出液管，在蒸餾冷卻 器、真空泵以及與真空泵相連接的液水分離器之間設(shè)置有一個三通閥，蒸餾冷 卻器、真空泵以及液水分離器分別通過連接管與三通閥相連接。這種結(jié)構(gòu)的石 油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置的工作原理是先由與蒸餾箱相連接的真空泵對 蒸餾箱進(jìn)行抽真空操作，抽真空過后的石油溶劑進(jìn)入到蒸餾冷卻器中冷卻，由 與蒸餾冷卻器相連接的真空泵將蒸餾冷卻器中的石油溶劑吸入到真空泵內(nèi)，再 由真空泵將石油溶劑噴出進(jìn)入液水分離器中，當(dāng)液水分離器中的石油溶劑達(dá)到 設(shè)定高度時，石油溶劑從出液管排出。這種結(jié)構(gòu)的抽真空裝置中設(shè)置有兩個真空 泵，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工作效率較低，制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的石油溶劑蒸餾機(jī)中的 抽真空裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽連接，在所述的蒸餾冷卻器、真空泵以及液水分離器之間設(shè)置有噴射裝置，所 述的噴射裝置是由閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的氣壓腔、設(shè)置在氣壓腔一側(cè)并與 氣壓腔相連通的第一進(jìn)口、設(shè)置在氣壓腔上端并與氣壓腔相連通的出口、設(shè)置 在氣壓腔下端并與氣壓腔相連通的第二進(jìn)口以及設(shè)置在第二進(jìn)口內(nèi)部的葉輪組 成，蒸餾冷卻器通過第三連接管與第一進(jìn)口相連通，真空泵通過第四連接管與 第二進(jìn)口相連通，液水分離器通過第五連接管與出口相連通。
本實用新型的優(yōu)點是這種結(jié)構(gòu)的石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置，結(jié)構(gòu) 簡單，工作效率高，制造成本低。

圖1為本實用新型石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為圖1中噴射裝置的放大圖。
圖中1、蒸餾箱，2、第一連接管，3、蒸餾冷卻器，4、真空泵，5、第二 連接管，6、液水分離器，7、出液管，8、噴射裝置，81、閥體，82、氣壓腔， 83、第一進(jìn)口， 84、出口， 85、第二進(jìn)口， 86、葉輪，9、第三連接管，10、第 四連接管，11、第五連接管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本實用新型的具體實施方案。
如圖l、圖2所示，石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置，包括蒸餾箱l，通 過第一連接管2與蒸餾箱1相連接的蒸餾冷卻器3，真空泵4，通過第二連接管 5與真空泵4相連接的液水分離器6，液水分離器6與出液管7相連接，在所述 的蒸餾冷卻器3、真空泵4以及液水分離器6之間設(shè)置有噴射裝置8，所述的噴 射裝置8是由閥體81、設(shè)置在閥體81內(nèi)部的氣壓腔82、設(shè)置在氣壓腔82 — 側(cè)并與氣壓腔82相連通的第一進(jìn)口 83、設(shè)置在氣壓腔82上端并與氣壓腔82相 連通的出口 84、設(shè)置在氣壓腔82下端并與氣壓腔82相連通的第二進(jìn)口 85以及 設(shè)置在第二進(jìn)口 85內(nèi)部的葉輪86組成，蒸餾冷卻器3通過第三連接管9與第 一進(jìn)口83相連通，真空泵4通過第四連接管10與第二進(jìn)口85相連通，液水分 離器6通過第五連接管11與出口 84相連通。
這種結(jié)構(gòu)的的工作原理是真空泵4工作，在噴射裝置8中氣壓腔82—側(cè)會形成負(fù)壓，從而將蒸餾箱1中蒸餾過后氣態(tài)的石油溶劑經(jīng)第一連接管2吸入
到蒸餾冷卻器3屮，氣態(tài)的石油溶劑在蒸餾冷卻器3中被冷卻成液態(tài)，再通過 第三連接管9、第一進(jìn)口 83進(jìn)入到噴射裝置8中，再通過出口 84、第五連接 管11進(jìn)入到液水分離器6中，真空泵4通過第二連接管5將液水分離器6底部 的石油溶劑吸入到真空泵4中，石油溶劑再經(jīng)過第四連接管10進(jìn)入到第二進(jìn)口 85中，由于石油溶劑的流動從而帶動葉輪86轉(zhuǎn)動，將經(jīng)過葉輪86的石汕溶劑 以螺旋狀噴出，進(jìn)入到氣壓腔82上端的出口 84中，從而在氣壓腔82的一側(cè)形 成負(fù)壓，使從氣壓腔82另一側(cè)進(jìn)入噴射裝置8的石油溶劑與噴射出的石油溶劑 一起進(jìn)入到出口 84中，通過第五連接管11進(jìn)入到液水分離器6中，當(dāng)液水分 離器6中的石油溶劑到達(dá)設(shè)定的高度時，就會從與液水分離器6相連接的出液 管7排出。
在這個過程中，蒸餾箱1內(nèi)空氣是由真空泵4吸入經(jīng)過液水分離器6與石 油溶劑一起循環(huán)的，整個過程都處在抽真空的效果當(dāng)中，與設(shè)置兩個真空泵所 達(dá)到的效果一樣，同時這種結(jié)構(gòu)的抽真空裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，制造 成本低。
權(quán)利要求1、石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置，包括蒸餾箱(1)，通過第一連接管(2)與蒸餾箱(1)相連接的蒸餾冷卻器(3)，真空泵(4)，通過第二連接管(5)與真空泵(4)相連接的液水分離器(6)，液水分離器(6)與出液管(7)相連接，其特征在于在所述的蒸餾冷卻器(3)、真空泵(4)以及液水分離器(6)之間設(shè)置有噴射裝置(8)，所述的噴射裝置(8)是由閥體(81)、設(shè)置在閥體(81)內(nèi)部的氣壓腔(82)、設(shè)置在氣壓腔(82)一側(cè)并與氣壓腔(82)相連通的第一進(jìn)口(83)、設(shè)置在氣壓腔(82)上端并與氣壓腔(82)相連通的出口(84)、設(shè)置在氣壓腔(82)下端并與氣壓腔(82)相連通的第二進(jìn)口(85)以及設(shè)置在第二進(jìn)口(85)內(nèi)部的葉輪(86)組成，蒸餾冷卻器(3)通過第三連接管(9)與第一進(jìn)口(83)相連通，真空泵(4)通過第四連接管(10)與第二進(jìn)口(85)相連通，液水分離器(6)通過第五連接管(11)與出口(84)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置，包括蒸餾箱，蒸餾冷卻器，真空泵，與真空泵相連接的液水分離器，液水分離器與出液管相連接，在所述的蒸餾冷卻器、真空泵以及液水分離器之間設(shè)置有噴射裝置，所述的噴射裝置是由閥體、氣壓腔、與氣壓腔相連通的第一進(jìn)口、與氣壓腔相連通的出口、與氣壓腔相連通的第二進(jìn)口以及葉輪組成，蒸餾冷卻器通過第三連接管與第一進(jìn)口相連通，真空泵通過第四連接管與第二進(jìn)口相連通，液水分離器通過第五連接管與出口相連通。其優(yōu)點是這種結(jié)構(gòu)的石油溶劑蒸餾機(jī)中的抽真空裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，制造成本低。
文檔編號B01D3/10GK201356987SQ20082017975
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者丁雨峰, 蔡沈剛, 陸軼峰, 黃德明 申請人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司