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      用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4917301閱讀:260來源:國知局
      用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),包括設(shè)置有時間控制器的溶劑蒸餾機,所述溶劑蒸餾機上設(shè)置有溫度控制器,所述溶劑蒸餾機連接有真空減壓泵和氣動進料泵,真空減壓泵和溶劑蒸餾機之間通過冷凝盤管連通。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單,原理簡便,效率高,通過對溶劑蒸餾機的時間、溫度和壓力的控制,在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進行蒸餾,得到滿足精度的藥劑,提高了藥品的質(zhì)量,符合國家衛(wèi)生安全條例。
      【專利說明】用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng),尤其是涉及一種用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),屬于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]跨國公司為了增強國際競爭力,通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國際資本市場運作,建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò),擴大市場份額??鐕緦κ澜缃?jīng)濟的影響越來越大,使得我國醫(yī)藥行業(yè)的競爭對手變得空前強大。國內(nèi)市場國際化和知識產(chǎn)權(quán)保護更加嚴格,使市場競爭變得更為直接和生死攸關(guān)。世界范圍的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整使印度等發(fā)展中國家成為我國強勁的競爭對手?,F(xiàn)代生物技術(shù)的飛速發(fā)展,將對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生革命性影響,對疑難疾病認識的深化,眾多新型生物技術(shù)藥物的問世,用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥工業(yè)的面貌。世界發(fā)達國家利用資金、技術(shù)、市場上的優(yōu)勢,實施壟斷,我國醫(yī)藥將在生物【技術(shù)領(lǐng)域】同發(fā)達國家展開新一輪的競爭。
      [0003]隨著回歸自然潮流的涌起,國際市場對天然藥物的需求量日益增加。目前世界植物制品銷售額近300億美元,其中天然藥物銷售額已達160億美元,并以年10%的速度遞增。為此,各國競相采用現(xiàn)代技術(shù)研究開發(fā)傳統(tǒng)醫(yī)藥,搶占國際天然藥物市場。這為我國中藥開拓國際市場提供了機遇。中國已經(jīng)具備了比較雄厚的醫(yī)藥工業(yè)物質(zhì)基礎(chǔ),醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值占⑶P的比重為2.7%。維生素C、青霉素工業(yè)鹽、撲熱息痛等大類原料藥產(chǎn)量居世界第一,制劑產(chǎn)能居世界第一。醫(yī)藥在生產(chǎn)過程中,需要進行嚴格的生產(chǎn)程序,得到符合要求的標(biāo)準(zhǔn),才能進行滿足效果,在現(xiàn)今工廠的實際生產(chǎn)中,對藥劑的蒸餾總是不夠徹底,過程控制不到位,導(dǎo)致雜質(zhì)多,不能滿足藥效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單,原理簡便,效率高,通過對溶劑蒸餾機的時間、溫度和壓力的控制,在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進行蒸餾,得到滿足精度的藥劑,提高了藥品的質(zhì)量,符合國家衛(wèi)生安全條例。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),包括設(shè)置有時間控制器的溶劑蒸餾機,所述溶劑蒸餾機上設(shè)置有溫度控制器,所述溶劑蒸餾機連接有真空減壓泵和氣動進料泵,真空減壓泵和溶劑蒸餾機之間通過冷凝盤管連通。
      [0006]進一步地,所述溶劑蒸餾機上設(shè)置有壓力控制器。
      [0007]進一步地,所述溶劑蒸餾機內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器分別與時間控制器、溫度控制器以及壓力控制器連接。
      [0008]進一步地,所述溶劑蒸餾機上設(shè)置有顯示器,所述顯示器與感應(yīng)器連接。
      [0009]進一步地,所述真空減壓泵連接有干凈溶劑收集裝置,所述干凈溶劑收集裝置設(shè)置有放料口。[0010]進一步地,所述氣動進料泵連接有原料儲存裝置。
