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      新型懸臂錐形混合機的制作方法

      文檔序號:4984664閱讀:272來源:國知局
      專利名稱:新型懸臂錐形混合機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種攪拌混合設(shè)備,具體涉及一種帶噴液裝置的新型懸臂錐形混 合機。
      技術(shù)背景現(xiàn)有懸臂錐形混合機為了實現(xiàn)粉體和液體的混合,大部分都在錐體蓋上開幾個通 液口,將液體噴入錐體內(nèi)。然而,由于通液口固定不動,而物料在錐體內(nèi)的運動是不均勻的, 在螺旋附近物料運動特別迅速,當液體噴到翻動較慢的物料上時,這部分物料便會太濕,同 時隨公轉(zhuǎn)一周,通液口的液體均會噴在傳動部分的伸出臂上,使伸出臂上形成很多大液滴, 這些均會導(dǎo)致噴液不均勻,使混合精度低,混合效率不高
      實用新型內(nèi)容
      針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足,本實用新型的目的在于提供一種新型懸臂錐形混 合機,其由動力部分、旋轉(zhuǎn)接頭、進液管、蝸輪蝸桿減速機、縱向通液管、傳動分配箱、伸出 臂、進料口、噴頭、懸臂螺旋、筒體、出料部分等組成。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是機體中心軸線最上端設(shè)置了旋 轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭的上端與進液管相連接,旋轉(zhuǎn)接頭的下端接一個縱向通液管;縱向通液管 下端穿過傳動分配箱,并與傳動分配箱的箱體固定連接;兩只噴頭分別通過一條管子與縱 向通液管相連接,這兩只噴頭是左右對稱的;旋轉(zhuǎn)接頭的正下方設(shè)有蝸輪蝸桿減速機,動力 部分安置在蝸輪蝸桿減速機的兩邊,并與蝸輪蝸桿減速機相連接;筒體的內(nèi)壁兩邊分別設(shè) 置了懸臂螺旋,這兩只懸臂螺旋均處于斜懸掛狀態(tài),它們分別通過一條伸出臂與傳動分配 箱相連接,這兩只懸臂螺旋是呈左右對稱的;出料部分安置在機體的最下方。本實用新型的有益效果是混合精度高、效率高、能耗低,能實現(xiàn)液體和粉體物料 的有效混合,結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,密封可靠。

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,1、動力部分2、旋轉(zhuǎn)接頭3、進液管4、蝸輪蝸桿減速機5、縱向通液管 6、傳動分配箱7、伸出臂8、進料口 9、噴頭10、懸臂螺旋11、筒體12、出料部分
      具體實施方式
      如圖1所示,一種新型懸臂錐形混合機,包括動力部分1、旋轉(zhuǎn)接頭2、進液管3、蝸 輪蝸桿減速機4、縱向通液管5、傳動分配箱6、伸出臂7、進料口 8、噴頭9、懸臂螺旋10、筒體 11、出料部分12等。機體中心軸線最上端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)接頭2,旋轉(zhuǎn)接頭2的上端與進液管3 相連接,旋轉(zhuǎn)接頭2的下端接一個縱向通液管5 ;縱向通液管5下端穿過傳動分配箱6,并與 傳動分配箱6的箱體固定連接;兩只噴頭9分別通過一條管子與縱向通液管5相連接,這兩只噴頭9是左右對稱的;旋轉(zhuǎn)接頭2的正下方設(shè)有蝸輪蝸桿減速機4,動力部分1安置在蝸 輪蝸桿減速機4的兩邊,并與蝸輪蝸桿減速機4相連接;筒體11的內(nèi)壁兩邊分別設(shè)置了懸 臂螺旋10,這兩只懸臂螺旋10均處于斜懸掛狀態(tài),它們分別通過一條伸出臂7與傳動分配 箱6相連接,這兩只懸臂螺旋10是呈左右對稱的;出料部分12安置在機體的最下方。
      權(quán)利要求一種新型懸臂錐形混合機,其由動力部分、傳動分配箱、進料口、懸臂螺旋、筒體、出料部分組成,其特征在于機體中心軸線最上端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭的上端與進液管相連接,旋轉(zhuǎn)接頭的下端接一個縱向通液管;縱向通液管下端穿過傳動分配箱,并與傳動分配箱的箱體固定連接;兩只噴頭分別通過一條管子與縱向通液管相連接;旋轉(zhuǎn)接頭的正下方設(shè)有蝸輪蝸桿減速機,動力部分安置在蝸輪蝸桿減速機的兩邊,并與蝸輪蝸桿減速機相連接;筒體的內(nèi)壁兩邊分別設(shè)置了懸臂螺旋,這兩只懸臂螺旋均處于斜懸掛狀態(tài),它們分別通過一條伸出臂與傳動分配箱相連接;出料部分安置在機體的最下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型懸臂錐形混合機,其特征在于所述的兩只噴頭是左右 對稱的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型懸臂錐形混合機,其特征在于所述的兩只懸臂螺旋是 呈左右對稱的。
      專利摘要一種新型懸臂錐形混合機,其由動力部分、旋轉(zhuǎn)接頭、進液管、蝸輪蝸桿減速機、縱向通液管、傳動分配箱、噴頭、懸臂螺旋、筒體、出料部分等組成。機體中心軸線最上端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭的上端與進液管相連接,旋轉(zhuǎn)接頭的下端接一個縱向通液管;縱向通液管下端穿過傳動分配箱,并與傳動分配箱的箱體固定連接;兩只噴頭分別通過一條管子與縱向通液管相連接;旋轉(zhuǎn)接頭的正下方設(shè)有蝸輪蝸桿減速機,動力部分安置在蝸輪蝸桿減速機的兩邊,并與蝸輪蝸桿減速機相連接;筒體的內(nèi)壁兩邊分別設(shè)置了懸臂螺旋,這兩只懸臂螺旋均處于斜懸掛狀態(tài)。混合精度高、效率高、能耗低,能實現(xiàn)液體和粉體物料的有效混合,結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,密封可靠。
      文檔編號B01F7/08GK201755458SQ20102026298
      公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
      發(fā)明者金大剛 申請人:金大剛
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