專利名稱：一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中空纖維膜制備的裝置及方法，尤其涉及一種三孔聚氯乙烯中空 纖維膜制備裝置。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯中空纖維膜是一種微孔結(jié)構(gòu)的中空纖維，微孔直徑在0. 01 0. 1微米， 用以分離粒徑比微孔要小的細(xì)菌、病毒等物質(zhì)。一般采用干-濕紡成形，在纖維的中心通入 某種成分的凝固液以形成具有微孔結(jié)構(gòu)的管狀纖維。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的制備方法 為通過管式的中空纖維噴頭，經(jīng)過一段空氣間隙后進(jìn)入凝固液分相。市場上出現(xiàn)的最多 的是單孔和七孔的中空纖維超濾膜。其中單孔中空纖維超濾膜，膜絲強(qiáng)度低，抗壓性能差， 水通量大，使用壽命短。而七孔中空纖維超濾膜雖然膜絲強(qiáng)度高，抗壓性能好，使用壽命長， 但是沖洗不方便，水通量小。后期又有研制出五孔的中空纖維，但是在實(shí)際使用中，缺點(diǎn)還 是和七孔的相差不大，因此我們急需找到一種膜絲強(qiáng)度高，抗壓性能好，使用壽命長，水通 量大而且易清洗的新型的中空纖維膜。通過計(jì)算機(jī)模擬我們可以了解到三孔聚氯乙烯中空 纖維膜是完全能夠滿足這樣的要求的。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員卻一直無法掌握 三孔聚氯乙烯中空纖維膜的生產(chǎn)工藝，也無法研制出三孔聚氯乙烯中空纖維膜的生產(chǎn)工藝 來，通過現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出來的三孔膜膜孔都是變形或者斷裂的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，用于制造膜絲 強(qiáng)度高，抗壓性能好，使用壽命長，水通量大而且易清洗的三孔聚氯乙烯中空纖維膜。為達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，包括依次 經(jīng)管道連接的乳化罐，攪拌罐和儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐連接紡絲泵，紡絲泵連接噴絲頭，噴絲 頭連接芯液儲(chǔ)存槽，芯液儲(chǔ)存槽連接芯液加熱槽。優(yōu)選的，所述噴絲頭后設(shè)有凝固槽。原料經(jīng)過噴絲頭，經(jīng)過一段空氣間隙后進(jìn)入凝 固液分相。優(yōu)選的，所述噴絲頭為三孔管式的中空纖維噴頭，形成三路連接在芯液儲(chǔ)存槽上。 保證最終成型為三孔聚氯乙烯中空纖維膜。由于采用了所述技術(shù)方案，在采用了所述的裝置中能確保生成符合我們需要的三 孔聚氯乙烯中空纖維膜，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置所生產(chǎn)的三孔聚氯乙 烯中空纖維膜剖視圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置的凝固槽的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，包 括依次經(jīng)管道連接的乳化罐1，攪拌罐2和儲(chǔ)料罐3，所述儲(chǔ)料罐3連接紡絲泵4，紡絲泵4 連接噴絲頭5，噴絲頭5連接芯液儲(chǔ)存槽6，芯液儲(chǔ)存槽6連接芯液加熱槽7。其中乳化罐1起對(duì)于調(diào)配好的原料進(jìn)行乳化作用，乳化完畢后通入所述攪拌罐2 進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后放入儲(chǔ)料罐3內(nèi)。儲(chǔ)料罐3不僅起到儲(chǔ)料作用，而且還對(duì)攪拌完畢的 原料進(jìn)行第一次脫泡。脫泡完畢后，原料通過紡絲泵4進(jìn)行抽料，并且導(dǎo)入噴絲頭5。噴絲 頭5起到噴絲作用，其后設(shè)有凝固槽8，凝固槽8的作用是使得膜絲成形，所述噴絲頭5為三 孔管式的中空纖維噴頭，形成三路連接在芯液儲(chǔ)存槽6上。通過三孔管式的中空纖維噴頭， 經(jīng)過一段空氣間隙后進(jìn)入凝固液分相。芯液儲(chǔ)存槽6連接芯液加熱槽7。工作時(shí)，本實(shí)用新型用的是一種采用所述一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置 的中空纖維膜制備方法，包括以下步驟A 粉料和溶劑加到乳化罐1進(jìn)行乳化，B 乳化后的料加到攪拌罐2進(jìn)行攪拌，C 攪拌后的料加到儲(chǔ)料罐3儲(chǔ)存脫泡，D 紡絲泵4抽取鑄膜液，E 芯液脫泡，F(xiàn) 芯液加入到噴絲頭5，最后實(shí)現(xiàn)噴出的絲為三孔膜。其中A步驟中乳化的時(shí)間為30分鐘-60分鐘。B步驟中攪拌的頻率為40Hz，攪拌 時(shí)間不少于10小時(shí)。
權(quán)利要求一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，其特征在于包括依次經(jīng)管道連接的乳化罐(1)，攪拌罐(2)和儲(chǔ)料罐(3)，所述儲(chǔ)料罐(3)連接紡絲泵(4)，紡絲泵(4)連接噴絲頭(5)，噴絲頭(5)連接芯液儲(chǔ)存槽(6)，芯液儲(chǔ)存槽(6)連接芯液加熱槽(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，其特征在于所述噴 絲頭(5)后設(shè)有凝固槽⑶。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，其特征在于所 述噴絲頭(5)為三孔管式的中空纖維噴頭，形成三路連接在芯液儲(chǔ)存槽(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置及方法，用于制造膜絲強(qiáng)度高，抗壓性能好，使用壽命長，水通量大而且易清洗的三孔聚氯乙烯中空纖維膜。為達(dá)到所述效果，本發(fā)明一種三孔聚氯乙烯中空纖維膜制備裝置，包括依次經(jīng)管道連接的乳化罐，攪拌罐和儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐連接紡絲泵，紡絲泵連接噴絲頭，噴絲頭連接芯液儲(chǔ)存槽，芯液儲(chǔ)存槽連接芯液加熱槽。由于采用了所述技術(shù)方案，在采用了所述的裝置中能確保生成符合我們需要的三孔聚氯乙烯中空纖維膜，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D69/08GK201768500SQ201020508190
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者廖青云, 朱庭輝, 茅建土 申請(qǐng)人:茅忠海