專利名稱：一種濾芯總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾芯總成，特別涉及一種應(yīng)用于加油機(jī)中過濾燃油用的濾芯 總成。
背景技術(shù)：
在加油機(jī)液壓系統(tǒng)中，過濾器是保證燃油凈化、提高加油機(jī)工作的可靠性、延長(zhǎng)設(shè) 備使用壽命的關(guān)鍵組成部分，主要用于過濾成品油雜質(zhì)，使油品純凈，保證油品質(zhì)量，同時(shí) 減少加油機(jī)流量計(jì)的磨損，保證計(jì)量精度。國(guó)內(nèi)加油機(jī)大部分都采用旋裝式過濾器，使用周 期僅僅1一2月，目前國(guó)內(nèi)加油站總數(shù)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示10萬座以上，每年的加油機(jī)過濾器的 消耗量400萬只，造成大量的資源浪費(fèi)及廢舊過濾器(無回收價(jià)值)的環(huán)境污染。濾芯總成通常包括中心管，中心管上設(shè)置有用于流通燃油的透孔，在中心管外側(cè) 環(huán)繞設(shè)置有過濾網(wǎng)，該中心管及過濾網(wǎng)的上、下兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上、下兩個(gè)端蓋。使用時(shí)，燃 油由進(jìn)油口進(jìn)入中心管，經(jīng)中心管流向過濾網(wǎng)，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后流出。由于對(duì)燃油的過濾有較高的要求，而上述濾芯總成中的過濾網(wǎng)是單層結(jié)構(gòu)，為了 保證過濾效果，單層濾網(wǎng)的目數(shù)通常比較大，這樣在使用一段時(shí)間后常因雜質(zhì)大量堵塞過 濾網(wǎng)網(wǎng)孔而降低了濾芯的過濾效率，從而降低了燃油的流速，影響加油機(jī)的流量，進(jìn)一步影 響加油機(jī)的工作可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種濾芯總成，使用這種濾芯總成可解決現(xiàn)有技術(shù)中雜 質(zhì)大量堵塞濾網(wǎng)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種濾芯總成，包括中心管，所述中心管外側(cè)環(huán)繞設(shè)置 有過濾網(wǎng)，在中心管及過濾網(wǎng)的上、下兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上、下端蓋，上、下端蓋上在與過濾網(wǎng) 相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)的位置處間隔布設(shè)有磁鐵體。所述上、下端蓋的內(nèi)側(cè)表面上一體成形有磁鐵體容置凹槽，各磁鐵體位于相應(yīng)的 磁鐵體容置凹槽內(nèi)。所述上、下端蓋上的磁鐵體均沿圓周方向均勻布設(shè)。所述過濾網(wǎng)由外層濾網(wǎng)和內(nèi)襯于外層濾網(wǎng)內(nèi)的內(nèi)層濾網(wǎng)構(gòu)成，該內(nèi)層濾網(wǎng)的目數(shù) 小于外層濾網(wǎng)的目數(shù)。所述磁鐵體由兩個(gè)以上的圓形磁鐵片疊置而成。本實(shí)用新型可有效解決雜質(zhì)大量堵塞外層濾網(wǎng)網(wǎng)孔的技術(shù)問題，當(dāng)燃油經(jīng)中心管 流向過濾網(wǎng)時(shí)，夾雜在燃油中的大顆粒雜質(zhì)將被磁鐵體吸附，這樣就減少了流向過濾網(wǎng)的 雜質(zhì)。加油機(jī)過濾器采用本實(shí)用新型濾芯總成后，在使用一段時(shí)間可將濾清器總成拆開，清 洗濾芯，清洗濾芯后可重復(fù)使用，減少了現(xiàn)有過濾器廢棄濾芯對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在上、下端蓋內(nèi)側(cè)面一體成形設(shè)置與磁鐵體相配合的容置凹槽可以輕松實(shí)現(xiàn)磁鐵的定位固定；這種結(jié)構(gòu)的上、下端蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可由沖壓一次成型，生產(chǎn)成本低。因?yàn)槿加褪怯芍行墓芰飨蜻^濾網(wǎng)的，所以在外層濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)內(nèi)襯目數(shù)較小的內(nèi)層濾 網(wǎng)后，可由內(nèi)層濾網(wǎng)將燃油中的較大顆粒的雜質(zhì)過濾掉，而由外層目數(shù)較大的外層濾網(wǎng)過 濾較小顆粒的雜質(zhì)，防止外層濾網(wǎng)被堵塞，這樣就提高了外層濾網(wǎng)的利用率，并且延長(zhǎng)外層 濾網(wǎng)維護(hù)周期，進(jìn)一步提高了使用效率。