專利名稱：一種陶瓷濾板用的清洗劑及其清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷濾板的清洗劑及清洗方法。
背景技術(shù)：
陶瓷過濾機(jī)是一種利用毛細(xì)原理，實施固液分離的新型設(shè)備，陶瓷微孔大小一般 在0.廣lOum。生產(chǎn)過程中，濾餅吸附在陶瓷濾板表面，濾液通過陶瓷濾板微空被吸走，循環(huán) 往復(fù)地運行。在陶瓷過濾機(jī)運用于硫酸燒渣磁重選后的料漿固液分離時，由于硫精礦中部分脈 石礦物在沸騰焙燒過程中通常會轉(zhuǎn)化為可溶于水的鹽類，如I^eSO4, CaSO4, AL2 (SO4)3，MnSO4 及可溶性S^2等化合物，因而料漿液體組成復(fù)雜，金屬雜質(zhì)離子含量高，加之在濕排渣過程 中加入了堿液調(diào)控酸度，其中的鐵硅離子將形成羥基化合物，由于濃差極化，對陶瓷板產(chǎn)生 孔堵塞和表面吸附作用，使陶瓷板透水不透氣的功能逐步減弱，若長時間得不到有效清洗， 鐵硅離子的羥基化合物將轉(zhuǎn)化為難溶氧化物。雖然該設(shè)備設(shè)計了硝酸清洗，超聲波清洗，和 凈水反沖洗裝置，并且每纊IOh使用一次，但短則數(shù)天，長則不到一個月，一套陶瓷濾板便 因完全堵塞而廢棄。且嘗試目前已有的各類陶瓷板清洗技術(shù)均無效。中國專利文獻(xiàn)公開號 為CN1978616A名稱為一種用于清洗陶瓷濾板的清洗劑〉試圖解決的就是這一類問題，但效 果也不盡人意。在不完全堵塞過程中，過濾產(chǎn)量受到了極大影響，更換一套陶瓷濾板費用昂 貴，平均每平方米5000多元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種陶瓷濾板清洗劑及清洗方法，延長陶瓷濾板的使用壽 命，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種陶瓷濾板用的清洗劑，其特征是它由A組份及B組 份兩部分組成，其中A組份由下列組份按重量百分比溶解而成工業(yè)硫酸5-20^,40%氫氟酸 0. 5-4 %，六次甲基四銨0. 01-0. 05 %，偏釩酸鈉0. 0001-0. 001 %，其余為水；B組份由 下列組份按重量百分比溶解而成草酸1-5%，40%氫氟酸0. 1-0.2%，六次甲基四胺 0. 001-0. 005%，其余為水。上述陶瓷濾板用的清洗劑的清洗方法，其特征是它包括以下步驟(1)用泵將清洗劑A組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)轉(zhuǎn) 子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并間歇地啟動超聲波清洗裝置清洗，間斷 時間可設(shè)置成20min/h，清洗0. 5_lh后排放出A組份；(2)用泵將清洗劑B組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾 機(jī)轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并啟用聯(lián)合清洗，間斷時間可設(shè)置成 20min/h，清洗1-1. 5h后排放出B組份；整個清洗完成，即可轉(zhuǎn)入正常的生產(chǎn)過濾運行。本發(fā)明清洗劑通過一定濃度的混合酸液使鐵硅離子形成的羥基化合物分解并脫離膜表面；強(qiáng)酸強(qiáng)氧化劑使無機(jī)難溶物質(zhì)分解離子化，并被有機(jī)酸絡(luò)合，并添加微量緩蝕劑 以保護(hù)濾板及工件。本發(fā)明的清洗劑較已有清洗劑有以下優(yōu)點1.解決了陶瓷過濾機(jī)在硫酸燒渣磁重選后料漿分離過程中的應(yīng)用的問題。2.大大降低了膜表面的濃差極化，降低了陶瓷濾板的清洗頻次。3.能有效、快速、徹底地恢復(fù)陶瓷板的過濾通量，使系統(tǒng)得到再生。4.使陶瓷濾板的使用壽命更長。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的
實施例1
清洗步驟一
A組份重量百分比
工業(yè)硫酸20%
40%氫氟酸0. 5%
六次甲基四銨0. 03%
偏釩酸鈉0. 0005%,
其余為水；
清洗用泵將清洗劑A組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)
轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并間歇地啟動超聲波清洗裝置清洗，間 斷時間可設(shè)置成20min/h，清洗0. 5_lh后排放出A組份；清洗步驟二 B組分重量百分比草酸5%40% 氫氟酸0.2%六次甲基四胺0.005%其余為水；清洗用泵將清洗劑B組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾 機(jī)轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并啟用聯(lián)合清洗，間斷時間可設(shè)置成
