專利名稱：對(duì)位酯asc自動(dòng)壓濾罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，屬化工機(jī)械設(shè)備
領(lǐng)域。
技術(shù)背景-
在化工領(lǐng)域?qū)ξ货サ纳a(chǎn)過程中，ASC是一個(gè)重要的中間產(chǎn) 物，而對(duì)ASC的過濾又是一個(gè)重要的生產(chǎn)工序，控制好ASC的過 濾、洗滌和均勻喂料，是生產(chǎn)高品質(zhì)對(duì)位酯的基本保證。
長期以來，國內(nèi)廠家在這一生產(chǎn)工序上都是采用抽濾槽的設(shè)備 進(jìn)行生產(chǎn)，抽濾槽是一種敞開式的過濾設(shè)備，通過真空把槽內(nèi)母液 抽干，再用水漂洗幾次，留下的濾餅供下一工序使用。采用抽濾槽 的缺點(diǎn)是濾餅含水量大，洗滌不徹底，且需人工轉(zhuǎn)料、喂料，工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工藝控制不平穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集過濾、洗滌、喂料、出料
工序于一體，具有生產(chǎn)流程短，生產(chǎn)成本低，濾餅含水量小，洗滌
徹底，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有對(duì)位酯生產(chǎn)過程中ASC 過濾需要人工轉(zhuǎn)料、喂料，且濾餅含水量大，洗滌不徹底，工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大的問題的對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的
一種對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，它由罐體，過濾篩板，出料閥門， 電機(jī)，液壓升降裝置，機(jī)架，攪拌槳，攪拌軸，控制柜組成，其特
征在于罐體安裝在機(jī)架的下方，機(jī)架的上方裝有電機(jī)和液壓升降 裝置，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有控制柜；罐體的一側(cè)裝有出料閥門，罐體內(nèi)部的中心裝有一攪拌軸，攪拌軸上端與電機(jī)連接，攪拌軸的下端 連接有攪拌槳，攪拌槳的下方裝有過濾篩板；出水管安裝在罐體的 底部，罐體頂部一側(cè)裝有安全閥。
所述的出料閥門、液壓升降裝置和電機(jī)經(jīng)導(dǎo)線分別與控制柜連接。
所述的罐體頂部裝有進(jìn)料管、空壓管、進(jìn)水管和放空管，其上 分別裝有進(jìn)料閥，空壓閥、進(jìn)水閥和放空閥，分別由導(dǎo)線與控制柜 連接。
所述的出水管上依次裝有真空母液出水閥、空壓母液出水閥、 真空洗滌出水閥和空壓洗滌出水閥，分別由導(dǎo)線與控制柜連接。 所述的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
本實(shí)用新型集過濾、洗滌、喂料、出料工序于一體，通過控制 柜對(duì)各工序的嚴(yán)格控制，縮短了生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本。罐體 頂部設(shè)置有液壓升降裝置和可變頻調(diào)速電機(jī)，攪拌軸在帶動(dòng)攪拌槳 做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也能上下移動(dòng)，使得洗滌更加徹底。變頻調(diào)速電 機(jī)可實(shí)現(xiàn)工序中各個(gè)階段所需要的不同轉(zhuǎn)速，可以使攪拌槳正反 轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)洗滌，反轉(zhuǎn)出料，集洗滌、出料于一體，降低了設(shè)備的生 產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于高品質(zhì)對(duì)位酯的生產(chǎn)。


附圖為對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、罐體，2、過濾篩板，3、出料閥門，4、電機(jī)，5、
液壓升降裝置，6、機(jī)架，7、攪拌槳，8、攪拌軸，9、控制柜，10、 進(jìn)料管，11、空壓管，12、進(jìn)水管，13、放空管，14、進(jìn)料閥，15、 空壓閥，16、進(jìn)水闊，17、放空閥，18、出水管，19、安全閥，20、 真空母液出水閥，21、空壓母液出水閥，22、真空洗滌出水閥，23、空壓洗滌出水閥。
具體實(shí)施方式
該對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐由罐體1、過濾篩板2、出料閥門3、
電機(jī)4、液壓升降裝置5、機(jī)架6、攪拌槳7、攪拌軸8、控制柜9、 進(jìn)料管10、空壓管11、進(jìn)水管12、放空管13、進(jìn)料閥14、空壓閥 15、進(jìn)水閥16、放空閥17、出水管18、安全閥19、真空母液出水 闊20、空壓母液出水閥21、真空洗漆出水閥22和空壓洗滌出水閥 23組成。罐體1安裝在機(jī)架6的下方，機(jī)架6的上方裝有電機(jī)4和 液壓升降裝置5，電機(jī)4為變頻調(diào)速電機(jī)，機(jī)架6的一側(cè)設(shè)置有控 制柜9。罐體1的一側(cè)裝有出料閥門3，用于濾餅的轉(zhuǎn)序和出料。 罐體1內(nèi)部的中心裝有一攪拌軸8，攪拌軸8上端與電機(jī)4連接， 攪拌軸8的下端與攪拌槳7連接，攪拌槳7的下方裝有過濾篩板2。 出水管18安裝在罐體1的底部，罐體1頂部一側(cè)裝有安全閥19。
罐體1上的出料閥門3、液壓升降裝置5和電機(jī)4經(jīng)導(dǎo)線分別 與控制柜9連接。罐體1的頂部裝有進(jìn)料管10、空壓管11、進(jìn)水管 12和放空管13，其上分別裝有進(jìn)料閥14，空壓閥15、進(jìn)水閥16 和放空閥17，并分別由導(dǎo)線與控制柜9連接。
