專利名稱：生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油脂結(jié)晶器。
背景技術：
油脂中的脂肪酸組成根據(jù)分子結(jié)構不同，分為飽和脂肪酸，單不飽和脂肪酸和 多不飽和脂肪酸三類。其中，不飽和脂肪酸主要在脂肪中以甘油酯的形式存在。由于不 飽和脂肪酸中的亞油酸、α-亞麻酸、花生四稀酸等具有降低血液中的膽固醇水平，提高 機體免疫力的生理功能，所以多用于營養(yǎng)強化劑及食品添加劑、食用油產(chǎn)品系列、功能 保健食品中。因此生產(chǎn)富含高不飽和脂肪酸的油脂產(chǎn)品就尤為重要。目前常用的將油脂分成飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸兩部分的方法主要是分提 法，油脂分提工藝按其冷卻結(jié)晶和分離過程特點，可分常規(guī)法，表面活性劑法，溶劑法 及液一液萃取法，但效果并不理想，且多造成油料中反式脂肪酸的增多。但現(xiàn)在尚未發(fā) 現(xiàn)將油脂分成液態(tài)與半凝固態(tài)，將富含高不飽和脂肪酸的油脂與飽和脂肪酸的油脂分離 的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，以解決目 前沒有將油脂分成液態(tài)與半凝固態(tài)、富含高不飽和脂肪酸的油脂與飽和脂肪酸的油脂且 為可調(diào)式的分離裝置的問題。本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是所述油脂結(jié)晶器包括電機、攪 拌軸、多對攪拌葉片、多個分層盤、鼠籠式冷卻設備、多個溢流管、罐體、多個濾網(wǎng)和 閘門，罐體上設有注油口，罐體的下部為設有閘門，鼠籠式冷卻設備裝在罐體內(nèi)，每對 攪拌葉片由兩個攪拌葉片構成，攪拌葉片的形狀為木梳式，電機設在罐體的上方，電機 的輸出軸與攪拌軸的一端傳動連接，攪拌軸的另一端伸入至罐體及鼠籠式冷卻設備內(nèi)， 攪拌軸上裝有多對攪拌葉片和多個分層盤，且攪拌軸和多對攪拌葉片可拆卸連接，每對 葉片沿攪拌軸對稱設置，每個分層盤設在每對葉片的下方，且每個分層盤與鼠籠式冷卻 設備的內(nèi)壁可拆卸連接，除最下端的分層盤外其余每個分層盤的外沿上設有溢流管，每 個分層盤與濾網(wǎng)的內(nèi)壁可調(diào)節(jié)連接，濾網(wǎng)水平裝在每個分層盤內(nèi)。本發(fā)明具有以下有益效果經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出富含高不飽和脂肪酸的油脂，由于 在生產(chǎn)中富集了大量的高不飽和脂肪酸，產(chǎn)品的碘值明顯升高(碘值是脂肪不飽和程度 的一種度量)；本發(fā)明分離高不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸的工藝不涉及化學反應且全程 在低溫進行，既達到了分離的目的又最好的保護了油料，同時產(chǎn)品中沒有新的反式脂肪 酸生成。本發(fā)明能夠保證其一次操作所獲得的高不飽和脂肪酸油脂量，且操作簡便，維 護保養(yǎng)簡單易行。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖， 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的油脂結(jié)晶器 包括電機1、攪拌軸2、多對攪拌葉片3、多個分層盤4、鼠籠式冷卻設備5、多個溢流管 6、罐體7、多個濾網(wǎng)8和閘門9，罐體7上設有注油口 7-1，罐體7的下部為設有閘門9， 鼠籠式冷卻設備5裝在罐體7內(nèi)，每對攪拌葉片3由兩個攪拌葉片3-1構成，攪拌葉片 3-1的形狀為木梳式，電機1設在罐體7的上方，電機1的輸出軸與攪拌軸2的一端傳動 連接，攪拌軸2的另一端伸入至罐體7及鼠籠式冷卻設備5內(nèi)，攪拌軸2上裝有多對攪拌 葉片3和多個分層盤4，且攪拌軸2和多對攪拌葉片3可拆卸連接，每對葉片3沿攪拌軸 2對稱設置，每個分層盤4設在每對葉片3的下方，且每個分層盤4與鼠籠式冷卻設備5 的內(nèi)壁可拆卸連接，除最下端的分層盤4外其余每個分層盤4的外沿上設有溢流管6，每 個分層盤4與濾網(wǎng)8的內(nèi)壁可調(diào)節(jié)連接，濾網(wǎng)8水平裝在每個分層盤4內(nèi)。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的濾網(wǎng)8將分層盤4的 容積分為上部分和下部分，上部分與下部分的體積比為5 1，此結(jié)構用于分離高不飽和 脂肪酸和低不飽和脂肪酸的體積比為51的油脂。其他組成及連接關系與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的濾網(wǎng)8將分層盤4的 容積分為上部分和下部分，上部分與下部分的體積比為4 1，此結(jié)構用于分離高不飽和 脂肪酸和低不飽和脂肪酸的體積比為41的油脂。其他組成及連接關系與具體實施方 式一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的油脂結(jié)晶器還包括 掛架10，罐體7的外壁上設有掛架10。此結(jié)構可將罐體7懸掛。其他組成及連接關系 與具體實施方式
