專利名稱：高效斜管沉淀槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜管沉淀槽，適用于高濁度水處理工程，特別是在煤礦礦井
水、選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統(tǒng)的一種新型高效斜管沉淀槽。
背景技術：
目前，高濃度煤礦廢水和選煤廢水處理一般采用輻射式濃縮機和平流沉淀池等形式，排泥一般為刮泥機。近年來，斜管沉淀池也逐步應用于煤礦廢水處理，受斜管裝置的影響，傳統(tǒng)的的刮泥機排泥方式不能在斜管沉淀池應用，目前此問題的解決方式有兩種一是采用斗式排泥，即在沉淀池底部設若干排泥斗收集污泥，再通過排泥管外排。采用此種方式，一方面增加了沉淀池的高度，另外，排泥管容易堵塞，影響沉淀池運行。另一種方式是設置專用的空間供刮泥機傳動裝置通過，采用此方案需要增加額外的沉淀池面積，從而增加設備建設費用。

實用新型內容本實用新型涉及適用于高濁度水處理工程，特別是在煤礦礦井水、選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統(tǒng)的一種新型高效斜管沉淀槽。對斜管沉淀池排泥問題提出了一個新的方案，解決了之前沉淀池排泥存在排泥不暢、刮泥機設置困難的問題。并且將斜管沉淀池設備化，通過優(yōu)化設備結構外形和內部布置，使高效斜管沉淀槽具有結構簡單、占地面積小等優(yōu)點。 本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn) —種新型高效斜管沉淀槽，包括高效斜管沉淀槽主體、沉降區(qū)(斜管區(qū))、和螺旋輸送機排泥設備。 所述高效斜管沉淀槽，其特征是包括清水溢流區(qū)、沉降區(qū)(斜管區(qū))、進水分配區(qū)、污泥濃縮區(qū)和螺旋輸送機排泥設備。 所述高效斜管沉淀槽主體，其特征是采用碳鋼材質加工而成，外部采用結構加強筋，內部采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 所述高效斜管沉淀槽主體，外壁四周設置固定支座，通過支座固定在建筑結構基礎上。 所述進水配水區(qū)，設置進水管和進水分配調節(jié)擋板，使進水均勻地進入沉淀槽，加強進水絮凝反應的效果。
所述沉降區(qū)(斜管區(qū))，其特征是采用升流式異向斜管沉淀理論，斜管材質為玻
璃鋼(FRP)，表面成蜂窩狀，斜管孔徑為①70，角度為65。，斜長為1000mm。沉降區(qū)(斜管
區(qū))采用較大孔徑和角度，以滿足在處理高濃度煤泥水時，有效防止斜管堵塞。 所述沉降區(qū)(斜管區(qū))，其特征是主體外壁角度為65。，與斜管保持同一角度。
可以減少設備外形尺寸，并防止出現(xiàn)水流短路。 所述清水溢流區(qū)，其特征是其形狀為長方形，在溢流區(qū)上部外壁設溢流出水管。
3[0013] 所述污泥濃縮區(qū)，其特征是采用V字形結構，促進污泥的濃縮，增大排泥的濃度。污泥濃縮區(qū)側壁設人孔，方便設備檢修。 所述螺旋輸送機，其特征是采用正反螺旋中間出料，提高排泥效率，運行穩(wěn)定，控制系統(tǒng)同時控制排泥泵和螺旋輸送機，使得該設備在入料濃度大于設計值的情況下，由間斷排泥轉為連續(xù)排泥，確保工藝閉路循環(huán)系統(tǒng)的整體可靠運行。
所述高效斜管沉淀槽設有走道板、爬梯等附屬設施，方便檢修和運行操作。[0016] 本實用新型工作過程高濃度廢水經(jīng)進水管、進水分配擋板調節(jié)，均勻進入沉淀槽，廢水在沉降區(qū)(斜管區(qū))實現(xiàn)泥水分離，澄清水上升進入清水溢流區(qū)，通過溢流管排出，污泥在污泥濃縮區(qū)濃縮，然后通過螺旋輸送機排泥設備排出。 本實用新型的優(yōu)點利用斜管沉淀理論增大沉淀處理表面負荷，提高出水水質；利用污泥濃縮區(qū)濃縮，使排泥濃縮較高；通過螺旋輸送機排泥設備排泥，促進排泥效果。

圖1為本實用新型高效傾斜管沉淀槽俯視圖[0019] 圖2為圖1本實用新型高效傾斜管沉淀槽主視圖[0020] 圖3為圖1本實用新型高效傾斜管沉淀槽左視圖 圖中，1 、主體，2、清水溢流區(qū)，3、沉降區(qū)，4、進水配水區(qū)，5、污泥濃縮區(qū)，6、螺旋輸送機排泥設備，7、進水管，8、進水分配調節(jié)擋板，9、溢流出水管，10、爬梯，11、走道板，12、固定支座，13、人孔