罐體1底部的出水管18上依次裝有真空母液出水閥20、空壓 母液出水閥21、真空洗滌出水閥22和空壓洗滌出水閥23，并分別 由導(dǎo)線與控制柜9連接。 '
真空母液出水閥20還與控制柜9的真空系統(tǒng)相連，用于真空 抽取母液。空壓母液出水閥21用于開空壓壓干濾餅中的母液時(shí)使 用。真空洗滌出水閥22也與控制柜9的真空系統(tǒng)相連，用于真空 抽取洗滌水?？諌合礈斐鏊y23用于開空壓壓干濾餅中的洗滌水 時(shí)使用。
非工作狀態(tài)下進(jìn)料閥14，空壓閥15，進(jìn)水閥16，真空母液出
5水閥20，空壓母液出水閥21，真空洗滌出水閥22，空壓洗滌出水 閥23呈關(guān)閉狀態(tài)，放空閥17呈開啟狀態(tài)，液壓升降裝置5在行程 上端停止。
工作時(shí)，打開進(jìn)料閥14和真空母液出水閥20， ASC懸濁液由 進(jìn)料閥14進(jìn)入，進(jìn)入的多少由進(jìn)入的時(shí)間來控制。關(guān)閉進(jìn)料閥14 和放空閥17及真空母液出水閥20，打開空壓閥15、空壓母液出水 閥21，壓縮空氣由空壓閥15進(jìn)入罐體1，通過抽濾、壓干工序， 使母液通過過濾篩板2達(dá)到固液分離的目的。關(guān)閉空壓閥15，延遲 幾分鐘關(guān)閉空壓母液出水閥21，打開放空閥17，再延遲幾分鐘打 開進(jìn)水閥16，進(jìn)水完成，進(jìn)入攪拌洗滌工序。關(guān)閉進(jìn)水閥16，啟 動(dòng)電機(jī)4和液壓升降裝置5，液壓升降裝置5旋轉(zhuǎn)下降，帶動(dòng)攪拌 槳7在罐體1內(nèi)上下移動(dòng)，通過攪拌槳7逐層將濾餅和洗液混合， 最后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。攪拌槳7的旋轉(zhuǎn)速度、 上下移動(dòng)速度可由人機(jī)界面設(shè)定，上下移動(dòng)范圍可調(diào)。打開真空洗 滌出水閥22，進(jìn)行首次洗水抽濾。關(guān)閉放空閥17、真空洗滌出水 閥22，打開空壓閥15、空壓洗滌出水閥23;進(jìn)行首次洗水壓干， 經(jīng)過幾次(一般為三次)洗滌攪拌、濾壓干之后，打開出料閥門3， 驅(qū)動(dòng)攪拌槳7反轉(zhuǎn)，逐層刮起濾餅，則從出料閥門3自動(dòng)將物料排 出。
權(quán)利要求1、一種對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，它由罐體(1)，過濾篩板(2)，出料閥門(3)，電機(jī)(4)，液壓升降裝置(5)，機(jī)架(6)，攪拌槳(7)，攪拌軸(8)，控制柜(9)組成，其特征在于罐體(1)安裝在機(jī)架(6)的下方，機(jī)架(6)的上方裝有電機(jī)(4)和液壓升降裝置(5)，機(jī)架(6)的一側(cè)設(shè)置有控制柜(9)；罐體(1)的一側(cè)裝有出料閥門(3)，罐體(1)內(nèi)部的中心裝有一攪拌軸(8)，攪拌軸(8)的上端與電機(jī)(4)連接，攪拌軸(8)的下端連接有攪拌槳(7)，攪拌槳(7)的下方裝有過濾篩板(2)；出水管(18)安裝在罐體(1)的底部，罐體(1)的頂部一側(cè)裝有安全閥(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，其特征在 于所述的出料閥門(3)、液壓升降裝置(5)和電機(jī)(4)經(jīng)導(dǎo)線 分別與控制柜(9)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，其特征在 于所述的罐體(1)頂部裝有進(jìn)料管(10)、空壓管(11)、進(jìn)水管(12)和放空管(13)，其上分別裝有進(jìn)料閥(14)，空壓閥(15)、 進(jìn)水閥(16)和放空閥(17)，分別由導(dǎo)線與控制柜(9)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，其特征在 于所述的出水管(18)上依次裝有真空母液出水閥(20)、空壓 母液出水閥(21)、真空洗滌出水閥(22)和空壓洗滌出水閥(23)， 分別由導(dǎo)線與控制柜(9)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，其特征在 于所述的電機(jī)(4)為變頻調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)位酯ASC自動(dòng)壓濾罐，屬化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。它由罐體，過濾篩板，出料閥門，電機(jī)，液壓升降裝置，機(jī)架，攪拌槳，控制柜等組成。機(jī)架下方安裝有罐體，上方裝有電機(jī)和液壓升降裝置，一側(cè)裝有控制柜；罐體一側(cè)裝有出料閥門，中心下方裝有攪拌槳和過濾篩板。出料閥門、液壓升降裝置、電機(jī)以及進(jìn)料閥，空壓閥、進(jìn)水閥、放空閥等各閥分別由導(dǎo)線與控制柜連接。本實(shí)用新型集過濾、洗滌、喂料、出料工序于一體，通過控制柜對(duì)各工序控制，縮短了生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了采用抽濾槽生產(chǎn)濾餅含水量大，洗滌不徹底，且需人工轉(zhuǎn)料、喂料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝控制不平穩(wěn)的問題，適用于高品質(zhì)對(duì)位酯的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/01GK201279407SQ20082021045
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者俊 劉, 峰 劉, 杰 廖, 郭世建, 強(qiáng) 陳 申請(qǐng)人:湖北楚源高新科技股份有限公司