專利名稱：水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)及固液分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)及固液分離方法，主要用于環(huán)保行業(yè)廢水處 理工藝，用于截留廢水中所含的細(xì)小固體物質(zhì)，保證后續(xù)處理設(shè)施穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。
背景技術(shù)：
在污水處理過程中，首先要去除污水中的懸浮物和漂浮物，需要采用機(jī)械過濾、傳 輸、的方式來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)污水預(yù)處理工序要求的不同，常采用三種(粗、中、細(xì))不同柵隙 的格柵除污機(jī)撈取水中的漂浮物和懸浮物，其中細(xì)格柵機(jī)作為污水二級(jí)預(yù)處理設(shè)備，起著 關(guān)鍵作用，目前工程中應(yīng)用的主要有傳統(tǒng)斜置式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)從制造 材料，安裝方式方面，存在下列缺陷1.格柵采用碳鋼制造，耐腐性能較差；2.斜置式旋轉(zhuǎn) 細(xì)格柵機(jī)一般呈一定角度置于人工渠內(nèi)，需要修建適合格柵機(jī)柵頭的排水渠，土建費(fèi)用大； 3.斜置式選擇轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)由于旋轉(zhuǎn)切線方向與柵條方向垂直，旋轉(zhuǎn)過程中易造成毛發(fā)、纖 維以及絲織物等纏繞現(xiàn)象；4.斜置式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)需要用地腳膨脹螺栓將儀器固定于渠 邊，若出現(xiàn)故障需要將整個(gè)格柵機(jī)吊起維修，增加了維護(hù)難度；5.沒有清洗裝置，設(shè)備的運(yùn) 行周期短，清理困難，處理效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的水平 旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)及固液分離方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、柵筒、電機(jī)減速機(jī)組、主軸、刮板裝置、 進(jìn)水口、出水口、反沖洗裝置、進(jìn)水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空閥、液位計(jì)、手孔和 密封裝置；柵筒由單根柵條沿支撐條均勻繞制而成，整體呈圓柱狀，柵條中間留有一定縫 隙，設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部；刮板裝置設(shè)置在機(jī)架外側(cè)與柵筒外表面接觸，配有壓力調(diào)節(jié)重錘；電 機(jī)減速機(jī)組通過主軸與柵筒相連，帶動(dòng)?xùn)磐残D(zhuǎn)；反沖洗裝置連接在主軸的軸承座上，設(shè)置 于柵筒內(nèi)部，可用高壓水對(duì)柵條進(jìn)行反向清理；進(jìn)水口設(shè)置于機(jī)架后表面，進(jìn)水槽、溢水槽 和緩沖布水槽位于機(jī)架后面板和柵筒之間，溢水槽位于進(jìn)水槽與緩沖布水槽之間；排空閥 位于機(jī)架的下底面一側(cè)，可對(duì)整機(jī)進(jìn)行排水；機(jī)架側(cè)面還設(shè)有手孔。工作時(shí)柵筒旋轉(zhuǎn)且柵筒 軸向與地面平行；進(jìn)水口與進(jìn)水槽和緩沖布水槽連通，溢水槽與出水槽連通，且進(jìn)水槽高于 溢水槽，溢水槽高于緩沖布水槽；進(jìn)水口軸心高度低于柵筒的軸心高度，且進(jìn)水口與出水口 數(shù)量可根據(jù)本發(fā)明所需的處理量進(jìn)行設(shè)置。固液分離的方法是利用柵條之間的柵縫進(jìn)行過水，固體物質(zhì)顆粒平均直徑大于柵 縫，附著在柵筒表面，依靠柵筒水平旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)到刮板處，將固形物與柵筒剝離。