專利名稱：一種列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石墨降膜蒸發(fā)加熱器，尤其是一種列管式石墨降膜蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
對(duì)于含有容易結(jié)晶和結(jié)垢的物料蒸發(fā)單元操作中，一般石墨列管式換熱器只能用 于強(qiáng)制循環(huán)或自循環(huán)蒸發(fā)加熱器，不能用于降膜蒸發(fā)加熱器，主要原因是運(yùn)行過程中溫度 變化對(duì)石墨換熱管的影響很大，一旦發(fā)生表面結(jié)晶或結(jié)垢很難處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，其通過 改變石墨換熱管所采用的生產(chǎn)材質(zhì)，使得列管式石墨換熱器也能作為降膜蒸發(fā)加熱器使用。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，包括上管箱、石墨布液裝置、上密封件、石墨換 熱組件、下密封件以及下管箱，所述上管箱、上密封件、石墨換熱組件、下密封件以及下管箱 從上到下依次疊放，所述石墨換熱組件包括兩根以上的石墨換熱管、密封組件以及管板，所 述密封組件密封設(shè)置于石墨換熱管和管板之間，且該石墨換熱管為改性酚醛樹脂壓型石墨 管。進(jìn)一步地，所述石墨布液裝置包括石墨布液盤和石墨分液頭，所述石墨布液盤置 于上管箱內(nèi)，所述石墨分液頭置于石墨布液盤的下方，且該石墨分液頭通過管板密封安裝 在石墨換熱管的上端，所述石墨分液頭的的分液端部開設(shè)旋向切口，所述旋向切口為6 8 個(gè)，且該6 8個(gè)旋向切口呈環(huán)形陣列分布于石墨分液頭的分液端部。進(jìn)一步地，所述旋向切口的切向角α為30 60°。進(jìn)一步地，所述石墨分液頭采用高強(qiáng)壓型石墨管制作而成。進(jìn)一步地，所述密封組件包括密封膠圈、過渡環(huán)以及壓緊螺母。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果1、本實(shí)用新型采用改性酚醛樹脂壓型石墨管作為石墨換熱管，因此，可以將列管 式的石墨換熱管用于降膜蒸發(fā)加熱器，克服了傳統(tǒng)列管式石墨換熱器的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了列管 式石墨換熱器的使用范圍，其蒸發(fā)強(qiáng)度高，換熱面積小，物料循環(huán)量小，在實(shí)踐中，與強(qiáng)制循 環(huán)加熱蒸發(fā)器相比，本實(shí)用新型可以減少換熱面積約15 %，減少循環(huán)量80 %，減少循環(huán)泵 用電量85%。2、本實(shí)用新型石墨分液頭的分液端部采用6 8個(gè)呈環(huán)形陣列分布的旋向切口， 且旋向切口的切向角為30 60°，因此，本實(shí)用新型所述石墨分液頭可以使液體分配更加 均勻，特別適合大口徑石墨管降膜蒸發(fā)加熱器的應(yīng)用，擴(kuò)大了石墨列管降膜換熱器或降膜 吸收器的應(yīng)用范圍，提高了設(shè)備可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命。另外，本實(shí)用新型所述的石墨分 液頭采用高強(qiáng)壓型石墨管或浸漬石墨制作，因此，比傳統(tǒng)材料強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)；密度高，加工出來的旋向切口光 滑整齊，保證了溶液流動(dòng)的均勻性，在管壁內(nèi)成膜均勻。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型分液頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中分液端部的剖視圖；其中，上管箱1石墨布液盤2上密封件3管板4石墨換熱管5下密封件6下管 箱7石墨分液頭8旋向切口 81旋向切口的切向角α。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將 結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，包括上管箱1、石墨 布液裝置、上密封件3、石墨換熱組件、下密封件6以及下管箱7，所述上管箱1、上密封件3、 石墨換熱組件、下密封件6以及下管箱7從上到下依次疊放，所述石墨換熱組件包括兩根 以上的石墨換熱管5、密封組件以及管板4，所述密封組件密封設(shè)置于石墨換熱管5和管板 4之間，該密封組件包括密封膠圈、過渡環(huán)以及壓緊螺母，因此，石墨換熱管5可以密封地支 撐定位在管板4上，且該石墨換熱管5為改性酚醛樹脂壓型石墨管。所述石墨布液裝置包 括石墨布液盤2和石墨分液頭8，所述石墨布液盤2置于上管箱1內(nèi)，所述石墨分液頭8置 于石墨布液盤2的下方，且該石墨分液頭8通過管板4密封安裝在石墨換熱管5的上端，如 圖2和圖3所示，所述石墨分液頭8的分液端部開設(shè)旋向切口 81，所述旋向切口 81為6 8個(gè)，且該6 8個(gè)旋向切口 81呈環(huán)形陣列分布于石墨分液頭8的分液端部。所述旋向切 口 81的切向角α為30 60°。所述石墨分液頭8采用高強(qiáng)壓型石墨管制作而成。
權(quán)利要求1.一種列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，包括上管箱、石墨布液裝置、上密封件、石墨換熱 組件、下密封件以及下管箱，所述上管箱、上密封件、石墨換熱組件、下密封件以及下管箱從 上到下依次疊放，其特征在于所述石墨換熱組件包括兩根以上的石墨換熱管、密封組件以 及管板，所述密封組件密封設(shè)置于石墨換熱管和管板之間，且該石墨換熱管為改性酚醛樹 脂壓型石墨管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，其特征在于所述石墨布液裝置 包括石墨布液盤和石墨分液頭，所述石墨布液盤置于上管箱內(nèi)，所述石墨分液頭置于石墨 布液盤的下方，且該石墨分液頭通過管板密封安裝在石墨換熱管的上端，所述石墨分液頭 的分液端部開設(shè)旋向切口，所述旋向切口為6 8個(gè)，且該6 8個(gè)旋向切口呈環(huán)形陣列分 布于石墨分液頭的分液端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，其特征在于所述旋向切口的切 向角α為30 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，其特征在于所述石墨分液頭采 用高強(qiáng)壓型石墨管或浸漬石墨制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，其特征在于所述密封組件包括 密封膠圈、過渡環(huán)以及壓緊螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種列管式石墨降膜蒸發(fā)加熱器，包括上管箱、石墨布液裝置、上密封件、石墨換熱組件、下密封件以及下管箱。所述上管箱、上密封件、石墨換熱組件、下密封件以及下管箱從上到下依次疊放。所述石墨換熱組件包括兩根以上的石墨換熱管、密封組件以及管板，所述密封組件密封設(shè)置于石墨換熱管和管板之間，且該石墨換熱管為改性酚醛樹脂壓型石墨管。因此，本實(shí)用新型采用改性酚醛樹脂壓型石墨管作為石墨換熱管，可以將列管式的石墨換熱管用于降膜蒸發(fā)加熱器，克服了傳統(tǒng)列管式石墨換熱器的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了列管式石墨換熱器的使用范圍，其蒸發(fā)強(qiáng)度高，換熱面積小，物料循環(huán)量小。
文檔編號(hào)B01D1/06GK201855580SQ20102050819
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者吳棟梁, 張茂海, 楊鈞, 陳漢軍, 陳漢明, 陳玉培 申請(qǐng)人:南通京通石墨設(shè)備有限公司