一相同。工作原理成品油由注油口 7-1進入罐體7，電機1帶動攪拌軸2及多對攪拌葉 片3將成品油攪拌均勻，利用鼠籠式冷卻設備5調(diào)節(jié)溫度至-15°C，靜置24小時后，利用 濾網(wǎng)8和分層盤4分離高不飽和脂肪酸。根據(jù)要分離油脂的高不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸的體積比來設置濾網(wǎng)8安裝在 分層盤4內(nèi)壁的高度。本發(fā)明通過溢油管6來分別注滿各個分層盤4，并且在靜置以后通過打開閘門9 開啟下部罐口，取出分層盤4來收集成品，使用液氨作為冷媒。
權利要求
1.一種生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，其特征在于所述油脂結(jié)晶器包括 電機(1)、攪拌軸(2)、多對攪拌葉片(3)、多個分層盤(4)、鼠籠式冷卻設備(5)、多個 溢流管(6)、罐體(7)、多個濾網(wǎng)⑶和閘門(9)，罐體(7)上設有注油口(7-1)，罐體(7) 的下部為設有閘門(9)，鼠籠式冷卻設備(5)裝在罐體(7)內(nèi)，每對攪拌葉片(3)由兩個 攪拌葉片(3-1)構成，攪拌葉片(3-1)的形狀為木梳式，電機⑴設在罐體(7)的上方， 電機(1)的輸出軸與攪拌軸(2)的一端傳動連接，攪拌軸(2)的另一端伸入至罐體(7)及 鼠籠式冷卻設備(5)內(nèi)，攪拌軸(2)上裝有多對攪拌葉片(3)和多個分層盤(4)，且攪拌 軸(2)和多對攪拌葉片(3)可拆卸連接，每對葉片(3)沿攪拌軸(2)對稱設置，每個分層 盤(4)設在每對葉片(3)的下方，且每個分層盤(4)與鼠籠式冷卻設備(5)的內(nèi)壁可拆卸 連接，除最下端的分層盤(4)外其余每個分層盤(4)的外沿上設有溢流管(6)，每個分層 盤(4)與濾網(wǎng)(8)的內(nèi)壁可調(diào)節(jié)連接，濾網(wǎng)(8)水平裝在每個分層盤(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，其特征在于濾網(wǎng) (8)將分層盤(4)的容積分為上部分和下部分，上部分與下部分的體積比為5 1。
3.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，其特征在于濾網(wǎng) (8)將分層盤(4)的容積分為上部分和下部分，上部分與下部分的體積比為4 1。
4.根據(jù)權利要求2或3所述生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，其特征在于所 述油脂結(jié)晶器還包括掛架(10)，罐體(7)的外壁上設有掛架(10)。
全文摘要
一種生產(chǎn)高不飽和脂肪酸油脂的可調(diào)式結(jié)晶器，它涉及一種油脂結(jié)晶器。針對目前沒有將油脂分成液態(tài)與半凝固態(tài)、富含高不飽和脂肪酸的油脂與飽和脂肪酸的油脂可調(diào)式分離裝置的問題。罐體的下部為設有閘門，鼠籠式冷卻設備裝在罐體內(nèi)，每對攪拌葉片由兩個攪拌葉片構成，攪拌葉片的形狀為木梳式，電機的輸出軸與攪拌軸的一端傳動連接，攪拌軸上裝有多對攪拌葉片和多個分層盤，每對葉片沿攪拌軸對稱設置，每個分層盤設在每對葉片的下方，且每個分層盤與鼠籠式冷卻設備的內(nèi)壁可拆卸連接，除最下端的分層盤外其余每個分層盤的外沿上設有溢流管，每個分層盤與濾網(wǎng)可調(diào)節(jié)連接，濾網(wǎng)裝在每個分層盤內(nèi)。本發(fā)明用于富集含高不飽和脂肪酸的油脂。
文檔編號B01D9/02GK102007974SQ20101054165
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2010年11月12日
發(fā)明者于殿宇, 劉晶, 周曉丹, 孫博, 常云鶴, 朱秀清, 江連洲, 王妍, 王立琦, 陳曉慧 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學