專利名稱：廢棄物的燃燒發(fā)電方法及其燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢棄物尤其是液態(tài)廢棄物的燃燒方法及其燃燒裝置，例如涉及用于使 由于含有有機(jī)物或有害物質(zhì)而無(wú)法直接排出的廢棄物燃燒來(lái)進(jìn)行無(wú)害化處理的廢棄物的 燃燒方法以及燃燒裝置。而且，本發(fā)明還涉及如下的廢棄物的燃燒發(fā)電方法及其燃燒設(shè)備將廢棄物、尤其 是液態(tài)廢棄物提供給燃燒爐使其燃燒，并且將上述燃燒爐中的燃燒氣體噴出到收容有冷卻 溶解液的冷卻槽內(nèi)，使燃燒氣體與冷卻溶解液直接接觸，基于產(chǎn)生的濕氣(wet gas)所具有 的熱來(lái)進(jìn)行發(fā)電。
背景技術(shù)：
液態(tài)廢棄物即廢液的大部分是水分，其余為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，該液態(tài)廢棄物產(chǎn)生 于以石油化學(xué)工業(yè)為首的所有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和民生領(lǐng)域之中，其中，例如由于含有有機(jī)物或有 害物質(zhì)而無(wú)法直接排出到外部的廢液必須要經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理。而作為這種無(wú)害化處理的一 種方法，存在通過(guò)向燃燒爐(焚燒爐)以霧狀噴出廢液并使其在高溫下燃燒來(lái)進(jìn)行的高溫 氧化處理即焚燒處理，因其能夠處理大量的廢液而被廣泛應(yīng)用。另外，氣態(tài)廢棄物即廢氣也 與上述廢液一起被處理，或者廢氣被單獨(dú)處理。作為這種用于使廢棄物燃燒來(lái)進(jìn)行處理的燃燒方法，本申請(qǐng)人提出了這樣的方 法如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣，使二芐基甲苯(卜&工 >)或高分子油等熱介 質(zhì)在上述燃燒爐的外壁部分循環(huán)以控制其溫度和爐內(nèi)表面溫度，由此實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯于燃燒爐內(nèi) 壁的耐火物的壽命的延長(zhǎng)。即，在這種燃燒方法中，燃燒爐的外壁部分形成為夾套結(jié)構(gòu)從而 能夠被提供上述熱介質(zhì)，通過(guò)控制該熱介質(zhì)的溫度來(lái)冷卻爐內(nèi)壁以使其表面溫度處于適當(dāng) 范圍內(nèi)，由此將來(lái)自于廢棄物中的堿性成分的堿性熔融鹽涂覆于爐內(nèi)壁的內(nèi)襯耐火物表面 從而形成自我保護(hù)膜，因而防止了對(duì)該耐火物的侵蝕，實(shí)現(xiàn)了其壽命的延長(zhǎng)。然而，關(guān)于這樣提供給燃燒爐的熱介質(zhì)，在如上所述對(duì)爐內(nèi)壁的上述耐火物進(jìn)行 冷卻以控制其表面溫度的同時(shí)，熱介質(zhì)自身被加熱并從燃燒爐返還，并且在該循環(huán)路徑的 途中被冷卻而再次回到燃燒爐，由于從燃燒爐返還的熱介質(zhì)的溫度較高，因此回收該能量 加以有效使用變得很重要。但是，在上述現(xiàn)有的燃燒方法之中，由于熱介質(zhì)本身是如上所述的二芐基甲苯或 高分子油這樣的化合物，因此難以將其抽出到燃燒裝置的系統(tǒng)之外來(lái)使用該能量，而且還 不得不限定使用的用途，例如對(duì)于從燃燒爐返還的高溫的熱介質(zhì)，頂多也就是在該燃燒裝 置系統(tǒng)內(nèi)的上述循環(huán)路徑的途中與冷卻水之間進(jìn)行熱交換，或者抽出該熱介質(zhì)的一部分使 其與冷卻水之間進(jìn)行熱交換，抑或是用作直接對(duì)提供給燃燒爐的廢棄物進(jìn)行加熱以使其蒸 發(fā)濃縮的加熱源。因此，作為能夠更為直接且高效并且多目的地使用由廢棄物燃燒產(chǎn)生的能量的廢 棄物的燃燒方法以及燃燒裝置，本申請(qǐng)人如專利文獻(xiàn)2所示，提出了一種在廢棄物的燃燒 爐的外壁流通冷卻水來(lái)冷卻燃燒爐、并將進(jìn)行了冷卻后的被加熱的冷卻水作為蒸氣進(jìn)行回收、例如作為鍋爐的蒸氣進(jìn)行回收的技術(shù)，而且其有效性已得到驗(yàn)證。另一方面，專利文獻(xiàn)3中提出了這樣的技術(shù)將廢棄物在燃燒爐中的燃燒廢氣噴 出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸 后的濕氣所具備的能量與吸收式熱泵組合起來(lái)有效地加以利用。專利文獻(xiàn)1 日本特許第3394085號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2003-222320號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)平8461600號(hào)公報(bào)如上所述，以往只停留于個(gè)別的蒸氣的使用，能量的利用效率并不足夠高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明人等的著眼點(diǎn)在于，廢棄物燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量(能量)是巨大的，在 燃燒爐的外壁流通冷卻水等熱介質(zhì)，如果能夠?qū)⒘魍ê蟮谋患訜岬臒峤橘|(zhì)所具備的能量、 和實(shí)現(xiàn)了燃燒廢氣與冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣所具備的能量這兩者有效地利用于 發(fā)電，則有助于削減(X)2的產(chǎn)生，并且能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。因此，本發(fā)明的主要課題在于提供一種將燃燒廢棄物時(shí)產(chǎn)生的熱量有效地利用于 發(fā)電、能夠充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能的很好的廢棄物的燃燒方法及其燃燒裝置。第一方面所述的發(fā)明第一方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法 的特征在于，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣的熱直接或間 接地作為使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備的加熱源。(作用效果)對(duì)于將廢棄物在燃燒爐中的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，并將 實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的飽和濕潤(rùn)氣體(濕氣)作為加熱 源，通過(guò)使用了工作介質(zhì)的發(fā)電裝置、即所謂的蘭金循環(huán)來(lái)驅(qū)動(dòng)膨脹渦輪進(jìn)行發(fā)電這一技 術(shù)是否可行，進(jìn)行了銳意研究，發(fā)現(xiàn)能夠進(jìn)行高效的發(fā)電。直接將濕氣提供給蒸發(fā)器的方法、或者與其他熱回收介質(zhì)(水等)進(jìn)行熱交換并 在蒸發(fā)器中共享上述熱回收介質(zhì)的方法都可以高效地進(jìn)行發(fā)電。第二方面所述的發(fā)明第二方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法 的特征在于，采用了廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-膨脹渦輪和發(fā) 電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)，而且在上述廢棄物的燃燒 設(shè)備中設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝器之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn) 行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器 的加熱源。第三方面所述的發(fā)明
