專利名稱：多功能噴霧干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將噴霧干燥的兩種基本霧化形式，即壓力式和離心式集合到 單臺(tái)設(shè)備上，采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的多功能 噴霧干燥器。原料液可以是溶液、懸浮液，也可以是溶融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可 制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。
背景技術(shù)：
噴霧干燥器按霧化器形式可分為壓力式噴霧干燥器、離心式噴霧干燥器和氣流式 噴霧干燥器。三種霧化器對(duì)料液的適應(yīng)性不同，產(chǎn)品的粒度也要一定的差異。本發(fā)明涉及 到壓力式和離心式噴霧干燥器。壓力式噴霧干燥所得的產(chǎn)品是微粒狀，一般平均粒度可以 達(dá)到150μπι 200μπι左右，產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性。但因孔徑較小，不適應(yīng)高粘度、含短 纖維的物料，調(diào)節(jié)范圍較小，粒度分布較寬。離心式噴霧干燥器可適應(yīng)較高粘度的料液，且 不需要嚴(yán)格的過(guò)濾設(shè)備。霧化器轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易控制產(chǎn)品粒度粒度分布較 窄，平均粒度可以達(dá)到25 μ m 100 μ m，其生產(chǎn)彈性較大?，F(xiàn)有的生產(chǎn)型和實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥 器都是根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的具體需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的，單臺(tái)設(shè)備上只采用一種霧化形式，即壓力式或 者離心式。如果對(duì)產(chǎn)品有不同的需要且差異較大時(shí)，就需要使用兩臺(tái)不同霧化形式的噴霧 干燥器進(jìn)行生產(chǎn)。這樣設(shè)備和配套基礎(chǔ)設(shè)施投資高，對(duì)場(chǎng)地的占用大，操作和維護(hù)人員配置 也相應(yīng)增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種適合于規(guī)模化生產(chǎn)、滿足 不同生產(chǎn)需要、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作便捷、效率高的多功能噴霧干燥器。本實(shí)用新型包括干燥室，控制系統(tǒng)，所述干燥室頂部設(shè)置有離心式霧化器安裝孔， 所述干燥室中下部的外周面上設(shè)置有壓力式霧化器安裝孔，安裝孔設(shè)有一螺紋接頭體；離 心式霧化器固連干燥室頂部的安裝孔，壓力式霧化器通過(guò)外周的旋轉(zhuǎn)套帽與螺紋接頭體緊 密結(jié)合固連干燥室中下部的安裝孔。采用本實(shí)用新型的多功能噴霧干燥器，在對(duì)設(shè)備各主要組成系統(tǒng)沒有做大的改動(dòng) 下，將壓力式和離心式兩種霧化器集合到單臺(tái)設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了兩種霧化形式的便捷切換。多 功能噴霧干燥器根據(jù)產(chǎn)品的需求選擇一種霧化形式進(jìn)行生產(chǎn)，即只能選擇壓力式或離心式 任一種霧化器使用。所述干燥室頂部設(shè)置有接近開關(guān)組成的霧化器保護(hù)感應(yīng)器，接近開關(guān)的輸出端連 接控制系統(tǒng)的處理器。安裝霧化器保護(hù)感應(yīng)器，其作用是保障霧化器使用的唯一性，即一種 霧化器使用時(shí)，另一霧化器不能同時(shí)啟動(dòng)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。所述干燥室頂部還設(shè)置有懸臂式吊車。由于離心式霧化器較重，無(wú)法由人工直接 安裝，故在干燥室頂部安裝有一臺(tái)小型懸臂吊車，回轉(zhuǎn)角度360°，用于霧化器的輔助安裝。所述干燥室頂部還設(shè)置有移動(dòng)式密封保護(hù)罩，所述移動(dòng)式密封保護(hù)罩包括底座，
3固連于底座上的保護(hù)罩主體，保護(hù)罩主體上端部為可拆卸式密封蓋，以及保護(hù)罩夾緊裝置。 其作用是在運(yùn)用壓力式霧化器進(jìn)行工作時(shí)，封閉干燥室頂部正中的離心式霧化器安裝孔， 保證干燥室的密閉性。上述裝置還設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，其包括清洗頭，連接清洗頭的清洗桿，清洗桿上套接 有夾持套帽，夾持套帽與保護(hù)罩主體上端部形狀相適配。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在對(duì)干燥室進(jìn)行 清洗時(shí)，把夾持套帽固定在移動(dòng)式密封保護(hù)罩上端，移動(dòng)式密封保護(hù)罩起到了對(duì)清洗裝置 的定位和上下方向運(yùn)行的夾持作用。清洗頭伸入干燥室內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥室的自動(dòng)清洗。

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的移動(dòng)式密封保護(hù)罩分解示意圖。圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)與移動(dòng)式密封保護(hù)罩裝配示意圖。圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)使用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1本實(shí)用新型多功能噴霧干燥器的干燥室1頂部正中設(shè)置有離心式霧化器安 裝孔，孔四周均布12個(gè)螺紋孔，離心式霧化器4安裝在霧化器專用安裝孔處，使用螺栓進(jìn)行 固定。干燥室頂部安裝有一懸臂吊車3，用于起吊離心式霧化器。并將接近開關(guān)組成的霧化 器保護(hù)感應(yīng)器2安裝到霧化器的卡座上，接近開關(guān)的輸出端連接控制系統(tǒng)的處理器。