磁鐵體由兩個(gè)以上的圓形磁鐵片疊置而成，這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)過濾燃油中的大 顆料雜質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為本實(shí)用新型濾芯總成的一種實(shí)施例，該濾芯總成包括中心管3，該中心 管3設(shè)置有用于流通燃油的透孔6，在中心管3的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有過濾網(wǎng)2，所述過濾網(wǎng)2 包括外層濾網(wǎng)和在外層濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)面上內(nèi)襯的內(nèi)層濾網(wǎng)，其中內(nèi)層濾網(wǎng)的目數(shù)小于外層濾網(wǎng) 2的目數(shù)，在中心管3及過濾網(wǎng)2的上、下兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上端蓋1和下端蓋8，上、下端蓋 在與過濾網(wǎng)相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)的位置處間隔布設(shè)有磁鐵體7，所述上、下端蓋的內(nèi)側(cè)表面上一體 成形有磁鐵體容置凹槽9，各磁鐵體7位于相應(yīng)的磁鐵體容置凹槽9內(nèi)，所述磁鐵體7可繞 圓周方向均勻布設(shè)。具體實(shí)施時(shí)，磁鐵體7可為一整塊磁鐵體，也可由若干片圓形磁鐵片疊置而成，圓 形磁鐵片的數(shù)量可根據(jù)具體需要設(shè)定。另外，磁鐵體7的橫截面也可為方形或梯形等其他 形狀。具體實(shí)施時(shí)，內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)目數(shù)相差可以較大，比如外層濾網(wǎng)選用220目不銹鋼 網(wǎng)，而內(nèi)層濾網(wǎng)可選用30目的鋼絲網(wǎng)，這樣既可以達(dá)到有效分離雜質(zhì)顆粒的目的，也提高 了內(nèi)、外兩層濾網(wǎng)的利用率。本實(shí)用新型濾芯總成中的內(nèi)、外層濾網(wǎng)可清洗之后循環(huán)使用，磁鐵也可清洗后循 環(huán)使用。
權(quán)利要求一種濾芯總成，包括中心管，所述中心管外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有過濾網(wǎng)，在中心管及過濾網(wǎng)的上、下兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上、下端蓋，其特征在于上、下端蓋上在與過濾網(wǎng)相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)的位置處間隔布設(shè)有磁鐵體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯總成，其特征在于所述上、下端蓋的內(nèi)側(cè)表面上一體成 形有磁鐵體容置凹槽，各磁鐵體位于相應(yīng)的磁鐵體容置凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾芯總成，其特征在于所述上、下端蓋上的磁鐵體均沿圓周 方向均勻布設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濾芯總成，其特征在于所述過濾網(wǎng)由外層濾網(wǎng)和 內(nèi)襯于外層濾網(wǎng)內(nèi)的內(nèi)層濾網(wǎng)構(gòu)成，該內(nèi)層濾網(wǎng)的目數(shù)小于外層濾網(wǎng)的目數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濾芯總成，其特征在于所述磁鐵體由兩個(gè)以上的 圓形磁鐵片疊置而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4述的濾芯總成，其特征在于所述磁鐵體由兩個(gè)以上的圓形磁鐵片 疊置而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾芯總成，包括中心管，所述中心管外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有過濾網(wǎng)，在中心管及過濾網(wǎng)的上、下兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有上、下端蓋，所述上、下端蓋上在與過濾網(wǎng)相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)的位置處間隔布設(shè)有磁鐵體。本實(shí)用新型可有效解決雜質(zhì)大量堵塞外層濾網(wǎng)網(wǎng)孔的技術(shù)問題，當(dāng)燃油經(jīng)中心管流向過濾網(wǎng)時(shí)，夾雜在燃油中的大顆粒雜質(zhì)將被磁鐵體吸附，這樣就減少了流向過濾網(wǎng)的雜質(zhì)。加油機(jī)過濾器采用本實(shí)用新型濾芯總成后，在使用一段時(shí)間可將濾清器拆開，清洗濾芯，清洗濾芯后可重復(fù)使用，減少了現(xiàn)有過濾器廢棄濾芯對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B01D35/06GK201676600SQ201020187719
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者史文華 申請(qǐng)人:鄭州鼎力濾清器有限公司