第三方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法 的特征在于，采用了廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-加熱器-膨脹 渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)，而且在上述廢棄 物的燃燒設(shè)備中設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝器之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā) 器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上 述蒸發(fā)器的加熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)， 將流通后的熱介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。(第二方面和第三方面所述的發(fā)明的作用效果)第二方面和第三方面所述的發(fā)明是利用濕氣所具備的熱借助蒸發(fā)器對(duì)有機(jī)工作 介質(zhì)進(jìn)行加熱，并驅(qū)動(dòng)膨脹渦輪來(lái)進(jìn)行發(fā)電的。此處，濕氣表現(xiàn)出與在一般的水-水蒸氣系統(tǒng)中工作的蘭金循環(huán)大為不同的溫 度-熱量變化。即，圖8示出了濕氣隨溫度的變化。圖8表示在作為典型的廢棄物燃燒條 件的分解溫度為950°C、冷卻槽的出口壓力為0. 113MPa的情況下的溫度-熱量變化，縱軸是 溫度，橫軸是每單位時(shí)間的熱量。對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明，水-水蒸氣系統(tǒng)中的加熱氣體的溫度-熱量變化大致恒定地發(fā)生 變化(表現(xiàn)出大致恒定的熱量釋放變化)。與此相對(duì)，如果是濕氣的話，則參見(jiàn)圖8的“濕 氣熱量變化”曲線，表現(xiàn)出這樣的趨勢(shì)伴隨著溫度降低，水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)，但直到大約80°C 為止都是在保有大量熱量的狀態(tài)下緩慢變化，而此后急劇地釋放熱量。而且，當(dāng)使用加熱氣體構(gòu)成通過(guò)蒸發(fā)器(熱交換器)進(jìn)行加熱的蘭金循環(huán)的情況 下，需要相對(duì)于加熱氣體的溫度-熱量變化取得溫度差，因而需要設(shè)定成在如圖8的“加熱 氣體蒸發(fā)器(1) ”的線所示的條件下進(jìn)行蒸發(fā)操作。與此相對(duì)，當(dāng)使用濕氣構(gòu)成通過(guò)蒸發(fā)器(熱交換器)進(jìn)行加熱的蘭金循環(huán)的情況 下，濕氣直到大約80°C為止都在保有大量熱量的狀態(tài)下緩慢變化，因此能夠在相對(duì)于濕氣 的溫度-熱量變化取得所需的溫度差的同時(shí)，設(shè)定成在如圖8的“濕氣蒸發(fā)器(2)，，的線所 示的條件下進(jìn)行蒸發(fā)操作。即，蘭金循環(huán)中從冷凝器到提供給蒸發(fā)器為止所需的預(yù)熱能夠 按照與“濕氣熱量變化”曲線的溫度急劇降低的區(qū)域大致相同的變化比例來(lái)進(jìn)行，在該預(yù)熱 之后，能夠在蒸發(fā)器中通過(guò)濕氣在確保所需的溫度差的同時(shí)對(duì)工作介質(zhì)的蒸發(fā)所需的大量 熱量進(jìn)行加熱。如以上說(shuō)明可知，根據(jù)本發(fā)明的方法，濕氣能夠在從凝結(jié)初期起降低大約15°C溫 度的范圍內(nèi)釋放出全部可利用熱量的大約70% 80%，能夠?qū)⑵溆糜诠ぷ鹘橘|(zhì)的蒸發(fā)。對(duì) 于此后急劇的溫度降低，將其用于工作介質(zhì)的預(yù)熱，由此能夠?qū)崿F(xiàn)大致完全的熱回收。因 此，能夠?qū)駳獾臒嵋燥@著的高效率應(yīng)用于工作介質(zhì)的加熱。此處，由于工作介質(zhì)的蒸發(fā)壓力低，因而膨脹渦輪處的有效的焓降不大。然而膨脹 渦輪處的發(fā)電量很大程度上受到工作介質(zhì)的蒸發(fā)量支配。本發(fā)明中的濕氣的溫度大約為 86°C 92°C，所使用的溫度并不很高(被稱作“低位熱”)，而濕氣的量在與燃燒廢氣的量相 等的程度下容積更大，而且水蒸氣的作為潛熱而具備的熱量很大。其結(jié)果為，能夠使工作介 質(zhì)大量蒸發(fā)，因而膨脹渦輪處的發(fā)電量增大。
另一方面，在廢棄物的燃燒爐外壁流通冷卻水，以冷卻燃燒爐，進(jìn)行了冷卻后的被 加熱的冷卻水能夠作為具備大約95°C 100°C的溫度的蒸氣(以下也將其稱作“加熱廢蒸 氣”。該加熱廢蒸氣具有被稱作“中位熱”的溫度)進(jìn)行回收。其中，加熱廢蒸氣的量為濕 氣的量的大約10% 15%，加熱廢蒸氣的量很少。但是，如圖8中“濕氣的加熱器(3)”所 示，即便加熱廢蒸氣的量很少，也能夠作為工作流體的溫度上升量有效加以熱回收。第四方面所述的發(fā)明第四方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法 的特征在于，采用了廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-對(duì)該蒸發(fā)器中 的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多 成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循 環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦 輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系 統(tǒng)相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直 接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源。第五方面所述的發(fā)明第五方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法 的特征在于，采用了廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-加熱器-對(duì)該 加熱器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順 序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)， 該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器 之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2 循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解 液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí) 現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。(第四方面和第五方面所述的發(fā)明的作用效果)本發(fā)明中的工作介質(zhì)的例子將在后面加以敘述，但在有機(jī)工作介質(zhì)的情況下，其 蒸發(fā)溫度是恒定不變的溫度。因此，即便使有機(jī)工作介質(zhì)的蒸發(fā)溫度接近濕氣的入口溫度， 也不能提高發(fā)電效率。