采用上述方案后，本發(fā)明的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)及固液分離方法，與現(xiàn)有技術(shù)相 比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)只需利用泵進(jìn)行供水，相比之下較斜置式格柵機(jī)節(jié)省土4建費(fèi)用；(2)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)的旋轉(zhuǎn)切線方向與柵條垂直，抗糾纏能力較強(qiáng)；(3)沿各柵條的排列方向的截面呈倒梯形，均勻纏繞于柵筒支撐架上，且小端面呈 圓弧狀，能有效防止柵網(wǎng)堵塞；(4)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)可以幾臺(tái)聯(lián)合使用，柵渣效果較斜置式好，處理量大；(5)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)只需將整臺(tái)機(jī)器放置于地面，安裝更為方便，故障時(shí)無需 拆卸，可不停機(jī)操作，維護(hù)簡(jiǎn)便。(6)這種固液分離的方法采用外部進(jìn)水方式，較傳統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)水方式相比，可增大過水量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中1 機(jī)架；2 柵條；3 柵筒；4 主軸；5 密封裝置；6 電機(jī)、減速機(jī)組；7 液位計(jì)；8 排空閥；9 刮板重錘。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖，其中10:進(jìn)水口 ；11 進(jìn)水槽；12:溢水槽； 13 緩沖布水槽；14 進(jìn)水擋板；15 內(nèi)支撐板；16 刮板；17 反沖洗裝置；18 出水口 ；19 手孔；20:出水槽。圖3為本發(fā)明的工作原理示意圖。圖4為本發(fā)明柵條結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明單根柵條、支撐條端面剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程。污水經(jīng)進(jìn)水口 16流入左側(cè)進(jìn)水槽11，沿左側(cè)進(jìn)水槽的隔板上升至緩沖布水槽13 內(nèi)，當(dāng)液面上升到的進(jìn)水擋板14處高度時(shí)，污水便可以均勻的與旋轉(zhuǎn)柵筒3的表面接觸；污 水通過楔型柵縫從柵筒3外部流經(jīng)內(nèi)部至出水口 18，其中，柵條2是均勻整體分布于柵筒 之上的，在水流的持續(xù)沖擊下對(duì)柵筒3進(jìn)行自清洗；同時(shí)，大于柵條縫隙的垃圾及漂浮物被 柵條縫隙攔住并被連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的柵筒3帶至柵筒的另一側(cè)，經(jīng)刮板16卸出；經(jīng)過過濾的污水 通過排水口 18流出。若進(jìn)水中含固率高或進(jìn)水量過大造成緩沖布水槽13內(nèi)水位過高時(shí)， 可通過人工或自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)減速機(jī)6，加快柵筒3轉(zhuǎn)速，從而加大柵筒有效過濾面積，從而 增大過水量；若提高柵筒轉(zhuǎn)速但液位仍不斷提高，到達(dá)一定程度時(shí)，污水經(jīng)溢水槽12直接 通過出水口 18流出，可以起到保護(hù)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)的作用。如果廢水中含有大量的毛 發(fā)、油、油脂類物質(zhì)，會(huì)沉積或纏繞于楔型柵條2之間，刮板裝置16很難將其卸掉，從而阻塞 柵縫，會(huì)減小柵筒3的過水面積，此時(shí)可以開啟內(nèi)部反沖洗裝置17，用高壓冷(熱)水或氣 進(jìn)行沖洗，疏通柵縫，清除柵縫內(nèi)的附著物；若長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)造成刮板16磨損，由于刮板重錘9 的作用，仍能使刮板緊貼柵筒；若要進(jìn)行整體設(shè)備檢修，可停機(jī)，通過排水閥8將進(jìn)水槽16 內(nèi)水排空，打開手孔19進(jìn)行操作。本發(fā)明產(chǎn)品適用于工業(yè)及城市污水處理工程。根據(jù)本發(fā)明裝置的特點(diǎn)，通過合理 設(shè)計(jì)下列結(jié)構(gòu)及參數(shù)，可增強(qiáng)水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)的固液分離效果1、柵筒由單根冷軋不銹鋼柵條繞制而成，采用數(shù)控電阻焊工藝焊接于支撐條上，柵縫寬度為0. 