      [0011]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單,原理簡便,效率高,通過對溶劑蒸餾機的時間、溫度和壓力的控制,在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進行蒸餾,得到滿足精度的藥齊U,提高了藥品的質(zhì)量,符合國家衛(wèi)生安全條例。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一溶劑蒸餾機;2—時間控制器;3—溫度控制器;4一冷凝盤管;5—真空減壓泵;6—放料口 ;7—干凈溶劑收集裝置;8—氣動進料泵;9一原料儲存裝置;10—壓力控制器;11 一顯示器。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
      [0015]實施例:
      如圖1所示,用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),包括設(shè)置有時間控制器2的溶劑蒸餾機1,所述溶劑蒸餾機I上設(shè)置有溫度控制器3,所述溶劑蒸餾機I連接有真空減壓泵5和氣動進料泵8,真空減壓泵5和溶劑蒸餾機I之間通過冷凝盤管4連通。原料通過氣動進料泵8進入到溶劑蒸餾機I,通過溫度控制器3、時間控制器2以及壓力控制器10選擇合適的范圍進行蒸餾,溶劑蒸餾機I蒸餾出的溶劑為氣態(tài),通過冷凝盤管4進行冷凝后,恢復(fù)為液態(tài)。通過真空減壓泵5的抽取到干凈溶劑收集裝置7中進行儲存。
      [0016]所述溶劑蒸餾機I上設(shè)置有壓力控制器10。通過溫度控制器3、時間控制器2以及壓力控制器10的控制,使得溶劑蒸餾機I內(nèi)部始終保持在最佳的蒸餾環(huán)境,使得溶劑的蒸餾效果好,得到的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
      [0017]所述溶劑蒸餾機I內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器分別與時間控制器2、溫度控制器3以及壓力控制器10連接。通過感應(yīng)器感知溶劑蒸餾機I內(nèi)部的壓力和溫度。
      [0018]所述溶劑蒸餾機I上設(shè)置有顯示器11,所述顯示器11與感應(yīng)器連接。顯示器11顯示蒸餾的時間以及溶劑蒸餾機I內(nèi)部的溫度和壓力數(shù)值,便于操作人員的控制。
      [0019]所述真空減壓泵5連接有干凈溶劑收集裝置7,所述干凈溶劑收集裝置7設(shè)置有放料口 6。溶劑蒸餾機I蒸餾出的溶劑為氣態(tài),通過冷凝盤管4進行冷凝后,恢復(fù)為液態(tài)。
      [0020]所述氣動進料泵8連接有原料儲存裝置9。氣動進料泵8將原料通過原料儲存裝置9抽取到溶劑蒸餾機I內(nèi)進行蒸餾,保證了系統(tǒng)工作的連續(xù)性。
      [0021]采取上述方式,就能較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
      【權(quán)利要求】
      1.用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:包括設(shè)置有時間控制器(2)的溶劑蒸餾機(I),所述溶劑蒸餾機(I)上設(shè)置有溫度控制器(3 ),所述溶劑蒸餾機(I)連接有真空減壓泵(5 )和氣動進料泵(8 ),真空減壓泵(5 )和溶劑蒸餾機(I)之間通過冷凝盤管(4 )連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:所述溶劑蒸餾機(I)上設(shè)置有壓力控制器(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:所述溶劑蒸餾機(O內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器分別與時間控制器(2)、溫度控制器(3)以及壓力控制器(10)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:所述溶劑蒸餾機(I)上設(shè)置有顯示器(11),所述顯示器(11)與感應(yīng)器連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:所述真空減壓泵(5 )連接有干凈溶劑收集裝置(7 ),所述干凈溶劑收集裝置(7 )設(shè)置有放料口( 6 )。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對溶劑進行蒸餾的系統(tǒng),其特征在于:所述氣動進料泵(8 )連接有原料儲存裝置(9 )。
      【文檔編號】B01D3/00GK103505897SQ201210205984
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月21日
      【發(fā)明者】陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司
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