專利名稱：移動(dòng)噴射過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的涉及濾料攪拌反洗的水過(guò)濾設(shè)備，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種過(guò)濾設(shè)備濾料反洗再生，反洗動(dòng)力主要依靠機(jī)械動(dòng)力或曝氣 反洗，結(jié)構(gòu)型式為；
其一為機(jī)械攪拌型；該機(jī)械攪拌型的反洗過(guò)濾器，主要包括有直立設(shè) 置的密封罐體，罐體頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管分別接污水進(jìn)水閥和反洗水出 水閥，罐體底部設(shè)有與凈化水出水閥相連的過(guò)濾出水管，過(guò)濾出水管伸入罐 體內(nèi)底部設(shè)置的墊層中，墊層上方設(shè)有濾料隔板，濾料層設(shè)置在濾料隔板上 方，濾料層上方設(shè)有防跑料機(jī)構(gòu)，罐體頂部設(shè)有經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，減速 機(jī)軸端連接有攪拌軸，攪拌軸從罐體頂部向下插入濾料層中，攪拌軸下端設(shè) 有攪拌葉片，罐體底部還連接有反洗水進(jìn)口管。其反沖洗時(shí)，反洗水從反洗 水進(jìn)口管進(jìn)入，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)濾料，使附著在濾料上 的垃圾物質(zhì)被從濾料上清洗下來(lái)，再?gòu)倪M(jìn)水管、反洗水出水閥離開(kāi)，使得濾 料再生。
其二為氣源反洗型；壓縮空氣一布?xì)庖会尫艢獯晗礊V料一反洗水。 一、機(jī)械攪拌型缺點(diǎn)-
1、 耗能 一般100mVh過(guò)濾器攪拌動(dòng)力為18KW。
2、 制造成本高；檢修平臺(tái)、電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、連軸節(jié)、盤(pán)根盒、 連接口、連接座成本等。
3、 安全防爆區(qū)域需采用防爆電機(jī)、電器原件都得防爆保護(hù)。4、 傳動(dòng)機(jī)械動(dòng)力外置傳入容器內(nèi)，密封難易保證，跑、冒、滴、漏時(shí) 有發(fā)生。
5、 機(jī)械故障；電機(jī)間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶松緊，減速機(jī)漏油，盤(pán)根漏水，電機(jī)， 減速機(jī)自身故障。
6、 噪聲；電機(jī)、減速機(jī)產(chǎn)生的噪聲。
7、 維護(hù)量大；定期更換易損件，設(shè)備外表不清潔。 二、氣源反洗型缺點(diǎn)
1、 空氣機(jī)耗能； 一般100mVh過(guò)濾器，需每分鐘氣量4.3m3，電機(jī)功率 為7.5 KW。
2、 空氣布?xì)獠痪?；反洗有死區(qū)，攪拌不強(qiáng)烈，清洗不凈，反洗水耗用大。
3、 污水過(guò)濾曝氧；容易腐蝕管道設(shè)備，排放的尾氣，污染空氣。
4、 空氣機(jī)房噪聲大，輔助設(shè)施多。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為水過(guò)濾濾料反洗再生，提供一種節(jié)約能源、控制 簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)省設(shè)備投資成本的移動(dòng)噴射過(guò)濾器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的移動(dòng)噴射過(guò)濾器，具有如下結(jié)構(gòu) 移動(dòng)噴射過(guò)濾器，包括直立設(shè)置的密封罐體，罐體頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管 分別接污水進(jìn)水閥和反洗水出水閥，罐體底部設(shè)有與凈化水出水閥相連的過(guò) 濾出水管，過(guò)濾出水管伸入罐體內(nèi)底部設(shè)置的墊層中，墊層上方設(shè)有濾料隔 板，濾料層設(shè)置在濾料隔板上方，濾料層上方設(shè)有防跑料機(jī)構(gòu)，罐體中心直 立設(shè)置有上水壓缸和下水壓缸；所述上水壓缸從罐體頂部向下伸入罐體內(nèi)， 上水壓缸內(nèi)配合設(shè)有活塞，活塞的活塞桿從上水壓缸下端伸出，下水壓缸從 