干燥 室中下部的外周面上設(shè)置有壓力式霧化器安裝孔，安裝孔處設(shè)有一螺紋接頭體，壓力式霧 化器5通過(guò)外周的旋轉(zhuǎn)套帽與螺紋接頭體緊密結(jié)合固連干燥室中下部的安裝孔。如圖2所 示，干燥室頂部還設(shè)置有移動(dòng)式密封保護(hù)罩，所述移動(dòng)式密封保護(hù)罩包括底座11，底座上開 有螺孔10，固連于底座上的保護(hù)罩主體9上還設(shè)置有提手8，可拆卸式密封蓋6通過(guò)夾緊套 7固連在保護(hù)罩主體上端面。上述設(shè)備使用方法如下根據(jù)產(chǎn)品的需求確定所需要的霧化形式。選擇使用壓力 式霧化器時(shí)，將霧化器保護(hù)感應(yīng)器卸下，這時(shí)設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的信號(hào)將自動(dòng)選擇 到壓力霧化方式，屏蔽離心霧化方式。然后將離心式霧化器卸下，將移動(dòng)式密封罩放到離心 式霧化器專用安裝孔處，用螺栓進(jìn)行固定，之后蓋上密封蓋并用夾緊套固定。在選擇使用離 心霧化器時(shí)，將壓力式霧化器卸下，將移動(dòng)式保護(hù)罩卸下。利用懸臂吊車將離心霧化器安裝 到位，并安裝霧化器保護(hù)感應(yīng)器，設(shè)備控制系統(tǒng)的處理器根據(jù)感應(yīng)器接收到的信號(hào)自動(dòng)選 擇到離心霧化方式，屏蔽壓力霧化方式。切換霧化形式進(jìn)行生產(chǎn)，需要在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下進(jìn) 行，并同時(shí)切換料液輸送管道。為了方便對(duì)干燥室進(jìn)行清洗，并實(shí)用新型還包括一套自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，自動(dòng)清洗頭 做為干燥室的清潔裝置，工作時(shí)需要沿著干燥室中心線做上下的移動(dòng)，其清洗頭的定位和夾持非常重要。如圖3所示，本實(shí)用新型的清洗機(jī)構(gòu)包括清洗頭14，連接清洗頭的清洗桿 12，清洗桿上套接有夾持套帽13。移動(dòng)式密封保護(hù)罩的夾緊套7把與保護(hù)罩主體上端部形 狀相適配的夾持套帽固定在保護(hù)罩主體上端面。圖3中移動(dòng)式密封保護(hù)罩結(jié)構(gòu)和使用方法 同圖2所示。自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)與移動(dòng)式密封保護(hù)罩配合使用，起到了對(duì)清洗機(jī)構(gòu)的定位和上 下方向運(yùn)行的夾持作用。如圖4當(dāng)干燥室需要清洗時(shí)，將干燥室頂部的離心式霧化器卸下， 通過(guò)滑輪將移動(dòng)式密封保護(hù)罩17安裝到干燥室頂部專用安裝孔處，由人工把清洗機(jī)構(gòu)16 的清洗頭從移動(dòng)式密封保護(hù)罩上端開口處緩緩放入干燥室內(nèi)，并使用夾緊套將清洗頭的夾 持套帽固定，清洗頭伸入干燥室內(nèi)，開啟清洗裝置，清洗液通過(guò)管道15送入清洗機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 對(duì)干燥室的自動(dòng)清洗。本實(shí)用新型可滿足不同的生產(chǎn)需要，產(chǎn)品質(zhì)量好，且設(shè)備體積小，霧化轉(zhuǎn)化操作過(guò) 程方便快捷。特別適宜工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，并且還解決了干燥室不能進(jìn)行自動(dòng)清洗的難 題。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi) 所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能噴霧干燥器，包括干燥室，控制系統(tǒng)，其特征在于所述干燥室頂部設(shè)置 有離心式霧化器安裝孔，所述干燥室中下部的外周面上設(shè)置有壓力式霧化器安裝孔；離心 式霧化器固連干燥室頂部的安裝孔，壓力式霧化器固連干燥室中下部的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴霧干燥器，其特征在于所述干燥室頂部設(shè)置有接 近開關(guān)組成的霧化器保護(hù)感應(yīng)器，接近開關(guān)的輸出端連接控制系統(tǒng)的處理器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能噴霧干燥器，其特征在于所述干燥室頂部還設(shè)置有 懸臂式吊車。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的多功能噴霧干燥器，其特征在于所述干燥室頂 部還設(shè)置有移動(dòng)式密封保護(hù)罩，所述移動(dòng)式密封保護(hù)罩包括底座，固連于底座上的保護(hù)罩 主體，保護(hù)罩主體上端部為可拆卸式密封蓋，以及保護(hù)罩夾緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能噴霧干燥器，其特征在于還包括清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗 機(jī)構(gòu)包括清洗頭，連接清洗頭的清洗桿，清洗桿上套接有夾持套帽，夾持套帽與保護(hù)罩主體 上端部形狀相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能干燥器，包括干燥室，控制系統(tǒng)，所述干燥室頂部設(shè)置有離心式霧化器安裝孔，所述干燥室中下部的外周面上設(shè)置有壓力式霧化器安裝孔，安裝孔設(shè)有一螺紋接頭體；離心式霧化器固連干燥室頂部的安裝孔，壓力式霧化器通過(guò)外周的旋轉(zhuǎn)套帽與螺紋接頭體緊密結(jié)合固連干燥室中下部的安裝孔。本實(shí)用新型可滿足不同的生產(chǎn)需要，產(chǎn)品質(zhì)量好，且設(shè)備體積小，霧化轉(zhuǎn)化操作過(guò)程方便快捷。特別適宜工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，并且還解決了干燥室不能進(jìn)行自動(dòng)清洗的難題。
文檔編號(hào)B01D1/18GK201815127SQ20102029943
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者易長(zhǎng)賓, 李偉, 李玉璽, 顏維, 黃維, 黃芳躍 申請(qǐng)人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司, 自貢長(zhǎng)城硬面材料有限公司