專利名稱：一種快拉式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，壓濾機(jī)的用途廣泛，是煤炭、冶金、礦山、石油、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)中進(jìn) 行固液分離的主要設(shè)備。壓濾機(jī)完成固液分離后，快速拉開(kāi)濾板取出濾餅是提高生產(chǎn)率 的重要工序，目前拉開(kāi)濾板的方法有人力手工拉開(kāi)或用一次只能拉開(kāi)一塊的普通拉板器拉 開(kāi)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種拉板速度快，一次能拉開(kāi)多塊 濾板的快拉式壓濾機(jī)。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型的快拉式壓濾機(jī)，包括拉板器，所述拉板器包括殼體和通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接 在殼體上的板塊，所述板塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上連接有彈簧，所述板塊包括從左向右依次 設(shè)置在殼體上的換向塊、拉板塊和取板塊，所述拉板塊和取板塊之間設(shè)置有擺輪，在換向 塊、拉板塊、擺輪和取板塊的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有限位塊；拉板及返回狀態(tài)時(shí)，換向塊受彈簧 彈力轉(zhuǎn)至橫向，同時(shí)換向塊推動(dòng)拉板塊轉(zhuǎn)至豎直，擺輪和取板塊受彈簧彈力轉(zhuǎn)至左傾斜；取 板狀態(tài)時(shí)，換向塊受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，濾板推動(dòng)拉板塊轉(zhuǎn)至右傾斜，同時(shí)拉板塊推動(dòng)擺輪 轉(zhuǎn)至右傾斜，擺輪推動(dòng)取板塊轉(zhuǎn)至豎直。 本實(shí)用新型的快拉式壓濾機(jī)，所述的限位板塊連接有換向桿，拉板及返回狀態(tài)和 取板狀態(tài)時(shí)，換向桿向左傾斜，當(dāng)復(fù)位狀態(tài)時(shí)，換向桿豎直，換向塊傾斜，拉板塊、擺輪和取 板塊向左傾斜。 本實(shí)用新型的快拉式壓濾機(jī)，所述換向桿的末端設(shè)置有滑輪。 本實(shí)用新型的有益效果是壓濾機(jī)的拉板器由幾個(gè)板塊簡(jiǎn)單設(shè)置，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn) 單、便于操作，可以同時(shí)完成多個(gè)濾板的拉動(dòng)，省時(shí)省力，大幅度提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的拉板器的拉板及返回狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的拉板器的取板狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的拉板器的復(fù)位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的拉板器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1換向桿，2換向±央，3拉板±央，4擺輪，5取板±央，6殼體，7限位塊，8彈簧。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的快 式壓濾機(jī)，包括拉板器，拉板器安裝在兩側(cè)主梁的導(dǎo)軌上面。拉板器兩端分別接在鏈條上，鏈條全部密封在鏈盒內(nèi)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈輪 軸、鏈輪和鏈條拖動(dòng)拉板器作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將原來(lái)壓濾機(jī)的濾板的4 8塊為一組用鏈條連 接起來(lái)，并且每一組的第一個(gè)濾板上安裝了鑄鋼把手，鑄鋼把手的橫向長(zhǎng)度設(shè)為5cm。在殼 體6上從左向右依次安裝了換向塊2、拉板塊3、擺輪4和取板塊5，其中換向塊2、拉板塊3 和取板塊5的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在殼體6上，并且在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上裝有起到牽拉作用 的彈簧，同時(shí)為限制它們旋轉(zhuǎn)的位置在殼體6上安裝了限位塊7。換向塊2的上端連接有換 向桿l，換向桿1與換向塊2之間設(shè)有一定的角度，同時(shí)換向桿1的頂端設(shè)有滑輪，降低摩擦 力。 其工作原理為在整個(gè)工作進(jìn)行中，本實(shí)用新型的壓濾機(jī)拉板器存在三個(gè)狀態(tài)。 拉板及返回狀態(tài)換向塊2受連接處所設(shè)的彈簧的彈力作用轉(zhuǎn)至水平橫向，同時(shí) 換向塊2推動(dòng)拉板塊3轉(zhuǎn)至豎直，擺輪4和取板塊5受彈簧8的彈力牽拉轉(zhuǎn)至左向傾斜；此 狀態(tài)下拉板器的拉板塊3拉住濾板的鑄鋼把手在電機(jī)的牽引作用下向右端的油箱底座移 動(dòng)，此時(shí)在拉開(kāi)左邊的濾板的同時(shí)將右邊已經(jīng)拉開(kāi)的濾板壓縮，當(dāng)拉板器行至最右端時(shí)被 擋住，然后電機(jī)反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)拉板器返回，返回時(shí)仍然保持原有的狀態(tài)。 