專利名稱：模塊式冷凍干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型模塊式冷凍干燥機(jī)涉及一種對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥的干燥機(jī)，特別是涉及一種模塊式可組合安裝、方便選用的冷凍式干燥機(jī)。
技術(shù)背景通常進(jìn)入空氣網(wǎng)的壓縮空氣都含有百分之百的水蒸汽，當(dāng)空氣冷卻時(shí)這些蒸汽便會(huì)凝結(jié)，破壞壓縮空氣系統(tǒng)，冷凍式干燥機(jī)是將壓縮空氣中的水蒸汽、塵粒、油滴冷卻到一定的溫度，凝結(jié)成水排出機(jī)外，從而達(dá)到凈化、干燥壓縮空氣的作用。冷凍式干燥機(jī)主要是由制冷系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成，由壓縮機(jī)、冷凝器組成的制冷系統(tǒng)為干燥機(jī)提供冷卻媒介，冷卻系統(tǒng)由熱交換器、蒸發(fā)器、水分離器及排水器組成，壓縮空氣首先進(jìn)入熱交換器進(jìn)行初步冷卻，再流入蒸發(fā)器進(jìn)一步冷卻，冷卻后的壓縮空氣經(jīng)過水分離器進(jìn)行氣水分離，冷凝水由排水器排出機(jī)外。從蒸發(fā)器流出的壓縮空氣再流入熱交換器與起初進(jìn)入熱交換器的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，從而將含有水蒸汽的壓縮空氣變成潔凈、干燥的壓縮空氣。現(xiàn)有的冷凍式干燥機(jī)其冷卻系統(tǒng)是根據(jù)空氣處理量的大小，選取不同尺寸規(guī)格的冷卻系統(tǒng)，不具有通用性，而且當(dāng)冷卻系統(tǒng)中的熱交換器或蒸發(fā)器損壞時(shí)、需停止生產(chǎn)，進(jìn)行更換或維修。使得現(xiàn)有干燥機(jī)不具有統(tǒng)用性，而且維修費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種模塊式冷凍干燥機(jī)，它通過將冷卻系統(tǒng)作成多組標(biāo)準(zhǔn)式冷卻模塊，使得本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一化，即方便使用，又方便維修。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的它是由一殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成，殼體上設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，由壓縮機(jī)、冷凝器組成的制冷系統(tǒng)為干燥機(jī)提供冷卻媒介，冷卻系統(tǒng)由熱交換器、蒸發(fā)器、水分離器組成，熱交換器為一內(nèi)置通風(fēng)管的筒體，熱交換器上設(shè)有與干燥機(jī)壓縮空氣入口、出口相通的空氣入口和空氣出口，熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管一端與蒸發(fā)器的出氣口連通、另一端與熱交換器上的空氣出口相通，通風(fēng)管在熱交換器內(nèi)起熱交換作用，它將進(jìn)入熱交換器內(nèi)的壓縮空氣初步冷卻，同時(shí)又使得從蒸發(fā)器出來的壓縮空氣得以加熱，熱交換器上還設(shè)有與蒸發(fā)器入口相通的空氣出口，蒸發(fā)器為一內(nèi)置冷卻管路的筒體，冷卻管路與制冷系統(tǒng)相通，水分離器設(shè)在蒸發(fā)器與熱交換器之間，冷卻系統(tǒng)由2組或2組以上的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)組成、每組冷卻系統(tǒng)的入口經(jīng)空氣開關(guān)接在干燥機(jī)的空氣入口上，冷卻系統(tǒng)的出口與和干燥機(jī)的空氣出口相接。
所述空氣開關(guān)為手動(dòng)開關(guān)或電磁閥開關(guān)或氣動(dòng)開關(guān)。
本實(shí)用新型根據(jù)空氣處理量的大小，開啟1組或多組冷卻系統(tǒng)，當(dāng)某個(gè)冷卻系統(tǒng)損壞時(shí)，單獨(dú)維修或更換，而不會(huì)影響其它系統(tǒng)的使用。
壓縮空氣首先進(jìn)入熱交換器與通風(fēng)管熱交換初步冷卻，再流入蒸發(fā)器經(jīng)冷卻管路進(jìn)一步冷卻，冷卻后的壓縮空氣經(jīng)過水分離器進(jìn)行氣水分離，再流入熱交換器與起初進(jìn)入熱交換器的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，從而將含有水蒸汽的壓縮空氣變成潔凈、干燥的壓縮空氣。
本實(shí)用新型2組或2組以上的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)依次排列焊接或活接固定在一支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型在熱交換器或蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有擋板，壓縮空氣經(jīng)過擋板流動(dòng)，提高了其熱交換和冷卻效果。
本實(shí)用新型在蒸發(fā)器的空氣入口處設(shè)有擋板式水分離器，擋板式水分離器進(jìn)一步分離了壓縮空氣中的油、水。在蒸發(fā)器的筒底設(shè)有排水器。
本實(shí)用新型在使用時(shí)其壓降減少；能量利用效率高，效率提高20％，還可避免用氣不均時(shí)，效果產(chǎn)生波動(dòng)，使用調(diào)節(jié)寬度達(dá)20％～100％。
本實(shí)用新型它可根據(jù)處理氣體的大小，開啟1組或多組冷卻系統(tǒng)，具有使用、維修方便，還可提高使用效率。


附圖1為本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)流程圖。
附圖2為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)立體圖。
附圖3為本實(shí)用新型附圖2俯視圖。
附圖4為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
附圖5為本實(shí)用新型B-B剖視圖。
附圖6為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)空氣流程圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作避一步說明。