但是，如果工作介質(zhì)為多成分介質(zhì)、例如水-氨，則會(huì)像吸收劑和制冷劑那樣、即 便在蒸發(fā)中也會(huì)出現(xiàn)成分的變化，因此能夠使多成分工作介質(zhì)的蒸發(fā)溫度接近濕氣的入口 溫度。另外，在蒸發(fā)器的出口處，工作介質(zhì)不會(huì)完全蒸發(fā)，因此能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)蒸發(fā)制冷劑而殘 留下來(lái)的稀薄液體與膨脹渦輪的廢氣混合從而降低凝結(jié)壓力，能夠增大膨脹渦輪處的焓降 (勞倫茲法則)，因而發(fā)電效率高。第六方面所述的發(fā)明第六方面所述的發(fā)明是根據(jù)第二至第五方面中的任一方面所述的廢棄物的燃燒方法，其中，將通過(guò)了上述蒸發(fā)器后的濕氣引導(dǎo)至具有發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的 吸收式熱泵的上述發(fā)生器，以驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵，并且使該吸收式熱泵的上述蒸發(fā)器與上述 工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器兼用。(作用效果)如上所述，濕氣雖然溫度低，然而生成容量大。因此，即使在蒸發(fā)器中被帶走了加 熱所需的量，也還存在余熱。因此，除了能夠驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵而用于其它熱源(例如用作鍋 爐的熱源)，還能夠使吸收式熱泵的蒸發(fā)器與工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器兼用，從而使得 設(shè)備結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。第七方面所述的發(fā)明第七方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè) 備的特征在于，蒸發(fā)器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì) 的循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝 器之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為將實(shí)現(xiàn)了上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源。(作用效果)具有與第二方面的發(fā)明相同的作用效果。第八方面所述的發(fā)明第八方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè) 備的特征在于，蒸發(fā)器-加熱器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī) 工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦 輪和冷凝器之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為， 將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源， 在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱介質(zhì) 所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。(作用效果) 具有與第三方面的發(fā)明相同的作用效果。第九方面所述的發(fā)明第九方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè) 備的特征在于，蒸發(fā)器-對(duì)該蒸發(fā)器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā) 電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃 燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分離出的低濃度工作介質(zhì) 在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱 交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作 為上述蒸發(fā)器的加熱源。(作用效果)具有與第四方面的發(fā)明相同的作用效果。第十方面所述的發(fā)明第十方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢 棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶 解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè) 備的特征在于，蒸發(fā)器-加熱器-對(duì)該加熱器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹 渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢 棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分離出的低濃度 工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中 還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交 換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸 后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒 爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。(作用效果)具有與第五方面的發(fā)明相同的作用效果。第十一方面所述的發(fā)明第十一方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒發(fā)電方法，在該廢棄物的燃燒發(fā)電方 法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收 容有冷卻溶解液的冷卻槽中，使燃燒廢氣與冷卻溶解液直接接觸以產(chǎn)生濕氣，上述廢棄物 的燃燒發(fā)電方法的特征在于，將上述濕氣提供給對(duì)流式熱回收塔，在該流式熱回收塔的后 級(jí)具有背壓?jiǎn)卧?，在該流式熱回收塔的下方具有上述濕氣的入口，在該流式熱回收塔的?方具有所加熱的熱回收介質(zhì)的入口，在該流式熱回收塔中，濕氣與上述介質(zhì)以對(duì)流方式接 觸，將加熱后的熱回收介質(zhì)提供給使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備，從而驅(qū)動(dòng)該發(fā)電設(shè)備。(作用效果)在本發(fā)明中，在后級(jí)具有背壓?jiǎn)卧膶?duì)流式熱回收塔中，使?jié)駳馀c熱回收介質(zhì) (水)以對(duì)流方式接觸，即在高壓下使?jié)駳獾乃帜Y(jié)以加熱熱回收介質(zhì)，在熱交換器中以 液態(tài)使該加熱后的熱回收介質(zhì)與工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，因此與在氣液狀態(tài)下進(jìn)行熱交換的 情況相比，傳熱系數(shù)變高，而且熱交換器為小型熱交換器即可，具有經(jīng)濟(jì)性。此外，還能夠充 分用作發(fā)電裝置的蒸發(fā)器中的蒸發(fā)用熱源。在作為工作介質(zhì)的蒸發(fā)器的熱源的情況下，在 與氣體進(jìn)行熱交換時(shí)，例如需要使用帶蒸發(fā)罐的熱交換器，然而在使用熱回收介質(zhì)時(shí)，例如 能夠使用在傳熱系數(shù)方面具有高性能的板式熱交換器，能對(duì)熱交換器的小型化和成本降低 帶來(lái)較大優(yōu)勢(shì)。第十二方面所述的發(fā)明第十二方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十一方面所述的廢棄物的燃燒發(fā)電方法，其中， 使用文丘里洗滌器作為上述背壓?jiǎn)卧?作用效果)