具體實施方式本實用新型技術所采用的技術方案主要是高效斜管沉淀槽。 如圖1、圖2、圖3、所示的一種高效斜管沉淀槽，包括主體1、清水溢流區(qū)2、沉降區(qū)3、進水配水區(qū)4、污泥濃縮區(qū)5和螺旋輸送機排泥設備6。 高效斜管沉淀槽主體l，采用碳鋼材質加工而成，外部采用結構加強筋，內部采用環(huán)氧煤瀝青防腐。主體1外壁四周設置固定支座12，通過支座固定在建筑結構基礎上。[0025] 進水配水區(qū)4，設置進水分配調節(jié)擋板8，使進水均勻地進入沉淀槽，加強進水絮凝反應的效果。 沉降區(qū)3，采用升流式異向斜管沉淀理論，斜管材質為玻璃鋼(FRP)，表面成蜂窩狀，斜管孔徑為①70，角度為65。，斜長為1000mm。沉降區(qū)3采用較大孔徑和角度，以滿足在處理高濃度煤泥水時，有效防止斜管堵塞。斜管下部設支承，斜管支承采用角鋼制成，其根部固定在沉淀槽主體外壁上。 清水溢流區(qū)2其形狀為長方形，在溢流區(qū)上部外壁設溢流出水管。 污泥濃縮區(qū)5，采用V字形結構，作用是促進污泥的濃縮，增大排泥的濃度。污泥濃
縮區(qū)5側壁設人孔13，方便設備檢修。 螺旋輸送機排泥設備6，采用正反螺旋中間出料，提高排泥效率，運行穩(wěn)定，控制系統(tǒng)同時控制排泥泵和螺旋輸送機，使得該設備在入料濃度大于設計值的情況下，由間斷排泥轉為連續(xù)排泥，確保工藝閉路循環(huán)系統(tǒng)的整體可靠運行。 高效斜管沉淀槽設有爬梯10、走道板11等附屬設施，方便檢修和運行操作。[0031] 本實用新型工作過程高濃度廢水經(jīng)進水管7、進水分配調節(jié)擋板8調節(jié)，均勻進入沉淀槽，廢水在沉降區(qū)3實現(xiàn)泥水分離，澄清水上升進入清水溢流區(qū)2，通過溢流出水管9排出，污泥在濃縮區(qū)5濃縮，然后通過螺旋輸送機6排出。
權利要求高效斜管沉淀槽，主體(1)內部從上到下依次為清水溢流區(qū)(2)、沉降區(qū)(3)、進水配水區(qū)(4)、污泥濃縮區(qū)(5)，其特征是沉降區(qū)(3)采用斜管沉淀，污泥濃縮區(qū)(5)底部設有螺旋輸送機排泥設備(6)。
2. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是高效斜管沉淀槽主體(1)采用碳鋼 材質加工而成，外部采用結構加強筋，內部采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
3. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是清水溢流區(qū)(2)其形狀為長方形，在 溢流區(qū)上部外壁設溢流出水管(9)。
4. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是沉降區(qū)(3)鋪滿玻璃鋼斜管，表面形 成蜂窩狀，斜管孔徑為①70，傾斜角度為65。，斜長為1000mm。
5. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是沉降區(qū)(3)主體(1)外壁角度為 65° ，與斜管保持同一角度。
6. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是進水配水區(qū)(4)設進水分配調節(jié)擋 板(8)。
7. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是污泥濃縮區(qū)(5)主體(1)外壁采用V 字形結構。
8. 根據(jù)權利要求1的高效斜管沉淀槽，其特征是螺旋輸送機排泥設備(6)采用正反 螺旋中間出料。
專利摘要本實用新型公開了一種高效斜管沉淀槽技術，高效斜管沉淀槽主體(1)由鋼板焊接制成，沉淀槽從上至下分別為清水溢流區(qū)(2)、沉降區(qū)(3)、進水配水區(qū)(4)、污泥濃縮區(qū)(5)和螺旋輸送機排泥設備(6)組成。本實用新型通過高效逆流斜管和螺旋輸送機排泥相結合，提高了高濃度煤礦廢水、煤泥水沉淀處理表面負荷和出水水質，并解決了斜管沉淀池煤泥排放困難的問題，從而達到高效沉淀、高效排泥的目的。
文檔編號B01D21/02GK201537409SQ20092010821
公開日2010年8月4日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者張永軍, 張永領 申請人:北京中宇科博環(huán)保工程有限公司