5 3mm。2、柵筒的柵條沿各柵條的排列方向的截面呈倒楔形，如圖4、圖5所示，大端面尺 寸1. 5 3mm，小端面成圓弧狀，柵條高度3 5mm，柵條側(cè)邊與豎直方向夾角成5 10度。3、支撐條形狀與柵條相同呈倒楔形，如圖4、圖5所示，大端面尺寸2 5mm，高度 3 6mm，與豎直方向夾角成5 10度，小端面與柵條小端面垂直分布焊接。4、溢水槽的出口處設(shè)置有溢流堰，控制緩沖布水槽的水位高度，調(diào)節(jié)水平旋轉(zhuǎn)式 細(xì)格柵機(jī)的進(jìn)水量。5、水槽上部設(shè)有進(jìn)水擋板，與柵筒外表面接觸，防止未經(jīng)處理的污水直接進(jìn)入出 水槽排出。6、柵筒上部?jī)蓚?cè)邊緣設(shè)有密封裝置，采用防腐蝕耐磨的尼龍材料設(shè)計(jì)，呈1/4圓 弧，寬度為50 100mm，進(jìn)行機(jī)械式密封，防止未經(jīng)處理的污水從柵筒側(cè)面泄漏。7、可調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)?xùn)磐残D(zhuǎn)，電機(jī)功率0. 75 3KW，柵筒可調(diào)轉(zhuǎn) 速2. 3 llr/min可對(duì)柵筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)解，從而調(diào)整污水處理量，處理量范圍可達(dá)60 1300m3/h。8、刮板裝置為硬橡膠材料制成，且配有調(diào)節(jié)重錘，使刮板緊貼柵筒，刮板與柵筒之 間的壓力可根據(jù)不同水質(zhì)、及柵渣成分進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力一般為50 300N。9、反沖洗裝置由單排高壓水噴頭組成，位于柵筒內(nèi)部，與柵筒軸向平行，沖洗水壓 力大于0. 3MPa。10、排空閥位于進(jìn)水槽的底部，當(dāng)需要停機(jī)維護(hù)或檢修時(shí)，可排空進(jìn)水槽內(nèi)污水， 配合手孔進(jìn)行操作。11、液位計(jì)位于出水槽外側(cè)擋板最高處，可測(cè)量當(dāng)前出水槽水位，根據(jù)出水量的大 小，對(duì)進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。權(quán)利要求
1.一種水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、柵筒、電機(jī)減速機(jī)組、主軸、刮板裝置、進(jìn) 水口、出水口、反沖洗裝置、進(jìn)水槽、溢水槽、緩沖布水槽、出水槽、排空閥、液位計(jì)、手孔和密 封裝置；柵筒由單根柵條沿支撐條均勻繞制而成，整體呈圓柱狀，柵條之間留有一定縫隙， 設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部；刮板裝置設(shè)置在機(jī)架外側(cè)與柵筒外表面接觸，配有壓力調(diào)節(jié)重錘；電機(jī) 減速機(jī)組通過主軸與柵筒相連，帶動(dòng)?xùn)磐残D(zhuǎn)；反沖洗裝置連接在主軸的軸承座上，設(shè)置于 柵筒內(nèi)部，可用高壓水對(duì)柵條進(jìn)行反向清理；進(jìn)水口設(shè)置于機(jī)架后表面，進(jìn)水槽、溢水槽和 緩沖布水槽位于機(jī)架后面板和柵筒之間，溢水槽位于進(jìn)水槽與緩沖布水槽之間；排空閥位 于機(jī)架的下底面一側(cè)，可對(duì)整機(jī)進(jìn)行排水；機(jī)架側(cè)面還設(shè)有手孔和液位計(jì)。其特征在于工 作時(shí)柵筒旋轉(zhuǎn)且柵筒軸向與地面平行；進(jìn)水口與進(jìn)水槽和緩沖布水槽連通，溢水槽與出水 槽連通，且進(jìn)水槽高于溢水槽，溢水槽高于緩沖布水槽；進(jìn)水口軸心高度低于柵筒的軸心高 度，進(jìn)水口與出水口數(shù)量可根據(jù)所需的處理量進(jìn)行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于固液分離的方法是利用 柵條之間的柵縫進(jìn)行過水，固體物質(zhì)顆粒平均直徑大于柵縫，附著在柵筒表面，依靠柵筒水 平旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)到刮板處，將固形物與柵筒剝離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述柵筒由單根冷軋不 銹鋼柵條繞制而成，采用電阻焊工藝焊接于支撐條上，柵縫寬度為0. 