通過(guò)采用文丘里洗滌器作為上述背壓?jiǎn)卧?，能夠兼具背壓?jiǎn)卧约霸趯⑷紵龤怏w 釋放到大氣中時(shí)所需的除塵工序，有助于設(shè)備成本的降低。第十三方面所述的發(fā)明第十三方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十一或第十二方面所述的廢棄物的燃燒發(fā)電方 法，其中，在上述燃燒爐與上述對(duì)流式熱回收塔之間進(jìn)行濕氣的除塵。(作用效果)通過(guò)進(jìn)行上述除塵，能夠抑制廢氣中的塵埃成分導(dǎo)致的熱回收介質(zhì)的污染，其結(jié) 果為，能夠防止轉(zhuǎn)移到熱回收介質(zhì)中的塵埃成分作為水垢而附著于發(fā)電裝置的熱交換器的 傳熱面而使得傳熱系數(shù)降低這一情況。第十四方面所述的發(fā)明第十四方面所述的發(fā)明是一種廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其特征在于，該廢棄物的 燃燒發(fā)電設(shè)備具有使廢棄物燃燒的燃燒爐；濕氣產(chǎn)生單元，其將上述燃燒爐的燃燒氣體 噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽內(nèi)，使燃燒氣體與冷卻溶解液直接接觸以產(chǎn)生濕氣；對(duì) 流式熱回收塔，在該對(duì)流式熱回收塔的下方具有上述濕氣的入口，在該對(duì)流式熱回收塔的 上方具有熱回收介質(zhì)的入口，濕氣與上述熱回收介質(zhì)在該對(duì)流式熱回收塔中以對(duì)流方式接 觸；背壓?jiǎn)卧湓O(shè)置于對(duì)流式熱回收塔的后級(jí)；以及使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備，將上述 加熱后的熱回收介質(zhì)提供給上述發(fā)電設(shè)備，從而驅(qū)動(dòng)該發(fā)電設(shè)備。(作用效果)具有與第十一方面相同的作用效果。第十五方面所述的發(fā)明第十五方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十四方面所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中， 上述背壓?jiǎn)卧俏那鹄锵礈炱鳌?作用效果)具有與第十二方面相同的作用效果。第十六方面所述的發(fā)明第十六方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十四或第十五方面所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè) 備，其中，在上述燃燒爐與上述對(duì)流式熱回收塔之間具有濕氣的除塵單元。(作用效果)具有與第十三方面相同的作用效果。第十七方面所述的發(fā)明第十七方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十四至第十六方面中任一方面所述的廢棄物的 燃燒發(fā)電設(shè)備，其中，上述對(duì)流式熱回收塔具有上下兩級(jí)的上部對(duì)流接觸部和下部對(duì)流接 觸部，上述發(fā)電設(shè)備具有工作介質(zhì)的預(yù)熱器、蒸發(fā)器、帶發(fā)電機(jī)的膨脹機(jī)、以及冷凝器，通過(guò) 上部對(duì)流接觸部獲得的低溫側(cè)熱回收介質(zhì)在該上部對(duì)流接觸部與上述預(yù)熱器之間構(gòu)成循 環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)下部對(duì)流接觸部獲得的高溫側(cè)熱回收介質(zhì)在該下部對(duì)流接觸部與上述蒸發(fā)器 之間構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。(作用效果)能夠?qū)Πl(fā)電裝置的預(yù)熱器和蒸發(fā)器提供適當(dāng)溫度的熱回收介質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)熱回收效 率較高的運(yùn)轉(zhuǎn)。
第十八方面所述的發(fā)明第十八方面所述的發(fā)明是根據(jù)第十七方面所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中， 上述廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備構(gòu)成為在上述燃燒爐的爐壁內(nèi)具有使冷卻液流通的冷卻流 路，將通過(guò)使冷卻液流過(guò)冷卻流路而被加熱并生成的熱回收介質(zhì)提供給加熱器，該加熱器 配置于發(fā)電設(shè)備中的工作介質(zhì)的蒸發(fā)器的下游。(作用效果)通過(guò)在燃燒爐的爐壁內(nèi)具有使冷卻液流通的冷卻流路的結(jié)構(gòu)，能夠冷卻燃燒爐， 實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體的保護(hù)。另外，進(jìn)行了冷卻后的被加熱的冷卻液例如能夠作為具有大約95°C左 右的溫度的熱回收介質(zhì)進(jìn)行回收。從爐壁的冷卻流路獲得的、熱回收介質(zhì)所保有的熱量為 濕氣的量的大約10% 15%，然而由于溫度較高，因此能夠作為加熱介質(zhì)提供給配置于工 作介質(zhì)的預(yù)熱器和蒸發(fā)器的下游的加熱器，用于對(duì)通過(guò)了蒸發(fā)器的工作介質(zhì)進(jìn)行加熱。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種將燃燒廢棄物時(shí)產(chǎn)生的熱量有效地用于發(fā)電、可充分 實(shí)現(xiàn)節(jié)能的很好的廢棄物的燃燒方法及其燃燒設(shè)備。


圖1是本發(fā)明涉及的廢棄物的燃燒設(shè)備的第1實(shí)施方式的概要圖。圖2是本發(fā)明涉及的廢棄物的燃燒設(shè)備的第2實(shí)施方式的概要圖。圖3是表示本發(fā)明涉及的廢棄物的燃燒裝置的第3至第5實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)的 圖。圖4是表示第3實(shí)施方式的圖。圖5是表示第4實(shí)施方式的圖。圖6是表示第5實(shí)施方式的圖。圖7是表示濕氣的前置處理的實(shí)施方式的圖。圖8是表示溫度-熱量變化的圖。
