專利名稱：火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法煙氣后置處理系統(tǒng)，更具體的，涉及一種火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中優(yōu)選的焚燒爐煙氣的后置處理一般采用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)處理煙氣可實(shí)現(xiàn)無污水排放、無異味，對環(huán)境不會造成二次污染等。其中，焚燒爐焚燒煙氣中的污染物包括酸性氣體(二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氯化氫、硫化氫等)、顆粒物(粉塵)、重金屬(汞等)和有機(jī)毒性污染物(二惡英等)四大類。由于殯葬行業(yè)的特殊性，其有別于垃圾焚燒、發(fā)電廠等煙氣的后置處理，具有間歇性工作以及工況條件不穩(wěn)定的特點(diǎn)，火化機(jī)每次工作由于工作對象的差異，使煙氣的溫度以及所含污染物產(chǎn)生變化，特別是煙氣中的二惡英，屬高度致癌物質(zhì)，急需一套可有效地清除煙氣中的二惡英的火化機(jī)專用的干法煙氣后置處理設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，有效清除煙氣中的二惡英。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，包括通過管道依次相連的降溫器、初除塵器、布袋除塵器以及二惡英吸附裝置，所述降溫器的入口端直接與火化機(jī)的煙道相連，所述二惡英吸附裝置的出口端與煙囪/引風(fēng)機(jī)相連。所述降溫器的出口端通過氣動蝶閥直接與煙囪/引風(fēng)機(jī)相連。所述降溫器的入口端設(shè)有一噴腔，所述噴腔分別連接于水池和儲氣罐。所述水池內(nèi)保持一定水量。所述初除塵器包括沉降室，在所述沉降室的正下方設(shè)有集灰斗，所述沉降室的橫截面積大于所述降溫器與所述初除塵器之間的管道的橫截面積。所述沉降室內(nèi)加裝有垂直擋板。所述布袋除塵器包括箱體，所述箱體的正下方設(shè)有灰斗，所述布袋除塵器還包括吹灰系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)填充有濾料。所述二惡英吸附裝置內(nèi)填充有活性炭。所述初除塵器和所述布袋除塵器之間設(shè)置有氣動蝶閥。所述二惡英吸附裝置與煙囪/引風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有插板閥。采用本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，能有效清除煙氣中的二惡英，且該系統(tǒng)管理維護(hù)容易、運(yùn)行可靠性高、成本低、沒有廢水排放的二次處理等問題，凈化后的煙氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB13801-2009《燃油式火化機(jī)大氣污染物排放限值》規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)中的高標(biāo)準(zhǔn)，符合國家節(jié)能減排、環(huán)保要求。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的透視圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的降溫器的透視圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的初除塵器的透視圖。圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的布袋除塵器的透視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。具體參考附圖，圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)。包括通過管道依次相連的降溫器1、初除塵器2、布袋除塵器3以及二惡英吸附裝置4， 所述降溫器1的入口端直接與火化機(jī)的煙道相連，所述二惡英吸附裝置的出口端與煙囪5/ 引風(fēng)機(jī)6相連。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，在降溫器1的出口端通過氣動蝶閥直接與煙囪5/引風(fēng)機(jī)6相連。根據(jù)本實(shí)用新型的降溫器1利用水霧化來迅速降低煙氣溫度，有效地避免了二惡英的二次合成。火化機(jī)煙氣在700 300°C溫度范圍內(nèi)容易形成二惡英的二次合成，因此避免煙氣在該溫度區(qū)間里滯留過長時間非常重要。要做到這一點(diǎn)，必須實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾目焖倮鋮s。 根據(jù)傳質(zhì)傳熱理論，要實(shí)現(xiàn)高速的熱交換，利用水的汽化非常有效而廉價。如果煙氣的溫度降確定，只要低溫液態(tài)水霧化的粒徑足夠小，靜壓足夠低，霧化水和煙氣分布均勻，流態(tài)處于湍流狀態(tài)，就可以實(shí)現(xiàn)煙氣的高速冷卻。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例的高效水霧化降溫器1的入口端直接與火化機(jī)的煙道相連，在該入口端處設(shè)有一噴腔10，所述噴腔分別連接于水池11和儲氣罐12。通過泵13和氣動調(diào)節(jié)閥14可將水池11中的水泵入噴腔10中，通過空壓機(jī)15可在所述噴腔10內(nèi)產(chǎn)生高壓空氣，通過對泵13和空壓機(jī)15的調(diào)節(jié)，可以隨意改變從噴腔10 噴出的水霧量，從而準(zhǔn)確控制該高效降溫器1內(nèi)的溫度，確保本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)中的后續(xù)裝置，例如布袋除塵器3的安全。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個優(yōu)選實(shí)施例，所述水池11內(nèi)保持一定水量，以供應(yīng)噴腔 10所需水量，達(dá)到快速高效降溫的目的。根據(jù)本實(shí)用新型的初除塵器2采用重力沉降方式，利用重力作用使煙氣中較大的粉塵顆粒自然沉降的一種除塵裝置。同時具有消滅煙氣中火星功能。