5 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述柵筒的柵條沿各 柵條的排列方向的截面呈倒楔形，大端面尺寸1. 5 3mm，小端面成圓弧狀，柵條高度3 5mm，柵條側(cè)邊與豎直方向夾角成5 10度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述柵筒的支撐條截面 呈倒楔形，大端面尺寸2 5mm，高度3 6mm，與豎直方向夾角成5 10度，小端面與柵條 小端面垂直分布焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述溢水槽的頂部設(shè)置 有溢流堰，控制緩沖布水槽的水位高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述進(jìn)水槽上部設(shè)有進(jìn) 水擋板，與柵筒外表面接觸，防止污水直接進(jìn)入出水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述柵筒上部?jī)蓚?cè)邊緣 設(shè)有密封裝置，采用尼龍材料，寬度為50 100mm，機(jī)械式密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置為可調(diào)速 電機(jī)、減速機(jī)組成，電機(jī)功率0. 75 3KW，可對(duì)柵筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)解，從而調(diào)整污水處理量， 柵筒轉(zhuǎn)速2. 3 llr/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述刮板裝置為硬橡膠 材料制成，且配有調(diào)節(jié)重錘，使刮板緊貼柵筒，刮板與柵筒之間的壓力可調(diào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述反沖洗裝置由單排 高壓水噴頭組成，位于柵筒內(nèi)測(cè)的下部，與柵筒軸向平行，沖洗水壓力大于0. 3MPa。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述排空閥位于進(jìn)水槽 的底部，可排空進(jìn)水槽內(nèi)污水。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于上述液位計(jì)位于出水槽 外側(cè)擋板最高處，測(cè)量當(dāng)前出水槽水位。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，其特征在于所述金屬裝置均采用不 銹鋼制成。
全文摘要
一種用于將固液物質(zhì)分離的水平旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、柵筒、電機(jī)減速機(jī)組、主軸、刮板裝置、進(jìn)水口、出水口、反沖洗裝置、進(jìn)水槽、溢水槽、緩沖布水槽、排空閥、液位計(jì)、手孔和密封裝置；柵筒由單根柵條沿支撐條均勻繞制而成，設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部；刮板裝置設(shè)置在機(jī)架外側(cè)與柵筒外表面接觸；電機(jī)減速機(jī)組通過主軸與柵筒相連，帶動(dòng)?xùn)磐残D(zhuǎn)；反沖洗裝置連接在主軸的軸承座上，設(shè)置于柵筒內(nèi)部；進(jìn)水口設(shè)置于機(jī)架后表面，進(jìn)水槽、溢水槽和緩沖布水槽位于機(jī)架后面板和柵筒之間，溢水槽位于進(jìn)水槽與緩沖布水槽之間；排空閥位于機(jī)架的下底面一側(cè)；機(jī)架側(cè)面還設(shè)有手孔。本發(fā)明具有功耗小、可調(diào)速、處理量大、機(jī)構(gòu)緊湊、工作效率高和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。固液分離的方法是利用柵條之間的柵縫進(jìn)行過水，固體物質(zhì)顆粒平均直徑大于柵縫，附著在柵筒表面，依靠柵筒水平旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)到刮板處，將固形物與柵筒剝離。
文檔編號(hào)B01D36/04GK102049159SQ20091021056
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者周書征, 耿榮海, 胡建成, 趙衛(wèi)兵, 邢家樂 申請(qǐng)人:機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司