具體實(shí)施例方式(廢棄物的燃燒裝置的基本結(jié)構(gòu))圖1表示本發(fā)明的廢棄物燃燒裝置的實(shí)施方式的例子。燃燒爐1構(gòu)成為縱型圓筒形狀，在該燃燒爐1的頂部中央設(shè)有輔助燃燒器(例如 渦旋燃燒器)2，煤油等輔助燃料F與燃燒用空氣(未圖示)一起從該輔助燃燒器2朝下噴 入燃燒爐1內(nèi)進(jìn)行燃燒，而且在該輔助燃燒器2周圍的燃燒爐1的肩部，沿周向以等間隔且 朝形成為圓筒狀的燃燒爐1的中心線傾斜向下地設(shè)有多個(gè)(但在圖1中僅描繪出1個(gè))噴 嘴3，所述噴嘴3用于將廢棄物W呈霧狀地噴入燃燒爐1內(nèi)。從這些噴嘴3呈霧狀地噴入到 燃燒爐1內(nèi)的廢棄物W通過(guò)上述輔助燃燒器2的輔助燃料F的燃燒而得以燃燒。另外，通過(guò)該燃燒而產(chǎn)生的燃燒氣體轉(zhuǎn)移到燃燒爐1的下部，通過(guò)燃燒爐1的下 水管1A，并噴出到收容有冷卻溶解液CW的溶解冷卻槽4中，從而實(shí)現(xiàn)燃燒氣體與冷卻溶解 液CW的直接接觸。該激烈的氣液混相流發(fā)揮集塵功能和攪拌功能，捕捉與廢氣同行的灰塵 成分和熔融流下的鹽類的大部分，并使它們?nèi)芙?，從而作為冷卻溶解液CW、堿性液體的溢流 4B排出到裝置之外，接受適當(dāng)處理。另外，本示例采用水作為冷卻溶解液。然而不限于水，還可以使用一般所用的冷卻液(水溶液等)等。與溶解液分離后的燃燒氣體(所謂的濕氣G)如后所述地用作發(fā)電裝置的加熱源。另一方面，還設(shè)有以有機(jī)介質(zhì)等作為工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備10。發(fā)電設(shè)備10的工作 介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)按照順序包括蒸發(fā)器12、作為優(yōu)選的預(yù)熱器11、膨脹渦輪14和發(fā)電機(jī)15、 冷凝器16、以及升壓泵17。進(jìn)而，還可以設(shè)置用于使膨脹渦輪14和冷凝器16之間相對(duì)于升壓泵17和預(yù)熱器 11之間進(jìn)行熱交換的熱交換器18。(關(guān)于發(fā)電)作為發(fā)電設(shè)備10的工作介質(zhì)，優(yōu)選使用有機(jī)介質(zhì)，作為該有機(jī)介質(zhì)，例如可舉出 如下介質(zhì)。(I)HFC (氫氟碳化物)類制冷劑R23、R32、R125、R134a、R143a、R152a、R227ea、 R245fa(2) PFC (全氟化碳)類制冷劑:R218(3)自然制冷劑:R290 (丙烷)、R600 (丁烷)、R600a (異丁烷)(第1實(shí)施方式)下面示出本發(fā)明的實(shí)施方式的一個(gè)例子作為第1實(shí)施方式。實(shí)現(xiàn)了上述燃燒氣體 與上述冷卻溶解液CW的直接接觸后的濕氣G借助第1除塵裝置21進(jìn)行除塵。作為第1除 塵裝置21，可采用與第2除塵裝置22相同的文丘里洗滌器(Venturi scrubber)、或圖1所 示的作為慣性集塵方式的濕氣分離器(mist separator)形式的裝置。第1除塵裝置21的 底部的液體通過(guò)泵23而作為噴霧液進(jìn)行循環(huán)。經(jīng)過(guò)了一次除塵后的濕氣G被從對(duì)流式熱回收塔30的下部吹入。對(duì)流式熱回收 塔30具有上下兩級(jí)的上部對(duì)流接觸部和下部對(duì)流接觸部。分別使用了適當(dāng)?shù)奶畛洳牧系?上部對(duì)流接觸部32和下部對(duì)流接觸部31被劃分開(kāi)來(lái)，借助泵8而經(jīng)過(guò)了蒸發(fā)器12后的熱 回收介質(zhì)經(jīng)過(guò)管道41而由灑水器33從下部對(duì)流接觸部31的上方噴灑出去。借助泵42而經(jīng)過(guò)了預(yù)熱器11后的熱回收介質(zhì)經(jīng)過(guò)管道43而由灑水器34從上部 對(duì)流接觸部32的上方進(jìn)行供給。從上部對(duì)流接觸部32流下的完成了接觸的液體例如從具 有蓋子的盤架(tray)35被抽出，并通過(guò)泵42和管道43進(jìn)行循環(huán)。在對(duì)流式熱回收塔30 的最上部設(shè)有擋水板(eliminator) 36。此處，熱回收介質(zhì)只要能進(jìn)行熱回收即可，除了水之外，例如還可以使用用于吸收 燃燒廢氣中的硫酸氣體的氫氧化鎂懸濁液或同樣用于吸收燃燒廢氣中的碳酸氣體的胺溶 液(τ· S >液)等。在這些情況下，熱回收塔30分別作為廢氣脫硫塔、廢氣脫碳酸塔發(fā)揮 作用。如上，在對(duì)流式熱回收塔30內(nèi)使?jié)駳釭與熱回收介質(zhì)以對(duì)流方式接觸，向下部流 下的熱回收介質(zhì)被泵44抽出，并經(jīng)過(guò)管道45被送至蒸發(fā)器12，在與工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換之 后，該熱回收介質(zhì)經(jīng)過(guò)管道46，并借助泵8經(jīng)過(guò)管道41被送向?yàn)⑺?3。另外，來(lái)自對(duì)流式熱回收塔30的廢氣G例如被送往文丘里洗滌器形式的第2除塵 裝置22。第2除塵裝置22在水槽22A內(nèi)連接有文丘里管22B，液體借助泵22C而循環(huán)，塵 埃轉(zhuǎn)移到水側(cè)，凈化后的氣體通過(guò)煙筒50等排出到大氣。當(dāng)使用文丘里洗滌器作為第2除 塵裝置22時(shí)，該文丘里洗滌器構(gòu)成相對(duì)于對(duì)流式熱回收塔30的背壓?jiǎn)卧?，能夠使?jié)駳饽Y(jié)并在對(duì)流式熱回收塔30高效地進(jìn)行熱交換。因此文丘里洗滌器兼作背壓?jiǎn)卧统龎m裝置。 還可以使用噴射型集塵裝置等來(lái)取代文丘里洗滌器。發(fā)電設(shè)備10中的工作介質(zhì)借助熱水而被預(yù)熱器11和蒸發(fā)器12加熱，并作為高溫 蒸氣投放到膨脹渦輪14，從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)15。膨脹渦輪14的廢氣在冷凝器16中凝結(jié)，并 借助升壓泵17被送至預(yù)熱器11。此時(shí)，在熱交換器18中實(shí)現(xiàn)熱交換，使得膨脹渦輪14的 廢氣31的溫度降低，提高了膨脹渦輪14的效率，降低了冷凝器16的負(fù)荷。(第2實(shí)施方式)本發(fā)明的廢棄物的燃燒爐不限于圖1所示形式，如圖2所示，可以舉出對(duì)在外壁5 為雙重壁的夾套結(jié)構(gòu)的燃燒爐1中使用的爐壁冷卻液進(jìn)行有效利用的方式。燃燒爐1的內(nèi) 壁部分5A設(shè)有由耐火材料構(gòu)成的內(nèi)襯，此外，還形成有從燃燒爐1的下部到達(dá)上部的用作 冷卻流路的空間5B，通過(guò)設(shè)置于燃燒爐1外部的泵9來(lái)向該空間5B提供冷卻液C。在該實(shí) 施例中，通過(guò)冷卻液C對(duì)爐壁的冷卻，來(lái)抑制對(duì)內(nèi)壁部分的耐火物的侵蝕，同時(shí)將冷卻了燃 燒爐1后的被加熱的冷卻液C所具有的熱利用于發(fā)電設(shè)備的工作介質(zhì)的加熱。另外，作為 冷卻液C可使用水、油等液體。在空間5B中被加熱后的冷卻液(加熱液)C經(jīng)過(guò)管道49被提供給加熱器13，來(lái) 進(jìn)行與發(fā)電設(shè)備的工作介質(zhì)之間的熱交換。從加熱器13排出的冷卻液借助泵9而經(jīng)過(guò)管 部47，并再次提供到外壁5的雙重壁的夾套空間5B內(nèi)。此處，優(yōu)選將加熱器13配置于預(yù)熱 器11、蒸發(fā)器12的下游。這是由于從夾套空間5B獲得的加熱液的溫度比從對(duì)流式熱回 收塔30獲得的熱回收介質(zhì)的溫度高，因此，通過(guò)把該熱提供給配置在蒸發(fā)器12下游的加熱 器13，能夠更為高效地對(duì)發(fā)電設(shè)備的工作介質(zhì)進(jìn)行加熱。另外，作為其他方式，還可以將在空間5B中被加熱后的冷卻液C與從對(duì)流式熱回 收塔30獲得的熱回收介質(zhì)一起提供給蒸發(fā)器12。具體而言，優(yōu)選將冷卻液C與從對(duì)流式熱 回收塔30的下部排出的熱回收介質(zhì)進(jìn)行混合，可以采用向管道45提供冷卻液C的結(jié)構(gòu)。但 是，這種情況下，上述對(duì)流式熱回收塔30中的熱回收介質(zhì)有時(shí)會(huì)含有廢氣帶來(lái)的粉塵等， 需要在管道49或管道47設(shè)置除塵單元等，以使得這些粉塵不會(huì)被提供給夾套空間5B。進(jìn)而，作為其他例子，可以舉出如下形式的例子使燃燒氣體在水平設(shè)置的筒形燃 燒爐內(nèi)沿著切線方向回旋，將廢氣同樣地送進(jìn)冷卻槽(溶解器)內(nèi)的形式；或者將通過(guò)旋風(fēng) 分離器(cyclone)從縱型的流動(dòng)層燃燒爐的廢氣中分離出較粗的固態(tài)成分后的廢氣同樣 地送進(jìn)冷卻槽(溶解器)內(nèi)的形式等。(第3實(shí)施方式第二方面所述的發(fā)明的實(shí)施方式)圖3是表示第3 第5實(shí)施方式中的燃燒裝置的基本結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖4是表 示第3實(shí)施方式的圖。通過(guò)設(shè)置于燃燒爐1的外部的冷卻單元6，向燃燒爐1的內(nèi)壁部分的 空間5B提供冷卻水C、即水，并使該冷卻水C流通，從而該冷卻水C能夠在空間5B與冷卻 單元6之間進(jìn)行循環(huán)。該冷卻單元6具有高液位罐(head tank) 7，其設(shè)置于比提供給上 述外壁5的夾套的冷卻水C的液面高度要高的位置，用于對(duì)在冷卻單元6與燃燒爐1之間 循環(huán)的冷卻水C進(jìn)行保持；以及泵9，其從該高液位罐7向燃燒爐1提供冷卻水C，保持于高 液位罐7的冷卻水C通過(guò)泵9在燃燒爐1的外壁5所構(gòu)成的夾套結(jié)構(gòu)的上述空間5B內(nèi)流 通，在對(duì)內(nèi)壁部分5A的上述耐火物進(jìn)行冷卻的同時(shí)，冷卻水C自身被加熱并送回至高液位 罐7，進(jìn)行循環(huán)。