如圖3所示，所述初除塵器2包括沉降室20、進(jìn)氣口 21、出氣口 22和集灰斗23，其中沉降室20的橫截面積比管道大，當(dāng)煙氣流通過入口端21進(jìn)入沉降室20時，流速大大降低，在沉降室20內(nèi)緩慢流動，較大的粉塵顆粒借助自身重力作用被分離而捕集下來。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個優(yōu)選實(shí)施例，可在沉降室20內(nèi)加裝一些垂直擋板，以提高沉降室20的除塵效率。通過該垂直擋板，一方面可改變氣流的運(yùn)動方向，由于粉塵顆粒慣性較大，不能隨同氣體一起改變方向，撞到擋板上，失去繼續(xù)飛揚(yáng)的動能，沉降到下面的集灰斗中；另一方面可延長粉塵的通行路程，使它在重力作用下逐漸沉降下來。根據(jù)本實(shí)用新型的布袋除塵器3用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，同時還可以過濾重金屬。如圖4所示，本實(shí)用新型的布袋除塵器包括箱體31，灰斗32和吹灰系統(tǒng)；所述箱體31內(nèi)填充有濾料310。根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述吹灰系統(tǒng)示出為與包括儲氣罐12和空壓機(jī)15。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，由于運(yùn)動的作用沉降下來，落入灰斗32內(nèi)，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料310時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。另外，布袋除塵器阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，可通過吹灰系統(tǒng)及時清灰。本實(shí)用新型的二惡英吸附裝置4內(nèi)填充有活性炭。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙和表面積大，因此具有很高的吸附能力。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，該活性炭為焚燒爐專用活性炭，二惡英類化合物等有機(jī)物分子等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并有效的去除煙氣的異味和惡臭。根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識，根據(jù)本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)的各裝置之間通過各種閥門進(jìn)行連接，例如可在初除塵器2和布袋除塵器3之間設(shè)置氣動蝶閥；在二惡英吸附裝置4與煙囪5/引風(fēng)機(jī)6之間設(shè)置有插板閥。顯然，根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型的許多修正和變型是可能的。因此，應(yīng)當(dāng)理解，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型可通過不同于上述具體描述的其他方式實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，包括通過管道依次相連的降溫器、初除塵器、布袋除塵器以及二惡英吸附裝置，所述降溫器的入口端直接與火化機(jī)的煙道相連，所述二惡英吸附裝置的出口端與煙囪/引風(fēng)機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫器的出口端通過氣動蝶閥直接與煙囪/引風(fēng)機(jī)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫器的入口端設(shè)有一噴腔，所述噴腔分別連接于水池和儲氣罐。
4.如權(quán)利要求3所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水池內(nèi)保持一定的水量。
5.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初除塵器包括沉降室，在所述沉降室的正下方設(shè)有集灰斗，所述沉降室的橫截面積大于所述降溫器與所述初除塵器之間的管道的橫截面積。
6.如權(quán)利要求5所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降室內(nèi)加裝有垂直擋板。
7.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器包括箱體，所述箱體的正下方設(shè)有灰斗，所述布袋除塵器還包括吹灰系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)填充有濾料。
8.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述二惡英吸附裝置內(nèi)填充有活性炭。
9.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初除塵器和所述布袋除塵器之間設(shè)置有氣動蝶閥。
10.如權(quán)利要求1所述的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，其特征在于，所述二惡英吸附裝置與煙囪/引風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有插板閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，包括通過管道依次相連的降溫器、初除塵器、布袋除塵器以及二惡英吸附裝置，所述降溫器的入口端直接與火化機(jī)的煙道相連，所述二惡英吸附裝置的出口端與煙囪/引風(fēng)機(jī)相連。采用本實(shí)用新型的火化機(jī)專用干法煙氣后置處理系統(tǒng)，能有效清除煙氣中的二惡英，且該系統(tǒng)管理維護(hù)容易、運(yùn)行可靠性高、成本低、沒有廢水排放的二次處理等問題，凈化后的煙氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號B01D50/00GK201973720SQ201020650879
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者呂思偉, 王育文, 陳立光, 顧雨 申請人:上海申東燃燒爐有限公司, 上海貝谷實(shí)業(yè)有限公司