罐體底部向上伸入罐體內(nèi)，下水壓缸內(nèi)配合設(shè)有中空的浮動(dòng)軸，浮動(dòng)軸頂部 封閉，所述活塞桿下端與浮動(dòng)軸頂部同軸相連接，位于濾料層內(nèi)的浮動(dòng)軸軸 段側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂伸入濾料層中，轉(zhuǎn)臂上設(shè)有噴水時(shí)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的噴嘴，噴嘴與浮動(dòng)軸內(nèi)腔相連；下水壓缸與反洗水進(jìn)口管相連，上 水壓缸與控制管相連。
其正常過(guò)濾工作時(shí)，污水進(jìn)水閥、凈化水出水閥打開(kāi)、反洗水出水閥關(guān) 閉，污水從進(jìn)水管進(jìn)入罐體內(nèi)，穿過(guò)防跑料機(jī)構(gòu)，再經(jīng)濾料層過(guò)濾后，污水 中的殘留物、油等物質(zhì)為濾料層所阻擋，相對(duì)凈化的水穿過(guò)濾料隔板、墊層， 從過(guò)濾出水管、凈化水出水閥離開(kāi)裝置，經(jīng)一段時(shí)間的工作后，濾料層的過(guò) 濾能力大大下降，需對(duì)濾料進(jìn)行再生處理，此時(shí)，關(guān)閉污水進(jìn)水閥和凈化水 出水閥，打開(kāi)反洗水出水閥，當(dāng)反洗水進(jìn)口管向下水壓缸中供入一定壓力的 反洗水時(shí)，反洗水經(jīng)浮動(dòng)軸的內(nèi)腔、轉(zhuǎn)臂從噴嘴噴出，驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，水 流沖擊濾料層，使其松動(dòng)，將其截留的懸浮物、污油等物質(zhì)清洗后從進(jìn)水管、 反洗水出水閥離開(kāi)，濾料層的濾料獲得再生；上述工作過(guò)程中，可從上水壓 缸控制管給上水壓缸提供一定的水壓，使上水壓缸與下水壓缸之間形成壓差， 當(dāng)向上的壓力較大時(shí)，浮動(dòng)軸一邊旋轉(zhuǎn)， 一邊向上運(yùn)動(dòng)，可更好地?cái)噭?dòng)濾料； 當(dāng)向下的壓力較大時(shí)，浮動(dòng)軸一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)；如此反復(fù)，可將濾料 充分沖散，使濾料能徹底被清洗而再生。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型省去 了電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可節(jié)約能源，其控制簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)省設(shè)備投資成本；該 裝置作為一種過(guò)濾設(shè)備，可用于各種給水、中水回用、污水過(guò)濾的場(chǎng)所。
為進(jìn)一歩方便控制，所述控制管經(jīng)控制閥與反洗水進(jìn)口相連；所述活塞 與浮動(dòng)軸截面積之比應(yīng)大得足以使控制閥打開(kāi)時(shí)，水壓在活塞上部形成的壓 力大于水壓在浮動(dòng)軸上形成的向上的壓力；控制管上還旁通連接有泄放閥。
為使濾料攪動(dòng)更加均勻，所述轉(zhuǎn)臂在浮動(dòng)軸兩側(cè)分別設(shè)置有一根，兩根 轉(zhuǎn)臂在高度方向上錯(cuò)位設(shè)置。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l泄放閥，2控制閥，3墊層，4轉(zhuǎn)臂，5濾料層，6浮動(dòng)軸，7防跑料機(jī)構(gòu)，8上水壓缸，9活塞桿，IO活塞，ll控制管，12進(jìn)水管，13噴嘴， 14濾料隔板，15過(guò)濾出水管，16下水壓缸，17凈化水出水閥，18反洗水出 水閥，19污水進(jìn)水閥，20罐體，21反洗水進(jìn)口管，22反洗水進(jìn)水閥，23止回閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為移動(dòng)噴射過(guò)濾器，包括直立設(shè)置的密封的罐體20，罐體 20頂部設(shè)有進(jìn)水管12，進(jìn)水管12分別接污水進(jìn)水閥19和反洗水出水閥18， 罐體20底部設(shè)有與凈化水出水閥17相連的過(guò)濾出水管15，罐體20內(nèi)底部 