20min/h,,清洗1-1. 5h后排放出B組份，整個清洗完成。
實施例2
清洗步驟一
A組份重量百分比
工業(yè)硫酸10%
40%氫氟酸 4%
六次甲基四銨 0.05%
偏釩酸鈉0. 001%,
其余為水；
清洗方法電泵將清洗劑A組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并間歇地啟動超聲波清洗裝置清 洗，間斷時間可設(shè)置成20min/h，清洗0. 5_lh后排放出A組份；清洗步驟二 B組分重量百分比草酸2%40% 氫氟酸0. 15%六次甲基四胺0.003%清洗用泵將清洗劑B組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾 機(jī)轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并啟用聯(lián)合清洗，間斷時間可設(shè)置成
20min/h,,清洗1-1. 5h后排放出B組份；整個清洗完成。
實施例3
清洗步驟一
A組份重量百分比
工業(yè)硫酸5%
40%氫氟酸2%
六次甲基四銨0. 01%
偏釩酸鈉0. 0001%,
其余為水；
清洗用泵將清洗劑A組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)
轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并間歇地啟動超聲波清洗裝置清洗，間 斷時間可設(shè)置成20min/h，清洗0. 5_lh后排放出A組份；清洗步驟二 B組分重量百分比草酸1 %40% 氫氟酸0.1%六次甲基四胺 0.001%其余為水；清洗方法用泵將清洗劑B組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過 濾機(jī)轉(zhuǎn)子，帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并啟用聯(lián)合清洗，間斷時間可設(shè)置 成20min/h，清洗1-1. 5h后排放出B組份；整個清洗完成。通過以上步驟，即可恢復(fù)通量達(dá)95%以上。清洗過程十分有效且控制簡單。本發(fā) 明的清洗方法解決了已有方法所不能解決的問題。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷濾板用的清洗劑，其特征是它由A組份及B組份兩部分組成，其中A組份由下列組份按重量百分比溶解而成工業(yè)硫酸5-20%，40%氫氟酸0. 5-4%，六 次甲基四銨0. 01-0. 05%，偏釩酸鈉0. 0001-0. 001%，其余為水；B組份由下列組份按重量 百分比溶解而成草酸^^，如^氫氟酸化1-0. 2%，六次甲基四胺0. 001-0. 005%，其余 為水。
2.一種如權(quán)利要求1所述陶瓷濾板用的清洗劑的清洗方法，其特征是它包括以下步驟(1)用泵將清洗劑A組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)轉(zhuǎn)子， 帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并間歇地啟動超聲波清洗裝置清洗，間斷時間 可設(shè)置成20min/h，清洗0. 5_lh后排放出A組份；(2)用泵將清洗劑B組份送至過濾機(jī)的槽體內(nèi)直至溢流口下5cm處，啟動過濾機(jī)轉(zhuǎn)子， 帶動濾板轉(zhuǎn)動，陶瓷濾板周期性地通過槽體，并啟用聯(lián)合清洗，間斷時間可設(shè)置成20min/h， 清洗1-1. 5h后排放出B組份；整個清洗完成，即可轉(zhuǎn)入正常的生產(chǎn)過濾運行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷濾板用的清洗劑及其清洗方法，清洗劑由A組份及B組份兩部分組成，其中A組份由下列組份按重量百分比溶解而成工業(yè)硫酸5-20％，40％氫氟酸0.5-4％，六次甲基四銨0.01-0.05％，偏釩酸鈉0.0001-0.001％，其余為水；B組份由下列組份按重量百分比溶解而成草酸1-5％，40％氫氟酸0.1-0.2％，六次甲基四胺0.001-0.005％，其余為水。本發(fā)明大大降低了膜表面的濃差極化，降低了陶瓷濾板的清洗頻次，恢復(fù)陶瓷板的過濾通量，使系統(tǒng)得到再生，使陶瓷濾板的使用壽命更長。
文檔編號B01D33/48GK102139173SQ201010110330
公開日2011年8月3日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者葉麗君, 張健, 潘健, 羅自力 申請人:銅陵市華興化工有限公司