一種油液分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分離器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]油液和聚合物等粘稠物，兩相比較互溶的物料，由于都是極性，或者都是非極性，相互吸引非常容易聚集成團(tuán)，不容易分散出來，更不要談分離。目前，都還沒有什么很好的辦法，常用的都只是利用傳統(tǒng)的離心式分離裝置，離心將沉降速度的不同將輕重不同的兩種液體分開，但是離心分離遇到密度也相當(dāng)?shù)那闆r下，要想將兩相分散出來非常不容易，其分離效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種油液分離器，以解決上述【背景技術(shù)】中傳統(tǒng)的離心式分離裝置，分離效果不好的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種油液分離器，其特征在于:包括油液混合物廢液箱、水泵、攪拌葉片、攪拌機(jī)、進(jìn)料裝置、過濾分離裝置、過濾層、吸油過濾裝置、超濾裝置、消毒裝置、儲液罐、攪拌軸、調(diào)節(jié)裝置、液體交換槽、活性炭過濾球、電機(jī)，所述油液混合物廢液箱連接水泵，所述水泵連接攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的上部設(shè)有加料裝置，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，外部連接過濾分離裝置，所述攪拌軸周圍設(shè)有攪拌葉片，所述電機(jī)位于攪拌機(jī)的底端，且連接攪拌軸，所述過濾分離裝置的下方設(shè)有活性炭過濾球，其內(nèi)部設(shè)有過濾層，所述活性炭過濾球的旁邊設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，其下方設(shè)有液體交換槽，所述液體交換槽連接吸油過濾裝置，所述吸油過濾裝置連接超濾裝置，所述超濾裝置連接消毒裝置，所述消毒裝置連接儲液罐。
[0005]所述儲液罐與消毒裝置之間設(shè)有電動閥。
[0006]所述超濾裝置內(nèi)設(shè)有超濾膜。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]I本專利利用水泵將油液混合物廢液箱內(nèi)的廢液進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，然后在加料裝置內(nèi)加入親油絮凝劑，通過攪拌機(jī)攪拌使油沉淀物分離出來，進(jìn)入到吸油過濾裝置內(nèi)靜置，當(dāng)沉淀完全靜置以后，再打開調(diào)節(jié)裝置，使溶液經(jīng)過過濾層將油沉淀物過濾出來，最終過濾后的液體進(jìn)入到液體交換槽內(nèi)，在通過吸油過濾裝置和超濾裝置進(jìn)一步過濾，然后由消毒裝置消毒，最終進(jìn)入到儲液罐內(nèi)儲存。
[0009]2本專利采用化學(xué)除油的方式，先將油與親油絮凝劑反應(yīng)使其沉淀，然后由吸油過濾裝置將其分離，其分離效果好，無污染。
[0010]3本專利的過濾層的設(shè)計，能夠?qū)⒂统恋砦镞^濾下來，并將沉淀物過濾在吸油過濾裝置中，便于清洗，采用活性炭球的設(shè)計，將廢液中其他雜質(zhì)進(jìn)行過濾，大大提高凈化效果。
[0011]4本專利采用多個過濾裝置，并將廢液中的溶液進(jìn)行多次過濾，確保將油完全從廢液中分離出來，進(jìn)一步提高分離效果。
[0012]5本專利的結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸清洗、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)，維修費(fèi)用低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]圖中:1-油液混合物廢液箱，2-水泵，3-攪拌葉片，4-攪拌機(jī)，5-進(jìn)料裝置，6-過濾分離裝置，7-過濾層，8-吸油過濾裝置，9-超濾裝置，10-消毒裝置，11-儲液罐，12-攪拌軸，13-調(diào)節(jié)裝置，14-液體交換槽，15-活性炭過濾球，16-電機(jī)，17-電動閥。
[0016]實(shí)施例:
[0017]本實(shí)施例包括:油液混合物廢液箱1、水泵2、攪拌葉片3、攪拌機(jī)4、進(jìn)料裝置5、過濾分離裝置6、過濾層7、吸油過濾裝置8、超濾裝置9、消毒裝置10、儲液罐11、攪拌軸12、調(diào)節(jié)裝置13、液體交換槽14、活性炭過濾球15、電機(jī)16，油液混合物廢液箱I連接水泵2，水泵2連接攪拌機(jī)4，攪拌機(jī)4的上部設(shè)有加料裝置，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸12，外部連接過濾分離裝置6，攪拌軸12周圍設(shè)有攪拌葉片3，電機(jī)16位于攪拌機(jī)4的底端，且連接攪拌軸12，過濾分離裝置6的下方設(shè)有活性炭過濾球15，其內(nèi)部設(shè)有過濾層7，活性炭過濾球15的旁邊設(shè)有調(diào)節(jié)裝置13，其下方設(shè)有液體交換槽14，液體交換槽14連接吸油過濾裝置8，吸油過濾裝置8連接超濾裝置9，超濾裝置9連接消毒裝置10，消毒裝置10連接儲液罐11。
[0018]儲液罐11與消毒裝置10之間設(shè)有電動閥17。
[0019]超濾裝置9內(nèi)設(shè)有超濾膜。
[0020]本專利利用水泵將油液混合物廢液箱內(nèi)的廢液進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，然后在加料裝置內(nèi)加入親油絮凝劑，通過攪拌機(jī)攪拌使油沉淀物分離出來，進(jìn)入到吸油過濾裝置內(nèi)靜置，當(dāng)沉淀完全靜置以后，再打開調(diào)節(jié)裝置，使溶液經(jīng)過過濾層將油沉淀物過濾出來，最終過濾后的液體進(jìn)入到液體交換槽內(nèi)，在通過吸油過濾裝置和超濾裝置進(jìn)一步過濾，然后由消毒裝置消毒，最終進(jìn)入到儲液罐內(nèi)儲存。
[0021]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油液分離器，其特征在于:包括油液混合物廢液箱、水泵、攪拌葉片、攪拌機(jī)、進(jìn)料裝置、過濾分離裝置、過濾層、吸油過濾裝置、超濾裝置、消毒裝置、儲液罐、攪拌軸、調(diào)節(jié)裝置、液體交換槽、活性炭過濾球、電機(jī)，所述油液混合物廢液箱連接水泵，所述水泵連接攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的上部設(shè)有加料裝置，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，外部連接過濾分離裝置，所述攪拌軸周圍設(shè)有攪拌葉片，所述電機(jī)位于攪拌機(jī)的底端，且連接攪拌軸，所述過濾分離裝置的下方設(shè)有活性炭過濾球，其內(nèi)部設(shè)有過濾層，所述活性炭過濾球的旁邊設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，其下方設(shè)有液體交換槽，所述液體交換槽連接吸油過濾裝置，所述吸油過濾裝置連接超濾裝置，所述超濾裝置連接消毒裝置，所述消毒裝置連接儲液罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油液分離器，其特征在于:所述儲液罐與消毒裝置之間設(shè)有電動閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油液分離器，其特征在于:所述超濾裝置內(nèi)設(shè)有超濾膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于分離器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油液分離器，包括油液混合物廢液箱、水泵、攪拌機(jī)、進(jìn)料裝置、過濾分離裝置、過濾層、吸油過濾裝置、儲液罐、液體交換槽、活性炭過濾球、電機(jī)，所述油液混合物廢液箱連接水泵，所述水泵連接攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的上部設(shè)有加料裝置，外部連接過濾分離裝置，所述過濾分離裝置的下方設(shè)有活性炭過濾球，其內(nèi)部設(shè)有過濾層，所述液體交換槽連接吸油過濾裝置，所述吸油過濾裝置連接超濾裝置，所述消毒裝置連接儲液罐。本專利采用化學(xué)除油的方式，先將油與親油絮凝劑反應(yīng)使其沉淀，然后由吸油過濾裝置將其分離，其分離效果好，無污染。
【IPC分類】B01D17-12, B01D17-032, B01D17-02, B01D17-05
【公開號】CN204485378
【申請?zhí)枴緾N201520009557
【發(fā)明人】辛樹林
【申請人】天津興盈科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月8日