而且在本實(shí)施方式中，將如上從燃燒爐1送回至該冷卻單元6的高液位罐7的、在 對(duì)該燃燒爐1的耐火物進(jìn)行冷卻的同時(shí)被加熱從而產(chǎn)生的冷卻水C的蒸氣S用作加熱器13 的加熱源。在如上構(gòu)成的廢棄物W的燃燒裝置以及使用了該裝置的廢棄物W的燃燒方法之 中，在被提供該廢棄物W并使其燃燒的燃燒爐1的外壁5流通冷卻水C使得該燃燒爐1冷 卻，因而必然能抑制對(duì)該內(nèi)壁部分的耐火物的侵蝕，如上對(duì)燃燒爐1進(jìn)行了冷卻后的被加 熱的冷卻水C通過(guò)上述回收單元9而作為蒸氣S被從高液位罐7回收。從高液位罐7回收的冷卻水C的蒸氣S即水蒸氣是氣體，因而傳熱系數(shù)較大，因此 在將其用作加熱器13的熱源的情況下能提高熱交換效率。因此根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的廢棄物W 的燃燒裝置和燃燒方法，能夠更為高效地對(duì)在燃燒爐1內(nèi)通過(guò)廢棄物W的燃燒而產(chǎn)生的能 量進(jìn)行利用，還能夠?qū)ο鳒p(X)2的產(chǎn)生量做出貢獻(xiàn)。在該實(shí)施方式中將冷卻水C的蒸氣S作為加熱器13的加熱源，也可以取代本示 例，如日本特許第3394085號(hào)公報(bào)所述那樣，將二芐基甲苯或高分子油等熱介質(zhì)作為加熱 器13的加熱源。在本發(fā)明中，例如圖4所示，工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)按順序包括蒸發(fā)器12、作為優(yōu)選 的加熱器13、膨脹渦輪14和發(fā)電機(jī)15、冷凝器16、以及升壓泵17。進(jìn)而，還設(shè)有使膨脹渦輪14和冷凝器16之間相對(duì)于升壓泵17和蒸發(fā)器12之間 進(jìn)行熱交換的熱交換器27。實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液CW的直接接觸之后的濕氣G經(jīng)過(guò)供給管 道11而作為蒸發(fā)器12的加熱源。完成了加熱的蒸氣例如可用于其他用途。另一方面，在燃燒爐1的外壁流通熱介質(zhì)以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將進(jìn)行 了冷卻后的被加熱的熱介質(zhì)所具有的熱用作加熱器13的加熱源。在該實(shí)施方式中，將在高 液位罐7中分離出的加熱廢蒸氣S作為熱介質(zhì)用作加熱器13的加熱源。完成了加熱的蒸 氣被回收到罐觀中，并通過(guò)泵四送回至高液位罐7。工作介質(zhì)被蒸發(fā)器12和加熱器13加熱，并作為高溫蒸氣被投放到膨脹渦輪14， 從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)15。膨脹渦輪14的廢氣在冷凝器16中凝結(jié)，并通過(guò)回送路徑被升壓泵17 送至蒸發(fā)器12。此時(shí)，在熱交換器27中實(shí)現(xiàn)熱交換，使膨脹渦輪14的廢氣溫度的降低，從 而提高了膨脹渦輪14的效率。另外，可以與所需的操作溫度對(duì)應(yīng)地通過(guò)壓力調(diào)整單元來(lái)調(diào)整蒸發(fā)器12和/或加 熱器13內(nèi)的壓力。(第4實(shí)施方式第四方面所述的發(fā)明的實(shí)施方式)第4實(shí)施方式中，作為工作介質(zhì)，可以優(yōu)選使用用作吸收式熱泵的吸收劑和制冷 劑的多成分的介質(zhì)，作為該工作介質(zhì)，除了水-氨以外，例如還可以例示出R134a(三氟乙 醇)。在實(shí)施方式中，例如圖3所示，工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)按順序包括蒸發(fā)器12、作 為優(yōu)選的加熱器13和分離部51、膨脹渦輪14和發(fā)電機(jī)15、冷凝器16、以及升壓泵17。還構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在分離部51分離出的低濃度工作介質(zhì) 在位于膨脹渦輪14和冷凝器16之間的合流點(diǎn)M處與渦輪廢氣合流，而且還設(shè)有使第2循 環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于升壓泵17和蒸發(fā)器12之間進(jìn)行熱交換的熱交換器27。
其他結(jié)構(gòu)都與第3實(shí)施方式相同。實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液CW的直接接觸之后的濕氣G被作為蒸發(fā) 器12的加熱源。完成了加熱的蒸氣例如可用于其他用途。另一方面，在燃燒爐1的外壁流通熱介質(zhì)以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將進(jìn)行 了冷卻后的被加熱的熱介質(zhì)所具有的熱作為加熱器13的加熱源。在第4實(shí)施方式中，工作介質(zhì)通過(guò)蒸發(fā)器12和加熱器13被加熱，高溫蒸氣通過(guò)分 離部51并被投放到膨脹渦輪14，從而驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)15。膨脹渦輪14的廢氣在冷凝器16中 凝結(jié)而成為介質(zhì)液。另一方面，在分離部51中分離出的低濃度的稀薄介質(zhì)液在熱交換器27中實(shí)現(xiàn)了 熱交換之后，與膨脹渦輪14的廢氣在合流點(diǎn)M合流，降低了膨脹渦輪14的背壓，提高了膨 脹渦輪14的效率。在冷凝器16中凝結(jié)后的介質(zhì)液通過(guò)回送路徑，并被升壓泵17輸送至蒸發(fā)器12。在該實(shí)施方式中，圖3中作為加熱器13，示出了在單一殼體內(nèi)組裝加熱器部分和 分離部部分而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，然而也可以是分離出了分離部51的結(jié)構(gòu)。如上所述，第四方面 的發(fā)明除了加熱器12和分離部51兩者組合為一體的單一設(shè)備的情況之外，還包括物理上 分離的情況。(第5實(shí)施方式第六方面所述的發(fā)明的實(shí)施方式)濕氣雖然溫度低，然而生成容量大。因此，即便在蒸發(fā)器12中被帶走了進(jìn)行加熱 所需的量，也還存在余熱。因此，可以驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵，用于其它熱源。本示例作為第5實(shí) 施方式的應(yīng)用例在圖6中示出。S卩，通過(guò)了蒸發(fā)器之后的濕氣被引導(dǎo)至具有發(fā)生器(再生器)60、冷凝器61、蒸發(fā) 器62以及吸收器63的吸收式熱泵的上述發(fā)生器60，以驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵。該實(shí)施方式使吸 收式熱泵的蒸發(fā)器與工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器16兼用。