專(zhuān)利名稱(chēng)：：表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法
背景技術(shù)：
：陶瓷產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾和日常生活中，使用環(huán)境的不同會(huì)給陶瓷表面帶來(lái)污垢、病菌及臭味等污染，開(kāi)發(fā)具有自清潔、抗菌等功能的陶瓷產(chǎn)品具有重要意義。近年來(lái)，人們利用二氧化鈦的光催化氧化和光致親水性能，將其涂覆在材料表面開(kāi)發(fā)出了諸多功能性材料，如自清潔外墻瓷磚、自清潔玻璃幕墻、抗菌潔具等，這些材料己被應(yīng)用于建筑、廚房、辦公室和醫(yī)院等場(chǎng)所。例如，涂有二氧化鈦涂層的外墻瓷磚可以給賦予建筑物以自清潔和凈化空氣等性能。然而，二氧化鈦光催化涂層常常引起陶瓷外觀的變化，從而影響產(chǎn)品的裝飾性。這種外觀影響主要取決于涂液的制備方法。我們?cè)?jīng)利用溶膠一凝膠法開(kāi)發(fā)出二氧化鈦溶膠型光催化劑，雖然此光催化劑涂覆在瓷磚表面可形成一層透明、無(wú)色的薄膜，但卻給表面帶來(lái)光澤度的變化?？紤]到建筑材料的裝飾性功能，為此需要對(duì)光催化陶瓷產(chǎn)品表面光澤度進(jìn)行設(shè)定控制。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法，該方法不僅步驟簡(jiǎn)易，而且可按設(shè)計(jì)要求制出所需光澤度的陶瓷。為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是該制作方法按以下步驟進(jìn)行-(1)先進(jìn)行催化劑的制備，制備出純二氧化鈦溶膠，調(diào)節(jié)溶膠的酸堿度，制得相應(yīng)pH值的溶膠型二氧化鈦光催化劑，(2)進(jìn)行催化劑的涂覆，將制得的溶膠型二氧化鈦光催化劑按550mL/mS的用量通過(guò)噴涂、提拉、刷涂或浸漬的方式涂覆在陶瓷表面，經(jīng)過(guò)熱處理或直接涼干制得表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷，其中，熱處理?xiàng)l件為100600'C,時(shí)間10120分鐘。本發(fā)明的有益效果是不僅工藝簡(jiǎn)單而且可使普通光催化陶瓷產(chǎn)品具有自清潔、凈化空氣和抗菌等功能，同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)產(chǎn)品表面的光澤度保持產(chǎn)品外觀的一致性，從而保證產(chǎn)品的裝飾效果。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1是采用發(fā)明工藝制成的陶瓷瓶構(gòu)造示意圖。圖2為采用發(fā)明工業(yè)制成的陶瓷磚構(gòu)造示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明該制作方法按以下步驟進(jìn)行-(1)先進(jìn)行催化劑的制備，制備出純二氧化鈦溶膠，調(diào)節(jié)溶膠的酸堿度，制得相應(yīng)pH值的溶膠型二氧化鈦光催化劑，(2)進(jìn)行催化劑的涂覆，將制得的溶膠型二氧化鈦光催化劑按550mL/m2的用量通過(guò)噴涂、提拉、刷涂或浸漬的方式涂覆在陶瓷表面，經(jīng)過(guò)熱處理或直接涼干制得表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷，其中，熱處理?xiàng)l件為100600'C，時(shí)間10120分鐘。上述催化劑的制備是在酸性pH"條件下將鈦的醇鹽(例如鈦酸四異丙酯、鈦酸四丁酯)水解，得到均勻透明的溶膠，根據(jù)光澤度的需要通過(guò)滲析法調(diào)節(jié)溶膠的pH值為l一5中的某一數(shù)值，制得溶膠型二氧化鈦光催化劑。光催化瓷磚的光澤度可通過(guò)涂覆不同pH值的液態(tài)光催化劑實(shí)現(xiàn)。表1為光催化瓷磚的表面光澤度和液體光催化劑pH值的關(guān)系?？梢钥闯?，普通亞光瓷磚表面涂覆光催化薄膜后，表面光澤度明顯升高。隨著pH值的升高，瓷磚表面的光澤度逐漸下降，但在pH值為2.03.0之間，瓷磚表面光澤度變化，這說(shuō)明將液體光催化劑pH值控制在此范圍內(nèi)，易獲得表面光澤度較為一致的光催化瓷磚。表l:瓷磚表面光澤度與液體光催化劑pH值的關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注沒(méi)有涂覆光催化薄膜前的亞光瓷磚表面光澤度為32.0。上述光催化薄膜可以利用噴涂、刷涂和浸涂等方式緊密結(jié)合在陶瓷產(chǎn)品表面<權(quán)利要求1、一種表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法，其特征在于該制作方法按以下步驟進(jìn)行(1)先進(jìn)行催化劑的制備，制備出純二氧化鈦溶膠，調(diào)節(jié)溶膠的酸堿度，制得相應(yīng)pH值的溶膠型二氧化鈦光催化劑，(2)進(jìn)行催化劑的涂覆，將制得的溶膠型二氧化鈦光催化劑按5～50mL/m2的用量通過(guò)噴涂、提拉、刷涂或浸漬的方式涂覆在陶瓷表面，經(jīng)過(guò)熱處理或直接涼干制得表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷，其中，熱處理?xiàng)l件為100～600℃，時(shí)間10～120分鐘。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法，其特征在于所述催化劑的制備是在酸性pH<5條件下將鈦的醇鹽水解，得到均勻透明的溶膠，根據(jù)光澤度的需要通過(guò)滲析法調(diào)節(jié)溶膠的pH值為l一5中的某一數(shù)值，制得溶膠型二氧化鈦光催化劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷的制作方法，其特征在于該制作方法按以下步驟進(jìn)行(1)先進(jìn)行催化劑的制備，制備出純二氧化鈦溶膠，調(diào)節(jié)溶膠的酸堿度，制得相應(yīng)pH值的溶膠型二氧化鈦光催化劑，(2)進(jìn)行催化劑的涂覆，將制得的溶膠型二氧化鈦光催化劑按5～50mL/m²的用量通過(guò)噴涂、提拉、刷涂或浸漬的方式涂覆在陶瓷表面，經(jīng)過(guò)熱處理或直接涼干制得表面光澤度可調(diào)的光催化陶瓷，其中，熱處理?xiàng)l件為100～600℃，時(shí)間10～120分鐘，該方法不僅步驟簡(jiǎn)易，而且可按設(shè)計(jì)要求制出所需光澤度的陶瓷。文檔編號(hào)B01J21/06GK101565329SQ20091011187公開(kāi)日2009年10月28日申請(qǐng)日期2009年5月27日優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日發(fā)明者付賢智,平劉,戴文新,李朝暉,王緒緒,鄭華榮,旬陳,栩陳,陳木高申請(qǐng)人:福州大學(xué);福州桑萊思科技開(kāi)發(fā)有限公司