專利名稱：精餾排氣及退料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚丙烯英文名稱Polypropylene(簡稱PP)的生產(chǎn)設(shè)備，具 體而言是涉及一種精餾排氣及退料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在聚丙烯的生產(chǎn)過程中，精餾裝置在運行時候，我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有精餾裝置的 結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷，具體如三個精餾塔只有一條退料線，不能滿足我們快速退料退清的要 求，機(jī)泵的排氣線原先的設(shè)計是直接對空排，這樣不僅造成浪費還有很大的安全隱患，

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種節(jié)約成本、環(huán)保的排氣及退料系統(tǒng)。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種精餾排氣及退料系統(tǒng)，包括有三組精餾裝 置，其特征在于每組精餾裝置包括精餾塔，與精餾塔相連的呈并聯(lián)設(shè)置的兩組機(jī)泵，每組 機(jī)泵皆具有一根退料管線與排氣管線，退料線與三組精餾裝置的退料管線相連，排氣線與 三組精餾裝置的排氣管線相連。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1所示，本實用新型的精餾排氣及退料系統(tǒng)，包括有三組精餾裝置，每組精 餾裝置包括精餾塔1，與精餾塔1相連的呈并聯(lián)設(shè)置的兩組機(jī)泵(21、22)，每組機(jī)泵皆具有 一根退料管線41與排氣管線42，在退料管線41上依次設(shè)置有退料閥31和控制閥組5，在排 氣管線42上設(shè)置有排氣閥32，退料線6與三組精餾裝置的退料管線41相連，并將退料收集 于回收罐中，排氣線7與3組精餾裝置的排氣管線42相連，并將機(jī)泵排出的氣體經(jīng)統(tǒng)一收 集后后排出。本實用新型通過改造精餾裝置的退料管線，讓每個精餾塔都有自己獨立的退 料管線，這樣操作時更容易更便捷；另外改造后我們把六臺機(jī)泵的排氣管線都統(tǒng)一連接起 來，收集以后經(jīng)排放線進(jìn)行回收處理，這樣，即消除了安全隱患又節(jié)約了成本，且環(huán)保性好。
權(quán)利要求一種精餾排氣及退料系統(tǒng)，包括有三組精餾裝置，其特征在于每組精餾裝置包括精餾塔(1)，與精餾塔(1)相連的呈并聯(lián)設(shè)置的兩組機(jī)泵(21、22)，每組機(jī)泵皆具有一根退料管線(41)與排氣管線(42)，退料線(6)與三組精餾裝置的退料管線(41)相連，排氣線(7)與三組精餾裝置的排氣管線(42)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種精餾排氣及退料系統(tǒng)，屬于聚丙烯的生產(chǎn)設(shè)備，包括有三組精餾裝置，其特征在于每組精餾裝置包括精餾塔，與精餾塔相連的呈并聯(lián)設(shè)置的兩組機(jī)泵，每組機(jī)泵皆具有一根退料管線與排氣管線，退料線與三組精餾裝置的退料管線相連，排氣線與三組精餾裝置的排氣管線相連。本實用新型通過改造精餾裝置的退料管線，讓每個精餾塔都有自己獨立的退料管線，這樣操作時更容易更便捷；另外改造后把六臺機(jī)泵的排氣管線都統(tǒng)一連接起來，收集以后經(jīng)排放線進(jìn)行回收處理，這樣，既消除了安全隱患又節(jié)約了成本，且環(huán)保性好。
文檔編號B01D3/14GK201454134SQ20092011928
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者勞一峰, 朱偉剛, 舒建成, 趙玨明, 鐘建明 申請人:浙江紹興三圓石化有限公司