即，將吸收式熱泵的冷凝器用 作工作介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器16。吸收式熱泵的動(dòng)作已經(jīng)明確，再次說(shuō)明一下，在發(fā)生器60產(chǎn)生的蒸氣被提供給冷 凝器63，其中的凝結(jié)液被引導(dǎo)至冷凝器16。在冷凝器16中進(jìn)行蒸氣的蒸發(fā)。蒸發(fā)后的蒸氣 被直接提供給吸收器61，或者通過(guò)未圖示的機(jī)械壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮升壓后提供給吸收器61。在吸收器61與發(fā)生器60之間，實(shí)現(xiàn)了基于循環(huán)泵66的、在濃厚液供給管道與稀 薄液回送管道之間由熱交換器64進(jìn)行的熱交換。另外，來(lái)自冷凝器16的凝結(jié)液也通過(guò)熱 交換器65實(shí)現(xiàn)了熱交換。(第3 第5實(shí)施方式的其他例子)在第3 第5實(shí)施方式的例子中，與溶解液分離后的濕氣G直接用作蒸發(fā)器12的 加熱源。然而，在擔(dān)心因濕氣G而導(dǎo)致蒸發(fā)器12被腐蝕或傳熱系數(shù)降低等的情況下，如圖7 所示，也可以通過(guò)文丘里洗滌器等除塵器72對(duì)濕氣進(jìn)行除塵，使干凈的濕氣通過(guò)供給管道 71，用作蒸發(fā)器12的加熱源。標(biāo)號(hào)73是白煙防止裝置，其與煙囪(未圖示)相連。實(shí)施例(實(shí)施例1)本實(shí)施例1為基于圖1的方式的例子。作為發(fā)電裝置的工作介質(zhì)，使用了 RM5fa。 將來(lái)自苯乙烯單體制造裝置的廢液6000kg/h(發(fā)熱量4200kJ/kg)和助燃油300kg/h(發(fā)熱量40000kJ/kg)與助燃空氣10300m3/h —起提供給操作壓力為0. 125MPa的焚燒爐，以大約 950°C進(jìn)行燃燒。燃燒廢氣在通過(guò)溶解器4的同時(shí)急速冷卻。然后，通過(guò)低壓除塵器21在 氣液比為10的狀態(tài)下清洗廢氣，此后將其提供到兩級(jí)的對(duì)流式熱回收塔30的下部。爐壁 冷卻以后，進(jìn)行使流體Sl Sll的溫度、壓力、流量為表1所示的值的運(yùn)轉(zhuǎn)。其結(jié)果為，在 發(fā)電機(jī)15的發(fā)電端產(chǎn)生了 295kW的電力?？梢源_認(rèn)到對(duì)提供給預(yù)熱器11和蒸發(fā)器12的 輸入熱、與發(fā)電端的發(fā)電量進(jìn)行比較時(shí)的熱效率為7. 3%，熱效率足夠高。表1
權(quán)利要求
1.一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法的特征在于，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣的熱直接或間接地作 為使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備的加熱源。
2.一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法的特征在于，采用了廢棄 物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的循環(huán)系 統(tǒng)，而且在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝器之間 相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源。
3.一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法的特征在于，采用了廢棄 物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-加熱器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的 循環(huán)系統(tǒng)，而且在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝 器之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱 介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。
4.一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法的特征在于，采用了廢棄 物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-對(duì)該蒸發(fā)器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝 器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分 離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于 升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源。
5.一種廢棄物的燃燒方法，在該廢棄物的燃燒方法中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，該廢棄物的燃燒方法的特征在于，采用了廢棄 物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，蒸發(fā)器-加熱器-對(duì)該加熱器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電 機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分 離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于 升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱 介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)所述的廢棄物的燃燒方法，其中，將通過(guò)了上述蒸發(fā)器后的濕氣引導(dǎo)至具有發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的吸收式 熱泵的上述發(fā)生器，以驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵，并且使該吸收式熱泵的上述蒸發(fā)器與上述工作介 質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器兼用。
7.一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè)備的特征在于，蒸發(fā)器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的循環(huán)系 統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝器之間相 對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸 后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源。
8.一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè)備的特征在于，蒸發(fā)器-加熱器-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成有機(jī)工作介質(zhì)的 循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使膨脹渦輪和冷凝器 之間相對(duì)于升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱 介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。
