專利名稱：一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種操作室，特別涉及一種應(yīng)用在加工和實(shí)驗(yàn)時 易產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)的場合的操作室。
背景技術(shù)：
目前在一些加工和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，需要使用易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的物 質(zhì)，這些物質(zhì)揮發(fā)出的氣體往往具有刺激性或具有一定毒性，因此容 易損害操作人員的身體健康，為此，人們常常利用操作室來將氣體與
操作人員隔離，以達(dá)到保證操作人員身體健康的目的。參考圖4所示， 操作室包括一箱體10,該箱體10的一側(cè)設(shè)有可上下移動的門體20， 而頂端有一排氣管30,該排氣管30的排氣端301設(shè)有一抽氣機(jī)(圖 中未示)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將箱體10中的易揮發(fā)的氣體排到大氣中。由 于抽氣機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得箱體10中的易揮發(fā)氣體濃度并不高，從而 保證操作人員在開門操作時不會受到易揮發(fā)氣體的毒害。然而，此類 結(jié)構(gòu)存在著以下幾點(diǎn)不足
(1) 因?yàn)槌闅鈾C(jī)持續(xù)運(yùn)行，將易揮發(fā)氣體源源不斷地排放到大 氣中，污染環(huán)境；
(2) 由于抽氣才幾將箱體IO中的易揮發(fā)氣體隨時排出，容易造成 箱體10中的溶液(物質(zhì))損耗較大，為了保證加工質(zhì)量，就需要經(jīng) 常加入溶液(物質(zhì))，造成加工成本的浪費(fèi)。
有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對目前所使用的操作室的不足進(jìn)行研究改 進(jìn)，本案由此產(chǎn)生
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操 作室，其既可降低加工成本，減少對大氣環(huán)境的污染，還可有效保證 操作人員的身體健康。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是
一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，包括一箱體，該箱體的一側(cè) 設(shè)有可上下拉動的門體，所述箱體連有一個三通管，該三通管的豎管 內(nèi)設(shè)有 一最大橫截面為圓形的塞體，且該橫截面的直徑與豎管的直徑 相同，該塞體由耐腐蝕性材質(zhì)制成，與門體連動，并在門體上拉時位 于三通管的橫管所處水平面的上方，而門體下降時位于三通管的橫管 所處水平面的下方。
上述門體與塞體之間連接有一滑輪組，通過該滑輪組進(jìn)行連動。
上述滑輪組包括一滑輪架、定滑輪一、二、三、四和滑輪繩，滑 輪架跨設(shè)在箱體豎管的上方，定滑輪一固設(shè)在滑輪架上豎管的出口上 方，定滑輪二設(shè)置在滑輪架上箱體的一側(cè)并與定滑輪一水平的位置， 定滑輪三設(shè)置在箱體的底端，并與定滑輪二同側(cè)且豎直的位置，定滑 輪四與定滑輪三水平且位于門體旁；滑輪繩的一端與塞體連接，分別 繞過定滑輪一、二、三、四后，另一端連接門體的底端。
上述滑輪組包括一滑輪架、定滑輪五、定滑輪六和滑輪繩，滑輪 架跨設(shè)在箱體豎管的上方，定滑輪五固設(shè)在滑輪架上豎管的出口上 方，定滑輪六設(shè)置在箱體的頂端，滑輪繩的一端與塞體連接，分別繞 過定滑輪五、六后，另一端連接門體的頂端。
上述三通管為一橫置的T型三通管。
上述塞體由不銹鋼或玻璃制成。