具體實(shí)施例如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4和附圖5所示，本實(shí)用新型是由一殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷系統(tǒng)1、冷卻系統(tǒng)2等組成，殼體上設(shè)有空氣入口3和空氣出口4，冷卻系統(tǒng)1由12組標(biāo)準(zhǔn)模塊的冷卻系統(tǒng)2組成、每組冷卻系統(tǒng)的入口經(jīng)空氣開關(guān)5接在干燥機(jī)的空氣入口3上，冷卻系統(tǒng)的出口與干燥機(jī)的空氣出口4相接。冷卻系統(tǒng)由熱交換器6、蒸發(fā)器7、水分離器8組成，熱交換器為一內(nèi)置通風(fēng)管9的筒體，熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管5一端與蒸發(fā)器的出氣口10連相接、另一端經(jīng)熱交換器的出口與干燥機(jī)的空氣出口4相接，熱交換器上設(shè)有與空氣入口3相通的入口，與蒸發(fā)器進(jìn)氣口11相通的出口12，蒸發(fā)器為一內(nèi)置冷卻管路13的筒體，冷卻管路11與制冷系統(tǒng)相通，蒸發(fā)器的出氣口6經(jīng)過旋風(fēng)式水分離器12與熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管5相通，在熱交換器和蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有擋板14、15，熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管及蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻管路貫穿擋板，壓縮空氣經(jīng)過擋板流動(dòng)，提高了其熱交換和冷卻效果。在蒸發(fā)器的空氣入口11處設(shè)有擋板式水分離器16，擋板式分離器為固定在蒸發(fā)器筒體上的斜向擋板，進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)擋板式水分離器初次分離，再經(jīng)旋風(fēng)式水分離器8的再次分離，較好地分離了壓縮空氣中的油、水。旋風(fēng)式水分離器8接在熱交換器和蒸發(fā)器之間，在蒸發(fā)器的筒底設(shè)有排水器17。由壓縮機(jī)、冷凝器組成的制冷系統(tǒng)為干燥機(jī)提供冷卻媒介，制冷系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)的冷卻管路13相接。由壓縮機(jī)18、冷凝器19組成的制冷系統(tǒng)為干燥機(jī)提供冷卻媒介壓縮空氣首先進(jìn)入熱交換器與通風(fēng)管熱交換初步冷卻，再流入蒸發(fā)器經(jīng)冷卻管路進(jìn)一步冷卻，冷卻后的壓縮空氣經(jīng)過旋風(fēng)式水分離器進(jìn)行氣水分離，經(jīng)熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管排出，再流入熱交換器與起初進(jìn)入熱交換器的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，從而將含有水蒸汽的壓縮空氣變成潔凈、干燥的壓縮空氣。
權(quán)利要求1.一種模塊式冷凍式干燥機(jī)，它是由一殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，殼體上設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，其特征是冷卻系統(tǒng)由2組或2組以上的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)組成、每組冷卻系統(tǒng)的入口經(jīng)空氣開關(guān)接在干燥機(jī)的壓縮空氣入口上，每組冷卻系統(tǒng)的出口與干燥機(jī)的壓縮空氣出口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是所述的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)由熱交換器、蒸發(fā)器、水分離器組成，熱交換器為一內(nèi)置通風(fēng)管的筒體，熱交換器為一內(nèi)置通風(fēng)管的筒體，熱交換器上設(shè)有與干燥機(jī)壓縮空氣入口、出口相通的空氣入口和空氣出口，熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管一端與蒸發(fā)器的出氣口連通、另一端與熱交換器上的空氣出口相通，熱交換器上還設(shè)有與蒸發(fā)器入口相通的空氣出口，蒸發(fā)器為一內(nèi)置冷卻管路的筒體，冷卻管路與制冷系統(tǒng)相通，水分離器設(shè)在蒸發(fā)器與熱交換器之間，蒸發(fā)器的出氣口經(jīng)過水分離器與熱交換器內(nèi)的通風(fēng)管相通，在蒸發(fā)器的筒底設(shè)有排水器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是2組或2組以上的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)，依次排列焊接或活接固定在一支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是在熱交換器內(nèi)設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是在蒸發(fā)器的空氣入口處設(shè)有擋板式水分離器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是擋板式分離器為固定在蒸發(fā)器筒體上的斜向擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式干燥機(jī)，其特征是所述空氣開關(guān)為手動(dòng)開關(guān)或電磁閥開關(guān)或氣動(dòng)開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊式冷凍式干燥機(jī)，其特征是所述的水分離器為旋風(fēng)式水分離器。
專利摘要本實(shí)用新型模塊式冷凍干燥機(jī)涉及一種壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)，它是由一殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的制冷系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，殼體上設(shè)有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，冷卻系統(tǒng)由2組或2組以上的標(biāo)準(zhǔn)模塊式冷卻系統(tǒng)組成、每組冷卻系統(tǒng)的入口經(jīng)空氣開關(guān)接在干燥機(jī)的空氣入口上，冷卻系統(tǒng)的出口與干燥機(jī)的空氣出口相接。本實(shí)用新型根據(jù)空氣處理量的大小，開啟1組或多組冷卻系統(tǒng)，當(dāng)某個(gè)冷卻系統(tǒng)損壞時(shí)，單獨(dú)維修或更換，而不會(huì)影響其它個(gè)系統(tǒng)的使用。
文檔編號(hào)F26B5/06GK2932258SQ20062006143
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者彭偉東, 張偉忠 申請(qǐng)人:廣州東譽(yù)工業(yè)設(shè)備有限公司