取板狀態(tài)換向塊2受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，濾板推動(dòng)拉板塊3轉(zhuǎn)至右傾斜，同時(shí)拉 板塊3推動(dòng)擺輪4轉(zhuǎn)至右傾斜，擺輪4推動(dòng)取板塊5轉(zhuǎn)至豎直。此狀態(tài)為拉板器返回后，其 中的拉板塊3碰到左端沒(méi)有拉開(kāi)的濾板的鑄鋼把手而向右傾斜，豎直的取板塊5被擋住，然 后電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉板器右行，而同時(shí)由于彈簧8的彈力作用，取板塊5向左傾斜，拉板塊3 也恢復(fù)到豎直，繼而重復(fù)拉板及返回狀態(tài)。 復(fù)位狀態(tài)在將全部濾板拉完以后，拉板器返回左端的尾板時(shí)換向桿1經(jīng)過(guò)碰撞 后推至豎直，同時(shí)換向塊2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉板塊3、擺輪4和取板塊5均向左傾斜在殼體內(nèi)。 當(dāng)拉板器行至右端，油箱底座碰到換向桿1后向左傾斜，同時(shí)拉板器也恢復(fù)到拉板及返回 狀態(tài)繼續(xù)工作。
權(quán)利要求一種快拉式壓濾機(jī)，包括拉板器，所述拉板器包括殼體(6)和通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在殼體(6)上的板塊，所述板塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上連接有彈簧(8)，其特征在于所述板塊包括從左向右依次設(shè)置在殼體(6)上的換向塊(2)、拉板塊(3)和取板塊(5)，所述拉板塊(3)和取板塊(5)之間設(shè)置有擺輪(4)，在換向塊(2)、拉板塊(3)、擺輪(4)和取板塊(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有限位塊(7)；拉板及返回狀態(tài)時(shí)，換向塊(2)受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，同時(shí)換向塊(2)推動(dòng)拉板塊(3)轉(zhuǎn)至豎直，擺輪(4)和取板塊(5)受彈簧彈力轉(zhuǎn)至左傾斜；取板狀態(tài)時(shí)，換向塊(2)受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，濾板推動(dòng)拉板塊(3)轉(zhuǎn)至右傾斜，同時(shí)拉板塊(3)推動(dòng)擺輪(4)轉(zhuǎn)至右傾斜，擺輪(4)推動(dòng)取板塊(5)轉(zhuǎn)至豎直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拉式壓濾機(jī)，其特征在于所述的限位板塊(7)連接有換 向桿(l)，拉板及返回狀態(tài)和取板狀態(tài)時(shí)，換向桿(1)向左傾斜，當(dāng)復(fù)位狀態(tài)時(shí)，換向桿(1) 豎直，換向塊(2)傾斜，拉板塊(3)、擺輪(4)和取板塊(5)向左傾斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快拉式壓濾機(jī)，其特征在于所述換向桿(1)的末端設(shè)置有 滑輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓濾機(jī)，包括拉板器，所述拉板器包括殼體和通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在殼體上的板塊，所述板塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上連接有彈簧，所述板塊包括從左向右依次設(shè)置在殼體上的換向塊、拉板塊和取板塊，所述拉板塊和取板塊之間設(shè)置有擺輪，在換向塊、拉板塊、擺輪和取板塊的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有限位塊；拉板及返回狀態(tài)時(shí)，換向塊受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，同時(shí)換向塊推動(dòng)拉板塊轉(zhuǎn)至豎直，擺輪和取板塊受彈簧彈力轉(zhuǎn)至左傾斜；取板狀態(tài)時(shí)，換向塊受彈簧彈力轉(zhuǎn)至橫向，濾板推動(dòng)拉板塊轉(zhuǎn)至右傾斜，同時(shí)拉板塊推動(dòng)擺輪轉(zhuǎn)至右傾斜，擺輪推動(dòng)取板塊轉(zhuǎn)至豎直。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，省時(shí)省力，大幅度提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201519504SQ200920239019
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者吳留明, 吳立山, 蒙金霞 申請(qǐng)人:中大貝萊特壓濾機(jī)有限公司