專利名稱:模塊式吸附干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī),尤其是一種模塊式吸附干燥機(jī)。
背景技術(shù):
中國(guó)專利200620017361. 8公開了《一種吸附式干燥機(jī)》,提出的技術(shù)方案是一種吸附式干燥機(jī),包括箱體和基座,所述箱體置于基座之上,箱體上設(shè)置有控制面板、壓力表、 開關(guān),控制面板與控制箱連接,其特征在于所述的箱體內(nèi)之基座上置有機(jī)身,機(jī)身包括吸 附管、上氣管、下氣管,其中所述吸附管兩排并列設(shè)置,每排有若干吸附管,機(jī)身的一側(cè)為消 音器裝置,消音器裝置對(duì)應(yīng)的機(jī)身另一側(cè)為進(jìn)氣裝置,單向座裝置與進(jìn)氣裝置同側(cè),所述吸 附管與上氣管、下氣管焊接或者用法蘭連接。該技術(shù)方案的問(wèn)題是,采用單個(gè)吸附管組合而 成的干燥機(jī),吸附管兩排并列設(shè)置,每排有若干吸附管,為了達(dá)到機(jī)器密封采用法蘭連接或 焊接,致使它們相互之間占用空間大,材料浪費(fèi)大,外形不美觀,鎖緊螺桿暴露在機(jī)體外面, 容易腐蝕。在加工吸附管過(guò)程中,也難以保證零件的互換性。同時(shí),現(xiàn)有的吸附干燥機(jī)進(jìn)氣、 排氣裝置前后分離,給用戶安裝及維護(hù)帶來(lái)極大不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、組合靈活、耐腐蝕、處理等級(jí)高、造型美觀 的吸附式干燥機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種模塊式吸附干燥機(jī),包括 吸附管、上端蓋、下端蓋、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、泄放裝置、消音器和支撐架,其特征在于,所 述吸附管為采用鋁合金一體成型的具有兩個(gè)行腔及其公用壁的整體吸附管。所述的模塊式吸附干燥機(jī),其特征在于,所述吸附管的外壁為由大圓弧面和小圓 弧面交叉連續(xù)連接構(gòu)成的曲面體。所述的模塊式吸附干燥機(jī),其特征在于,所述上端蓋、下端蓋都是采用鋁合金一體 成型的具有兩條通氣管道及其公用壁以及嵌入結(jié)合面的整體結(jié)構(gòu)件,所述吸附管的兩端口 面即行腔口面嵌入所述上端蓋和下端蓋的嵌入結(jié)合面,通過(guò)螺栓連接固定為一體,所述吸 附管行腔的中心線垂直于所述上端蓋、下端蓋通氣管道的中心線。本實(shí)用新型由于采用鋁合金一體成型的具有兩個(gè)行腔及其公用壁的整體吸附管, 讓每個(gè)行腔內(nèi)的吸附劑都能得到充分利用,防止隧道效應(yīng)的產(chǎn)生,從而增加了吸附效果,而 且整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、造型美觀,將進(jìn)氣裝置和排氣裝置置于同側(cè),安裝方便,維修成本 低。所有的結(jié)合密封面全部采用0型氟膠墊密封,并采用氣缸作為控制執(zhí)行件,密封性好, 干燥氣體的質(zhì)量高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型模塊式吸附干燥機(jī)主視圖;[0010]圖2是
圖1的側(cè)視圖;圖3-1是
圖1中所示上端蓋的主視圖(通氣管道口面);圖3-2是圖3-1的右側(cè)視圖(與吸附管口面嵌合的面);圖4-1是
圖1中所示下端蓋的主視圖(通氣管道口面);圖4-2是圖4-1的右側(cè)視圖(與吸附管口面嵌合的面);圖5-1是
圖1中所示吸附管的主視圖(管口面即行腔面);圖5-2是圖5-1的右側(cè)視圖(與吸附管口面嵌合的面)。圖中1.吸附管,2.密封蓋,3.支撐架,4.前面板,5.控制面板,6.控制箱,7.后 面板,8.壓力表,9.消音器,10.下端蓋,11.上端蓋,13.進(jìn)氣裝置,14.排氣裝置,15.電磁 閥,16.過(guò)濾器,17.行腔公用壁,18.氣管公用壁,19.氣管公用壁,20.大圓弧面,21.小圓 弧面,22.通氣管道,23.通氣管道,24.通氣管道,25.通氣管道,26.行腔,27.行腔,100嵌 入結(jié)合面,110嵌入結(jié)合面。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例以一機(jī)設(shè)有6個(gè)吸附管的機(jī)型為例說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。如