設(shè)有墊層3，過(guò)濾出水管15伸入墊層3中，墊層3上方設(shè)有濾料隔板14，濾 料層5設(shè)置在濾料隔板14上方，濾料層5中的濾料可以是核桃殼濾料、石英 砂濾料、金剛砂濾料、蛇紋石濾料、陶粒濾料、無(wú)煙煤濾料、磁鐵礦濾料、 活性炭濾料、纖維球?yàn)V料等顆粒濾料；濾料層5上方設(shè)有防跑料機(jī)構(gòu)7，罐 體20中心直立設(shè)置有上水壓缸8和下水壓缸16;上水壓缸8從罐體20頂部 向下伸入罐體20內(nèi)，上水壓缸8內(nèi)配合設(shè)有活塞10，活塞的活塞桿9從上 水壓缸8下端伸出，下水壓缸16從罐體20底部向上伸入罐體20內(nèi)，下水壓 缸16內(nèi)配合設(shè)有中空的浮動(dòng)軸6，浮動(dòng)軸6頂部封閉，活塞桿9下端與浮動(dòng) 軸6頂部同軸相連接，位于濾料層5內(nèi)的浮動(dòng)軸6軸段側(cè)面設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)臂4， 兩轉(zhuǎn)臂4在浮動(dòng)軸6兩側(cè)分別設(shè)置，兩根轉(zhuǎn)臂4在高度方向上錯(cuò)位設(shè)置；轉(zhuǎn) 臂4伸入濾料層5中，轉(zhuǎn)臂4上設(shè)有噴水時(shí)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂4轉(zhuǎn)動(dòng)的噴嘴13，噴 嘴13與浮動(dòng)軸6內(nèi)腔相連；下水壓缸16與反洗水進(jìn)口管21相連，反洗水進(jìn) 口管21可經(jīng)管路上設(shè)置的反洗水進(jìn)水閥22與具有一定壓力的反洗水接通； 上水壓缸8與控制管11相連，控制管11經(jīng)控制閥2與反洗水進(jìn)口相連，活 塞與浮動(dòng)軸截面積之比應(yīng)足夠大，使得在控制閥2打開(kāi)時(shí)，水壓在活塞10 上部形成的壓力大于水壓在浮動(dòng)軸6上形成的向上的壓力；控制管11上還旁 通連接有泄放閥1。在轉(zhuǎn)臂4與浮動(dòng)軸之間還設(shè)有止回閥23，止回閥23在停
6止反洗時(shí)可防止濾料回流到下水壓缸內(nèi)。
該裝置正常過(guò)濾工作時(shí)，污水進(jìn)水閥19、凈化水出水閥17打開(kāi)、反洗
水出水閥18關(guān)閉，污水從進(jìn)水管12進(jìn)入罐體20內(nèi)，穿過(guò)防跑料機(jī)構(gòu)7，再 經(jīng)濾料層5過(guò)濾后，污水中的殘留物、油等物質(zhì)為濾料層5所阻擋，相對(duì)凈 化的水穿過(guò)濾料隔板14、墊層3，經(jīng)過(guò)濾出水管15、凈化水出水閥17離開(kāi)裝置。
經(jīng)一段時(shí)間的工作后，濾料層5的過(guò)濾能力大大下降，需對(duì)濾料進(jìn)行再 生處理，此時(shí)，關(guān)閉污水進(jìn)水閥19和凈化水出水閥17，打開(kāi)反洗水出水閥 18和反洗水進(jìn)水閥22，同時(shí)，使控制閥2和泄放閥l交替開(kāi)啟和關(guān)閉，當(dāng)反 洗水進(jìn)口管21向下水壓缸16中供入一定壓力的反洗水，反洗水經(jīng)浮動(dòng)軸6 的內(nèi)腔、轉(zhuǎn)臂4從噴嘴13噴出，驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，水流沖擊濾料層5，使 其松動(dòng)，將其截留的懸浮物、污油等物質(zhì)清洗后從進(jìn)水管12、反洗水出水閥 18離開(kāi)，濾料層5的濾料獲得再生；上述工作過(guò)程中，控制閥2開(kāi)啟且泄放 閥1關(guān)閉時(shí)，上水壓缸8與下水壓缸16之間形成的壓差將浮動(dòng)軸6向下推動(dòng)， 控制閥2關(guān)閉啟且泄放閥1開(kāi)啟時(shí)，上水壓缸8與下水壓缸16之間形成的壓 差將浮動(dòng)軸6向上推動(dòng)，浮動(dòng)軸6—邊旋轉(zhuǎn)一邊上下運(yùn)動(dòng)；如此反復(fù)，可將 濾料沖散，使濾料能徹底被清洗而再生，防跑料機(jī)構(gòu)7可防止在反洗時(shí)，濾 料從進(jìn)水管12跑料。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)臂可以設(shè)置有一個(gè)以上的任 意多個(gè)；止回閥也可以沒(méi)有，或者將止回閥設(shè)置在浮動(dòng)軸內(nèi)，還可以設(shè)置在 反洗水進(jìn)口管內(nèi)；此外，可不采用反洗水的水壓控制上水壓缸動(dòng)作，而通過(guò) 其他的控制水壓來(lái)控制上水壓缸內(nèi)的壓力，使浮動(dòng)軸在壓差下上下浮動(dòng)，相 應(yīng)地，控制管則不需要與反洗水進(jìn)口管相連接，而是與其他控制水壓源相連 接。