上述箱體的一側(cè)形成有拉簧門框，而門體嵌入在門框內(nèi)。 采用上述方案后，本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的單一排氣管改 為使用一個三通管，并在該三通管的豎管內(nèi)設(shè)置一塞體，利用門體與 塞體的連動性質(zhì)，當(dāng)門體關(guān)閉進(jìn)行浸泡(反應(yīng))工序時，塞體位于橫 管所處水平位置的下方，阻塞箱體內(nèi)氣體泄出的通道，抽氣機(jī)與大氣 聯(lián)通；門體打開時，塞體位于橫管所處水平位置的上方，則抽氣機(jī)將 操作室內(nèi)氣體抽出，避免箱體內(nèi)的氣體進(jìn)入操作室以外的空間，操作人員不易受到易揮發(fā)氣體毒害。這樣的方案既可保證才喿作人員的身體 健康，又可減少排入大氣中的氣體量，保持箱體內(nèi)易揮發(fā)氣體的濃度, 不需時常添加溶液(物質(zhì))，P條低加工成本，減少環(huán)境污染。


圖l是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的剖面示意圖3是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體示意圖4是一種現(xiàn)有操作室的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
參考圖1與圖2所示，是本實(shí)用新型一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保
操作室的結(jié)構(gòu)示意圖和剖面示意圖，其包括箱體l、門體2、三通管
3和塞體4。
箱體1為一側(cè)敞開的密閉容器，在敞開側(cè)的周緣設(shè)置一拉簧門框11。
門體2嵌入在拉簧門框11中，并可沿門框11上形成的槽道上下 拉動，從而將箱體1敞開或封閉。
三通管3位于箱體1的頂端，其形態(tài)為橫置的T型，包括豎管 31和橫管32，豎管31的一端伸入箱體1中，另一端暴露在大氣中， 而橫管32的一端與豎管31相貫，另一端可連接抽風(fēng)機(jī)(圖中未示)， 用于將箱體l中的氣體抽出至大氣中。
塞體4設(shè)置在三通管3的豎管31中，且該塞體4的最大橫截面 為圓形，該橫截面的直徑與豎管31的直徑相同，參考圖2所示，使 得塞體4可在豎管31中上下移動，并將豎管31的管道堵塞，該塞體 4可為錐體或圓柱體，在本實(shí)施例中，塞體4為圓J求體；另外，塞體 4由防腐蝕性材料制成，以避免被易揮發(fā)氣體腐蝕而影響使用壽命及使用效果，此處可選用不銹鋼或玻璃等材質(zhì)。
塞體4與門體2連動，隨門體2的上下位移而動作，并使得當(dāng)門 體2向上移動時，塞體4位于橫管32所處水平面的上方，而若門體 2下降時，塞體4位于橫管32所處水平面的下方，將三通管3的通 道封閉；在本實(shí)施例中，采用一滑輪組連接在塞體4與門體2之間， 實(shí)現(xiàn)二者的連動，當(dāng)然此處也可以使用連桿或其它方式，不以本實(shí)施 例為限，該滑輪組具體包括一滑輪架5、定滑輪一61、 二62、三63、 四64和滑輪繩7,滑輪架5跨設(shè)在箱體1上豎管31的上方，定滑輪 一 61固設(shè)在滑輪架5上豎管31的出口上方，定滑輪二 62設(shè)置在滑 輪架5上箱體1的一側(cè)并與定滑輪一 61水平的位置，定滑輪三63設(shè) 置在箱體1的底端，并與定滑輪二 62同側(cè)且豎直的位置，定滑輪四 64與定滑輪三63水平且位于門體2旁；滑輪繩7的一端與塞體4連 接，另一端連接門體2的底端。
本實(shí)施例使用時，首先拉起門體2，此時門體2帶動底端的滑輪 繩7向上移動，通過四個定滑輪的配合，滑輪繩7帶動另一端的塞體 4向上位移，此時塞體4處于橫管32所處水平面的上方，抽風(fēng)機(jī)運(yùn) 行，將箱體l中的氣體抽出，降低易揮發(fā)氣體的濃度，保證操作人員 的身體健康；當(dāng)門體2關(guān)閉時，滑輪繩7繞滑輪組傳動，將塞體4放 下，阻塞箱體1中的氣體經(jīng)由豎管31通向外界的通道，維持箱體1
中的易揮發(fā)氣體的濃度，保證鏡片浸泡的質(zhì)量，無需再另外增加溶液， 降低加工成本。
