專利名稱：噴霧結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域的結(jié)晶過程的結(jié)晶器，特別涉及 一種噴霧結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的結(jié)晶器通常采用在一罐體內(nèi)設(shè)一攪拌軸、罐體外設(shè)冷卻夾層，利用攪拌器 對罐體內(nèi)的溶液進行反復(fù)攪拌，同時利用冷卻夾層對罐體內(nèi)的溶液進行冷卻而使溶液結(jié) 晶，如授權(quán)公告號為CN2587489Y，授權(quán)公告日為2003年11月23日的名稱為《制堿用的結(jié) 晶器》便是采用這種結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器，而由于這種結(jié)晶器主要利用罐體外的夾層來實現(xiàn)冷卻， 即只有接近夾層的溶液才會得到冷卻，因此需要反復(fù)地攪拌溶液使所有的溶液都能靠近罐 體壁來冷卻，顯然這種方式冷卻效率會比較低，另外，也容易在罐體壁上積聚成結(jié)晶層，從 而進一步降低冷卻結(jié)晶效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的結(jié)晶器的不足，而提供一種冷卻速度快，結(jié)晶 效率高的噴霧結(jié)晶器。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種噴霧結(jié)晶器，包括有罐體， 其特征在于在罐體的靠中間位置設(shè)有進料口以及進風(fēng)口，在罐體的底部設(shè)有出料口，在罐 體內(nèi)且位于進料口及進風(fēng)口的下方設(shè)有溶液引導(dǎo)器和溶液分布器，所述的溶液分布器為上 端開口的回轉(zhuǎn)體容器，其下端的截面為“《”形，所述的溶液引導(dǎo)器其上端為漏斗形焊接固定 在罐體內(nèi)且位于溶液分布器的上方，溶液引導(dǎo)器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底 部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導(dǎo)器的上端面之間的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)接口， 在罐體的頂端設(shè)有風(fēng)機，在風(fēng)機下方設(shè)有第一噴頭，所述的循環(huán)接口通過泵及管道與第一 噴頭連接。進一步，在風(fēng)機與第一噴頭之間還設(shè)有絲網(wǎng)狀除沫器。進一步，所述的罐體的底部為錐形體，在錐形壁上設(shè)有若干臺小型晶體攪拌器。進一步，所述的攪拌器為六臺，其中三臺均布于錐形壁的上端，另三臺均布于錐形 壁的下端。再進一步，風(fēng)機與絲網(wǎng)狀除沫器之間設(shè)有第二噴頭，第一噴頭的下方設(shè)有洗罐噴 淋器，該第二噴頭和洗罐噴淋器通過管道與罐體外的換熱器的上端管道連接，換熱器的下 端通過清液循環(huán)泵與控制閥連通于溶液引導(dǎo)器的上端漏頭的下方。本實用新型中，高溫溶液由進料口進入，而經(jīng)過通過溶液引導(dǎo)器進入溶液分布器， 經(jīng)溶液分布器泛上來的溶液再經(jīng)過泵從上端的噴頭噴出成霧化狀的細小液點而與風(fēng)機產(chǎn) 生逆向冷空氣接觸換熱，由于換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結(jié)晶效率高，并且本結(jié)晶 器由于采用空氣換熱冷卻，省電省水，能耗低。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步描述如圖1所示，本實用新型實施例一種噴霧結(jié)晶器，包括有罐體7，在罐體7的靠中 間位置設(shè)有進料口 71以及進風(fēng)口 72，其中進風(fēng)口 72為5個，進料口 71為一個，這六個口 均布于罐體7上，在罐體7的底部設(shè)有出料口 73，在罐體7內(nèi)且位于進料口 71及進風(fēng)口 72 的下方設(shè)有溶液引導(dǎo)器10和溶液分布器11，所述的溶液分布器11為上端開口的回轉(zhuǎn)體容 器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導(dǎo)器10其上端為漏斗形焊接固定在罐體7內(nèi)且 位于溶液分布器11的上方，溶液引導(dǎo)器10的下端為一圓管102通向溶液分布器11的中心 底部，在罐體7的位于溶液分布器11的上方與溶液引導(dǎo)器10的上端面之間的側(cè)壁上設(shè)有 循環(huán)接口 74，在罐體7的頂端設(shè)有風(fēng)機1，在風(fēng)機1下方設(shè)有第一噴頭4，所述的循環(huán)接口 74通過泵9及管道8與第一噴頭4連接；當(dāng)高溫溶液由進料口 71進入，而經(jīng)過通過溶液引 導(dǎo)器10進入溶液分布器11，經(jīng)溶液分布器11泛上來的溶液再經(jīng)過泵9從上端的第一噴頭 4噴出成霧化狀的細小液點，此時由于風(fēng)機1產(chǎn)生吸力，外界的冷空氣由進風(fēng)口 72進入而被 風(fēng)機吸取，產(chǎn)生空氣向上快速流動，從而與第一噴頭噴出成霧化狀的細小液點進行熱交換， 由于換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結(jié)晶效率高。