9.一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè)備的特征在于，蒸發(fā)器-對(duì)該蒸發(fā)器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分 離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于 升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換，上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸 后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加熱源。
10.一種廢棄物的燃燒設(shè)備，在該廢棄物的燃燒設(shè)備中，將廢棄物提供給燃燒爐以使該 廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)上 述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸，上述廢棄物的燃燒設(shè)備的特征在于，蒸發(fā)器-加熱器-對(duì)該加熱器中的蒸發(fā)蒸氣進(jìn)行氣液分離的分離部-膨脹渦輪和發(fā)電 機(jī)-冷凝器-升壓泵按此順序構(gòu)成多成分工作介質(zhì)的第1循環(huán)系統(tǒng)，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中構(gòu)成有第2循環(huán)系統(tǒng)，該第2循環(huán)系統(tǒng)使在上述分離部分 離出的低濃度工作介質(zhì)在上述膨脹渦輪和上述冷凝器之間與渦輪廢氣合流，在上述廢棄物的燃燒設(shè)備中還設(shè)有熱交換器，該熱交換器使上述第2循環(huán)系統(tǒng)相對(duì)于 升壓泵和蒸發(fā)器之間進(jìn)行熱交換， 上述廢棄物的燃燒設(shè)備構(gòu)成為，將實(shí)現(xiàn)了上述燃燒廢氣與上述冷卻溶解液的直接接觸后的濕氣作為上述蒸發(fā)器的加 熱源，在上述燃燒爐的外壁流通熱介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述燃燒爐的爐壁的保護(hù)，將流通后的熱 介質(zhì)所具有的熱作為上述加熱器的加熱源。
11.一種廢棄物的燃燒發(fā)電方法，在該廢棄物的燃燒發(fā)電方法中，將廢棄物提供給燃 燒爐以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐的燃燒廢氣噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽 中，使燃燒廢氣與冷卻溶解液直接接觸以產(chǎn)生濕氣，上述廢棄物的燃燒發(fā)電方法的特征在 于，將上述濕氣提供給對(duì)流式熱回收塔，在該對(duì)流式熱回收塔的后級(jí)具有背壓?jiǎn)卧?，在?對(duì)流式熱回收塔的下方具有上述濕氣的入口，在該對(duì)流式熱回收塔的上方具有所加熱的熱 回收介質(zhì)的入口，在該對(duì)流式熱回收塔中，濕氣與上述介質(zhì)以對(duì)流方式接觸，將加熱后的熱回收介質(zhì)提供給使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備，從而驅(qū)動(dòng)該發(fā)電設(shè)備。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的廢棄物的燃燒發(fā)電方法，其中， 使用文丘里洗滌器作為上述背壓?jiǎn)卧?br> 13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的廢棄物的燃燒發(fā)電方法，其中， 在上述燃燒爐與上述對(duì)流式熱回收塔之間進(jìn)行濕氣的除塵。
14.一種廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其特征在于，該廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備具有 使廢棄物燃燒的燃燒爐；濕氣產(chǎn)生單元，其將上述燃燒爐的燃燒氣體噴出到收容有冷卻溶解液的冷卻槽內(nèi)，使 燃燒氣體與冷卻溶解液直接接觸以產(chǎn)生濕氣；對(duì)流式熱回收塔，在該對(duì)流式熱回收塔的下方具有上述濕氣的入口，在該對(duì)流式熱回 收塔的上方具有熱回收介質(zhì)的入口，濕氣與上述熱回收介質(zhì)在該對(duì)流式熱回收塔中以對(duì)流方式接觸；背壓?jiǎn)卧湓O(shè)置于對(duì)流式熱回收塔的后級(jí)；以及 使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備，將上述加熱后的熱回收介質(zhì)提供給上述發(fā)電設(shè)備，從而驅(qū)動(dòng)該發(fā)電設(shè)備。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中， 上述背壓?jiǎn)卧俏那鹄锵礈炱鳌?br> 16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中， 在上述燃燒爐與上述對(duì)流式熱回收塔之間具有濕氣的除塵單元。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16中的任一項(xiàng)所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中， 上述對(duì)流式熱回收塔具有上下兩級(jí)的上部對(duì)流接觸部和下部對(duì)流接觸部， 上述發(fā)電設(shè)備具有工作介質(zhì)的預(yù)熱器、蒸發(fā)器、帶發(fā)電機(jī)的膨脹機(jī)、以及冷凝器， 通過(guò)上部對(duì)流接觸部獲得的低溫側(cè)熱回收介質(zhì)在該上部對(duì)流接觸部與上述預(yù)熱器之間構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)下部對(duì)流接觸部獲得的高溫側(cè)熱回收介質(zhì)在該下部對(duì)流接觸部與上 述蒸發(fā)器之間構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備，其中，上述廢棄物的燃燒發(fā)電設(shè)備構(gòu)成為在上述燃燒爐的爐壁內(nèi)具有使冷卻液流通的冷卻 流路，將通過(guò)使冷卻液流過(guò)冷卻流路而被加熱并生成的熱回收介質(zhì)提供給加熱器，該加熱 器配置于發(fā)電設(shè)備中的工作介質(zhì)的蒸發(fā)器的下游。
全文摘要
本發(fā)明提供一種有效地利用通過(guò)對(duì)來(lái)自廢棄物燃燒爐的高溫氣體進(jìn)行冷卻洗凈而產(chǎn)生的大量的濕潤(rùn)氣體的熱能的焚燒法。在廢棄物的燃燒發(fā)電方法中，將廢棄物供給到燃燒爐(1)以使該廢棄物燃燒，并且將上述燃燒爐(1)的燃燒氣體噴出到收容有冷卻溶解液的溶解冷卻槽(4)內(nèi)，使燃燒廢氣與冷卻溶解液直接接觸以產(chǎn)生濕氣，本方法的特征在于，向使用了工作介質(zhì)的發(fā)電設(shè)備(10)直接提供上述濕氣(G)、或者提供與濕氣(G)進(jìn)行了熱交換的熱回收介質(zhì)，從而驅(qū)動(dòng)該發(fā)電設(shè)備(10)。
文檔編號(hào)B01D53/62GK102144127SQ20098013479
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者佐藤吉信, 守田稔, 左淳, 松田麻位 申請(qǐng)人:月島環(huán)境工程株式會(huì)社