專利名稱：一種處理濃硝酸揮發(fā)物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種處理濃硝酸揮發(fā)物的裝置。
背景技術(shù)：
在使用濃硝酸( 一般濃度為98% )時，都會產(chǎn)生NO和N02氣體揮發(fā)物，該氣 體有劇毒，對人、畜、植物等都有嚴(yán)重危害，過量吸入時會導(dǎo)致死亡。雖然揮 發(fā)量不大，但工業(yè)生產(chǎn)中其揮發(fā)總量對環(huán)境造成了較大污染?，F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中 也有一些回收處理裝置，但均較為簡陋，而且由于NO不直接溶于水或堿溶液， 處理上述揮發(fā)物時不能《故到干凈徹底。仍然有害于環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述弊端，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)?濃硝酸揮發(fā)物處理得較為干凈的裝置。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用 的技術(shù)方案是， 一種處理M酸揮發(fā)物的裝置，包括一個氣體通道和一個處理 液循環(huán)通道；
所述氣體通道由自下而上裝置的吸氣口、防腐風(fēng)機(jī)、 一級處理室、二級處 理室及排氣口組成，所述吸氣口由管道接通一級處理室底端，防腐風(fēng)機(jī)裝置于 所述吸氣口和一級處理室之間， 一級處理室頂端由管道接通二級處理室底端， 二級處理室頂端設(shè)置排氣口 ；
所述處理液循環(huán)通道由自下而上裝置的處理液儲存器、防腐水泵、 一級處 理室、二級處理室組成，所述處理液儲存器和二級處理室頂端由管道連通，防 腐水泵裝置于所述處理液儲存器和二級處理室之間，二級處理室底端和一級處理室頂端由管道連通， 一級處理室底端由管道連通所述處理液儲存器。
采用上述技術(shù)方案的處理裝置，使NO和N02氣體充分與空氣和處理液接觸， NO和空氣充分接觸轉(zhuǎn)化為易溶于水的N02,，所述處理液由水和Ba (OH) 2或NaOH組 成，即2與水反應(yīng)生成HN03，再與堿液充分接觸，反應(yīng)生成硝酸鹽。其反應(yīng)原理 為 <formula>formula see original document page 4</formula>在采用Ba(0H)2作為處理液時，可回收Ba(N03)2,充分利用濃>^'酸。據(jù)估算， 一個日產(chǎn)20噸硝酸鋇的生產(chǎn)線，24小時生產(chǎn)中可回收Ba(冊3) 225——50/>斤。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述吸氣口接通一級處理室底端的管道長度 不小于15米，最好在15-25米之間。使NO和空氣的充分接觸更有保證。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖為本實(shí)用新型裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參見附圖，反應(yīng)本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，裝有濃硝酸的容器1中的揮 發(fā)性氣體NO和N02在防腐風(fēng)機(jī)3的作用下經(jīng)吸氣口 2 i^v—級處理室4底端并 上升；同時，處理液儲存器8中的Ba (0H) 2水溶液在防腐水泵7的作用下經(jīng)二級 處理室5進(jìn)入一級處理室4頂部并向下噴、淋，Ba(0H)2水溶液和N0、 1<02充分接 觸反應(yīng)，并把生成物帶入處理液儲存器8中。剩余的NO和N02繼續(xù)上行至二級 處理室5，并和自二級處理室5頂部噴淋下的處理液接觸反應(yīng)。為了延長接觸時間，增大接觸面積，所述一級處理室4和二級處理室5頂 部均設(shè)有噴淋裝置9;所述一級處理室4和二級處理室5內(nèi)裝置瓷質(zhì)球6，所屬 瓷質(zhì)球6分層放置，兼顧接觸充分和氣體通過能力的考慮，所述瓷質(zhì)球?qū)訑?shù)優(yōu) 選為3-6層，本例中裝置了 6層瓷質(zhì)球6。
綜上所述，采用本實(shí)用新型^L術(shù)方案的處理裝置，使有害的揮發(fā)物充分與 處理液接觸反應(yīng)，其收集處理率可達(dá)90%以上，較為徹底地處理了有害氣體，有 效保護(hù)了環(huán)境。同時處理液可循環(huán)使用，生成物也具有較高經(jīng)濟(jì)價值，達(dá)到了 節(jié)約資源、變廢為寶的目的。
權(quán)利要求1、一種處理濃硝酸揮發(fā)物的裝置，包括一個氣體通道和一個處理液循環(huán)通道；其特征在于所述氣體通道由自下而上裝置的吸氣口、防腐風(fēng)機(jī)、一級處理室、二級處理室及排氣口組成，所述吸氣口由管道接通一級處理室底端，防腐風(fēng)機(jī)裝置于所述吸氣口和一級處理室之間，一級處理室頂端由管道接通二級處理室底端，二級處理室頂端設(shè)置排氣口；所述處理液循環(huán)通道由自下而上裝置的處理液儲存器、防腐水泵、一級處理室、二級處理室組成，所述處理液儲存器和二級處理室頂端由管道連通，防腐水泵裝置于所述處理液儲存器和二級處理室之間，二級處理室底端和一級處理室頂端由管道連通，一級處理室底端由管道連通所述處理液儲存器。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種處理,酸揮發(fā)物的裝置，其特征在于所述 吸氣口接通一級處理室底端的管道長度不小于15米。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種處理,酸揮發(fā)物的裝置，其特征在于所述 吸氣口接通一級處理室底端的管道長度在15-25米之間。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種處理M酸揮發(fā)物的裝置，其特征在于所述 一級處理室和二級處理室頂部均設(shè)有噴淋裝置。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種處理,酸揮發(fā)物的裝置，其特征在于所述 一級處理室和二級處理室內(nèi)裝置t;質(zhì)球。
6、 如權(quán)利要求'5所述的一種處理iM酸揮發(fā)物的裝置，其特征在于所述 一級處理室和二級處理室內(nèi)裝置3-6層瓷質(zhì)球。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種處理濃硝酸揮發(fā)物的裝置，包括一個氣體通道和一個處理液循環(huán)通道；所述氣體通道由自下而上裝置的吸氣口、防腐風(fēng)機(jī)、一級處理室、二級處理室及排氣口組成；所述處理液循環(huán)通道由自下而上裝置的處理液儲存器、防腐水泵、一級處理室、二級處理室組成。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的處理裝置，使有害的揮發(fā)物充分與處理液接觸反應(yīng)，其收集處理率可達(dá)90％以上，較為徹底地處理了有害氣體，有效保護(hù)了環(huán)境。同時處理液可循環(huán)使用，生成物也具有較高經(jīng)濟(jì)價值，達(dá)到了節(jié)約資源、變廢為寶的目的。
文檔編號B01D53/78GK201346439SQ20082021083
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者李勝榮, 力 馬, 馬英良 申請人:瀏陽市華安花炮材料有限公司