再請參考圖3所示，是本實(shí)用新型另一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖，其同樣包括箱體l、門體2、三通管3和塞體4，與前述實(shí)施例 的不同在于所述滑輪組包括一滑輪架5、定滑輪五65、定滑輪六 66和滑輪繩7，滑輪架5跨設(shè)在箱體1上豎管31的上方，定滑輪五 65固設(shè)在滑輪架5上豎管31的出口上方，定滑輪六66設(shè)置在箱體1 的頂端，滑輪繩7的一端與塞體4連接，分別繞過定滑輪五65、六 66后，另一端連接門體2的頂端；借助前述滑輪組的傳動，實(shí)現(xiàn)門 體2和塞體4的連動，此處工作過程和前述實(shí)施例相似，故不再贅述。
綜上所述，本實(shí)用新型一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保梯:作室，重點(diǎn)在于在箱體1的頂端i殳置三通管3,并使用一塞體4與三通管3進(jìn)行 配合，使得門體2下降時，塞體4阻塞氣流通道，箱體l內(nèi)的溶液即 使揮發(fā)，也被限制在箱體l中，盡量延緩溶液(物質(zhì))濃度的減少， 降低加工成本，并在門體2打開時塞體4同步上升，抽風(fēng)機(jī)將箱體l 中的氣體抽出，加速進(jìn)行氣體交換，保證4喿作人員的身體健康。以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方 案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，包括一箱體，該箱體的一側(cè)設(shè)有可上下拉動的門體，其特征在于所述箱體連有一個三通管，該三通管的豎管內(nèi)設(shè)有一最大橫截面為圓形的塞體，且該橫截面的直徑與豎管的直徑相同，該塞體由耐腐蝕性材質(zhì)制成，與門體連動，并在門體上拉時位于三通管的橫管所處水平面的上方，而門體下降時位于三通管的橫管所處水平面的下方。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述門體與塞體之間連接有一滑輪組，通過該滑輪組進(jìn)行 連動。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述滑輪組包括一滑輪架、定滑輪一、二、三、四和滑輪 繩，滑輪架跨設(shè)在箱體豎管的上方，定滑輪一固設(shè)在滑輪架上豎管的 出口上方，定滑輪二設(shè)置在滑輪架上箱體的一側(cè)并與定滑輪一水平的 位置，定滑輪三設(shè)置在箱體的底端，并與定滑輪二同側(cè)且豎直的位置， 定滑輪四與定滑輪三水平且位于門體旁；滑輪繩的 一端與塞體連接， 分別繞過定滑輪一、二、三、四后，另一端連接門體的底端。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述滑輪組包括一滑輪架、定滑輪五、定滑輪六和滑輪繩， 滑輪架跨設(shè)在箱體豎管的上方，定滑輪五固設(shè)在滑輪架上豎管的出口 上方，定滑輪六設(shè)置在箱體的頂端，滑輪繩的一端與塞體連接，分別 繞過定滑輪五、六后，另一端連接門體的頂端。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述三通管為一^f黃置的T型三通管。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述塞體由不銹鋼或玻璃制成。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，其 特征在于所述箱體的一側(cè)形成有拉簧門框，而門體嵌入在門框內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可控型揮發(fā)性溶劑環(huán)保操作室，包括一箱體，該箱體的一側(cè)設(shè)有可上下拉動的門體，所述箱體連有一個三通管，該三通管的豎管內(nèi)設(shè)有一最大橫截面為圓形的塞體，且該橫截面的直徑與豎管的直徑相同，該塞體由耐腐蝕性材質(zhì)制成，與門體連動，并在門體上拉時位于三通管的橫管所處水平面的上方，而門體下降時位于三通管的橫管所處水平面的下方。此操作室既可降低加工成本，減少對大氣環(huán)境的污染，還可有效保證操作人員的身體健康。
文檔編號B01L1/04GK201423286SQ200920137379
公開日2010年3月17日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者朱之光, 杜世睿, 森 穆 申請人:廈門市藍(lán)天碧海環(huán)境工程有限公司