本實施例中，在風(fēng)機1與第一噴頭4之間還設(shè)有絲網(wǎng)狀除沫器3，通過設(shè)除沫器3， 使得當(dāng)風(fēng)機1吸風(fēng)時，第一噴頭4噴出的霧沫會被吸附在該除沫器3上，在涂沫器3上積聚 并冷卻時自然掉入溶液引導(dǎo)器10。圖示實施例中，所述的罐體7的底部為錐形體，在錐形壁的上端設(shè)有均布的三臺 小型晶體攪拌器12，在錐形壁的下端設(shè)有另外的均布的三臺小型晶體攪拌器12 ；底部設(shè)攪 拌器12攪動溶液及晶體，可防止晶體沉積成結(jié)塊導(dǎo)致放不出料，同時可讓細小晶體與粗大 的晶體上升，因粗粒下降快從而達到預(yù)選的目的，本實用新型的攪拌器的數(shù)目當(dāng)然也可以 為其它臺數(shù)。本實施例中，在風(fēng)機1與絲網(wǎng)狀除沫器3之間設(shè)有第二噴頭2，第一噴頭4的下方 設(shè)有洗罐噴淋器5，該第二噴頭2和洗罐噴淋器5通過管道6與罐體1外的換熱器13的上 端管道6連接，換熱器13的下端通過清液循環(huán)泵14與控制閥連通于溶液引導(dǎo)器10的上端 漏頭101的下方。通過換熱器13定時加熱清洗液以達到洗滌除沫器3及罐壁上的晶體的 作用。需要說明的是以上的所結(jié)合附圖所詳細描述的實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實 施方式，而并非對本實用新型的保護范圍的限定，任何基于本實用新型的發(fā)明精神所做的 改進都理所當(dāng)然在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種噴霧結(jié)晶器，包括有罐體，其特征在于在罐體的靠中間位置設(shè)有進料口以及進風(fēng)口，在罐體的底部設(shè)有出料口，在罐體內(nèi)且位于進料口及進風(fēng)口的下方設(shè)有溶液引導(dǎo)器和溶液分布器，所述的溶液分布器為上端開口的回轉(zhuǎn)體容器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導(dǎo)器其上端為漏斗形焊接固定在罐體內(nèi)且位于溶液分布器的上方，溶液引導(dǎo)器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導(dǎo)器的上端面之間的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)接口，在罐體的頂端設(shè)有風(fēng)機，在風(fēng)機下方設(shè)有第一噴頭，所述的循環(huán)接口通過泵及管道與第一噴頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧結(jié)晶器，其特征在于在風(fēng)機與第一噴頭之間還設(shè)有絲 網(wǎng)狀除沫器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧結(jié)晶器，其特征在于所述的罐體的底部為錐形體，在錐 形壁上設(shè)有若干臺小型晶體攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴霧結(jié)晶器，其特征在于所述的攪拌器為六臺，其中三臺均 布于錐形壁的上端，另三臺均布于錐形壁的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的噴霧結(jié)晶器，其特征在于風(fēng)機與絲網(wǎng)狀除沫器之間 設(shè)有第二噴頭，第一噴頭的下方設(shè)有洗罐噴淋器，該第二噴頭和洗罐噴淋器通過管道與罐 體外的換熱器的上端管道連接，換熱器的下端通過清液循環(huán)泵與控制閥連通于溶液引導(dǎo)器 的上端漏頭的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域的結(jié)晶過程的結(jié)晶器，特別涉及一種噴霧結(jié)晶器，包括有罐體，在罐體的靠中間位置設(shè)有進料口以及進風(fēng)口，在罐體的底部設(shè)有出料口，在罐體內(nèi)且位于進料口及進風(fēng)口的下方設(shè)有溶液引導(dǎo)器和溶液分布器，溶液分布器為上端開口的回轉(zhuǎn)體容器，其下端的截面為“w”形，所述的溶液引導(dǎo)器其上端為漏斗形焊接固定在罐體內(nèi)且位于溶液分布器的上方，溶液引導(dǎo)器的下端為一圓管通向溶液分布器的中心底部，在罐體的位于溶液分布器的上方與溶液引導(dǎo)器的上端面之間的側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)接口，在罐體的頂端設(shè)有風(fēng)機，在風(fēng)機下方設(shè)有噴頭，所述的循環(huán)接口通過泵及管道與噴頭連接。本結(jié)晶器換熱面積大，因此溶液冷卻速度快，結(jié)晶效率高，且省電省水，能耗低。
文檔編號B01D9/02GK201613038SQ20092011918
公開日2010年10月27日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者余榮華 申請人:余榮華