圖1至圖5-2所示,一種模塊式吸附干燥機(jī),包括吸附管1、上端蓋11、下端蓋 10、進(jìn)氣裝置13、排氣裝置14、泄放裝置(圖中沒(méi)有顯示)、消音器9和支撐架3。如圖5-1所示,所述吸附管1為一體成型的具有公用壁17及行腔26和行腔27的 鋁合金型材,即吸附管1具有兩個(gè)行腔且兩行腔公用同一個(gè)壁,構(gòu)成一個(gè)整體吸附管。該兩 個(gè)行腔內(nèi)安裝分子篩,一個(gè)吸附水分,另一個(gè)解吸再生,連續(xù)接替循環(huán)工作。如圖2所示,6個(gè)吸附管1兩端分別嵌入上端蓋11和下端蓋10的結(jié)合面,通過(guò)螺 栓連接固定,如圖3-2、圖4-2所示,吸附管1兩端的行腔口面嵌入上端蓋11的結(jié)合面110 和下端蓋10的結(jié)合面100。吸附管1行腔口面形狀顯示出吸附管1的外壁具有大圓弧面 20和小圓弧面21,這樣的結(jié)構(gòu)可以提高產(chǎn)品強(qiáng)度。吸附管1行腔口面形狀與結(jié)合面100及 結(jié)合面110的形狀相同。如圖3-2、圖4-2所示,所述上端蓋11、下端蓋10各有兩條通氣管道22、23及通氣 管道24、25,通氣管道之間是公用管道壁18及公用管道壁19。上端蓋11、下端蓋10都是一 體成型的鋁合金型材。吸附管1及上端蓋11、下端蓋10采用鋁合金材料一體成型有利于防 腐蝕。如圖2所示,上端蓋11下方安裝有排氣裝置14,下端蓋10上方安裝有進(jìn)氣裝置 13,底部安裝有泄放裝置(圖中未顯示)和消音器9,主要由吸附管1及上端蓋11、下端蓋 10構(gòu)成的機(jī)身由兩個(gè)支撐架3支撐。所述進(jìn)氣裝置13由進(jìn)氣座、兩個(gè)密封端蓋、兩組氣缸及兩組密封蓋板組成,密封 蓋板直接安裝氣缸的推動(dòng)桿上,氣缸由螺絲連接進(jìn)氣座使之連成一體,進(jìn)氣座兩側(cè)面由密 封端蓋密封(公知技術(shù)圖中未顯示)。所述排氣裝置14由排氣座、兩個(gè)密封端蓋、兩組止回閥及兩組密封蓋板組成,兩 組止回閥內(nèi)置于排氣座內(nèi)部氣管通道上,兩側(cè)用密封端單密封,根據(jù)機(jī)身氣壓來(lái)決定止回 閥的自動(dòng)開合(公知技術(shù)圖中未顯示)。如
圖1、圖2所示,所述進(jìn)氣裝置13和排氣裝置14位于同側(cè),有利于安裝維護(hù)。[0027] 如
圖1、圖2所示,上端蓋11上方還有密封蓋2,密封蓋2側(cè)面上裝有壓力表8,顯示干燥機(jī)兩側(cè)腔內(nèi)的壓力。吸附管1側(cè)面上還有前面板4和后面板7,前面板4上面裝有控 制面板5,后面板上面安裝有控制箱6、電磁閥15和過(guò)濾器16??刂泼姘?連接控制箱6,用 于控制進(jìn)氣裝置13、排氣裝置14、泄放裝置等三個(gè)裝置的氣動(dòng)元件,使三個(gè)裝置相互作用, 達(dá)到了吸附及再生的目的,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,吸附式干燥機(jī)在工作中所產(chǎn)生、再生后的水 和氣泄放出去,使其干燥的氣體質(zhì)量達(dá)到最佳效果。
權(quán)利要求一種模塊式吸附干燥機(jī),包括吸附管、上端蓋、下端蓋、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、泄放裝置、消音器和支撐架,其特征在于,所述吸附管為采用鋁合金一體成型的具有兩個(gè)行腔及其公用壁的整體吸附管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式吸附干燥機(jī),其特征在于,所述吸附管的外壁為由大 圓弧面和小圓弧面交叉連續(xù)連接構(gòu)成的曲面體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式吸附干燥機(jī),其特征在于,所述上端蓋、下端蓋都是采 用鋁合金一體成型的具有兩條通氣管道及其公用壁以及嵌入結(jié)合面的整體結(jié)構(gòu)件,所述吸 附管的兩端口面即行腔口面嵌入所述上端蓋和下端蓋的嵌入結(jié)合面,通過(guò)螺栓連接固定為 一體,所述吸附管行腔的中心線垂直于所述上端蓋、下端蓋通氣管道的中心線。
專利摘要一種體積小、組合靈活、耐腐蝕、處理等級(jí)高、造型美觀的吸附式干燥機(jī),包括吸附管、上端蓋、下端蓋、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、泄放裝置、消音器和支撐架,特點(diǎn)是吸附管為采用鋁合金一體成型的具有兩個(gè)行腔及其公用壁的整體吸附管。吸附管的外壁為由大圓弧面和小圓弧面交叉連續(xù)連接構(gòu)成的曲面體。上端蓋、下端蓋都是采用鋁合金一體成型的具有兩條通氣管道及其公用壁以及嵌入結(jié)合面的整體結(jié)構(gòu)件,吸附管的兩端口面即行腔口面嵌入上端蓋和下端蓋的嵌入結(jié)合面,通過(guò)螺栓連接固定為一體,吸附管行腔的中心線垂直于上端蓋、下端蓋通氣管道的中心線。該機(jī)用于過(guò)濾空氣。
文檔編號(hào)B01D53/26GK201565239SQ20092027057
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者劉永富 申請(qǐng)人:劉永富