權(quán)利要求1、移動(dòng)噴射過(guò)濾器，包括直立設(shè)置的密封罐體，罐體頂部設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管分別接污水進(jìn)水閥和反洗水出水閥，罐體底部設(shè)有與凈化水出水閥相連的過(guò)濾出水管，過(guò)濾出水管伸入罐體內(nèi)底部設(shè)置的墊層中，墊層上方設(shè)有濾料隔板，濾料層設(shè)置在濾料隔板上方，濾料層上方設(shè)有防跑料機(jī)構(gòu)，其特征在于罐體中心直立設(shè)置有上水壓缸和下水壓缸；所述上水壓缸從罐體頂部向下伸入罐體內(nèi)，上水壓缸內(nèi)配合設(shè)有活塞，活塞的活塞桿從上水壓缸下端伸出，下水壓缸從罐體底部向上伸入罐體內(nèi)，下水壓缸內(nèi)配合設(shè)有中空的浮動(dòng)軸，浮動(dòng)軸頂部封閉，所述活塞桿下端與浮動(dòng)軸頂部同軸相連接，位于濾料層內(nèi)的浮動(dòng)軸軸段側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂伸入濾料層中，轉(zhuǎn)臂上設(shè)有噴水時(shí)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的噴嘴，噴嘴與浮動(dòng)軸內(nèi)腔相連；下水壓缸與反洗水進(jìn)口管相連，上水壓缸與控制管相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)噴射過(guò)濾器，其特征在于所述控制管經(jīng) 控制閥與反洗水進(jìn)口相連；所述活塞與浮動(dòng)軸截面積之比應(yīng)大得足以使控制 閥打開(kāi)時(shí)，水壓在活塞上部形成的壓力大于水壓在浮動(dòng)軸上形成的向上的壓 力；控制管上還旁通連接有泄放閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)噴射過(guò)濾器，其特征在于所述轉(zhuǎn)臂在浮動(dòng)軸兩側(cè)分別設(shè)置有一根，兩根轉(zhuǎn)臂在高度方向上錯(cuò)位設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)噴射過(guò)濾器，其特征在于所述轉(zhuǎn)臂與浮動(dòng)軸之間設(shè)有止回閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了水處理設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的移動(dòng)噴射過(guò)濾器，包括密封罐體，罐體頂部和底部分設(shè)有進(jìn)水管和過(guò)濾出水管，罐體內(nèi)從下向上依次設(shè)有墊層、濾料隔板、濾料層和防跑料機(jī)構(gòu)，罐體中心直立設(shè)置有上水壓缸和下水壓缸；上水壓缸向下伸入罐體內(nèi)，上水壓缸內(nèi)配合設(shè)有活塞，活塞的活塞桿從上水壓缸下端伸出，下水壓缸向上伸入罐體內(nèi)，下水壓缸內(nèi)配合設(shè)有中空的浮動(dòng)軸，活塞桿下端與浮動(dòng)軸同軸相連，位于濾料層內(nèi)的浮動(dòng)軸側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂伸入濾料層中，轉(zhuǎn)臂上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的噴嘴，噴嘴與浮動(dòng)軸內(nèi)腔相連；下水壓缸與反洗水進(jìn)口管相連，上水壓缸與控制管相連。本實(shí)用新型可節(jié)約能源，其控制簡(jiǎn)單、管理方便，可用于各種水處理的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)B01D24/46GK201249063SQ200820185050
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者盧正華, 王文清, 虞榮松, 郜國(guó)富 申請(qǐng)人:揚(yáng)州澄露環(huán)境工程有限公司