專利名稱：酸霧凈化液滴分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在酸洗機組酸霧凈化排放煙@上，用于對酸霧進行進一步的 凈化和分離處理，降低酸霧排放濃度的液滴分離器。
背景技術：
關于含鹽酸霧的排放濃度，在《大氣污染物綜合排放標準》GB16^7_1996中規(guī)定最 高排放濃度100 mg/m3 (標況)，20m高煙囪的最高允許排放速率0. 43kg/h (部分工程項目 煙囪高度為26m)。國內大型鋼鐵企業(yè)，如寶鋼、武鋼等均按國外標準(如歐盟、日本等)排放 濃度10 mg/m3(標況)。酸洗機組在生產(chǎn)過程中，酸洗槽、漂洗槽及循環(huán)槽、廢酸廢水槽等產(chǎn) 生含鹽酸氣體。酸洗槽酸霧濃度較高，而漂洗槽及循環(huán)槽等濃度較低，因此對含酸霧氣體的 處理也分別進行，對酸洗槽的高濃度廢氣(含酸濃度1000 1500mg/m3)先進入預清洗器， 初步凈化后與來自漂洗槽及循環(huán)槽等的低濃度廢氣會合后(含酸濃度500 800mg/m3)進 入酸霧洗滌塔，經(jīng)過這樣的處理后，排放濃度可達到10 mg/m3 (標況)。由于冷軋廠的特殊 位置，目前國內多數(shù)業(yè)主要求，酸霧排放濃度小于5mg/m3(標況)。因此，采用過去的常規(guī)方 式不能滿足排放濃度的要求，必須采用新的技術手段，提高凈化效率。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種能 降低酸霧排放濃度的液滴分離器。本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是酸霧凈化液滴分離器， 它包括有分離器本體，所述的分離器本體為空腔，腔體內設有除酸過濾單元；腔體的一端與 煙囪本體連接，腔體的另一端與另一煙囪本體連接。按上述方案，所述的除酸過濾單元由格柵固定在分離器本體內。按上述方案，所述的除酸過濾單元為聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器。按上述方案，所述的聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器的過濾風速為7-7. 5m/s。按上述方案，所述的除酸過濾單元為耐酸填料。按上述方案，所述的煙囪本體上設有檢測孔。按上述方案，所述的分離器本體由玻璃鋼制成。按上述方案，所述的分離器本體的中間為圓柱、兩頭為圓臺。按上述方案，所述的圓臺的側面與煙囪本體的夾角a為25° -45°。本實用新型的有益效果在于1、結構簡單，合理，便于推廣。2、有效的降低了酸霧 的排放濃度，減少酸霧對大氣的污染。3、本實用新型運行維護簡單，不需要額外增加能耗。

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。實施例1，參見圖1，酸霧凈化液滴分離器，它包括有由玻璃鋼制成的中間為圓柱、 兩頭為圓臺的分離器本體1，分離器本體1為空腔，腔體的一端與煙囪本體4連接，腔體的另 一端與另一煙囪本體4連接，所述的圓臺的側面與煙囪本體4的夾角a為30° ；腔體內加設 一層格柵3，然后裝入聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器2，在聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器2上方再加設一 層格柵3，格柵3上方由定位環(huán)固定，待格柵3及聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器2固定到位后，用不 銹鋼螺栓將定位環(huán)固定在分離器本體1上，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器3的過濾風速為7-7. 5m/ s ；所述的煙囪本體4上設有檢測孔5。聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器2尺寸選擇主要根據(jù)以下幾點1、直徑尺寸根據(jù)聚四氟乙 烯絲網(wǎng)除沫器處理風量計算，過濾風速控制在7-7. 5m/s ；2、長度尺寸主要考慮液滴分離效 益并綜合除沫器在其過濾風速基礎上的阻力損耗，處理效率>90%，阻力損耗<55Pa。酸霧經(jīng)過煙@本體4后進入酸霧凈化液滴分離器，被攔截下來的酸液由煙 本體 4底部的排水管排至廢水坑集中處理。聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器2更換時，只需將螺栓松開，取下定位環(huán)和格柵3即可。實施例2，酸霧凈化液滴分離器，它與實施例1不同的地方在于，由耐酸填料代替 聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器?？傊?，本酸霧凈化液滴分離器解決了冷軋廠酸洗機組酸霧排放濃度高的問題，大 大減少酸霧排放量，并且不需要額外增加能耗，促進了該領域的節(jié)能減排。該產(chǎn)品發(fā)展前景 廣闊。
權利要求1.一種酸霧凈化液滴分離器，包括有分離器本體，其特征在于所述的分離器本體為 空腔，腔體內設有除酸過濾單元；腔體的一端與煙囪本體連接，腔體的另一端與另一煙囪本 體連接。
2.如權利要求1所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的除酸過濾單元由格 柵固定在分離器本體內。
3.如權利要求1或2所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的除酸過濾單元 為聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器。
4.如權利要求3所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的聚四氟乙烯絲網(wǎng)除 沫器的過濾風速為7-7. 5m/s。
5.如權利要求1或2所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的除酸過濾單元 為耐酸填料。
6.如權利要求1所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的煙囪本體上設有檢 測孔。
7.如權利要求1所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的分離器本體由玻璃 鋼制成。
8.如權利要求1或7所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于所述的分離器本體的 中間為圓柱、兩頭為圓臺。
9.如權利要求8所述的酸霧凈化液滴分離器，其特征在于圓臺的側面與煙囪本體的 夾角a為25° -45°。
專利摘要本實用新型涉及一種在酸洗機組酸霧凈化排放煙囪上，用于對酸霧進行進一步的凈化和分離處理，降低酸霧排放濃度的液滴分離器。酸霧凈化液滴分離器，它包括有分離器本體，所述的分離器本體為空腔，腔體內設有除酸過濾單元；腔體的一端與煙囪本體連接，腔體的另一端與另一煙囪本體連接。本實用新型的有益效果在于1、結構簡單，合理，便于推廣。2、有效的降低了酸霧的排放濃度，減少酸霧對大氣的污染。3、本實用新型運行維護簡單，不需要額外增加能耗。
文檔編號B01D46/10GK201921610SQ20102064269
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2010年12月6日
發(fā)明者肖萍, 舒剛, 范衛(wèi)華 申請人:中冶南方工程技術有限公司